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文档简介
9 9 轨道大巷喷浆安全技术措施轨道大巷喷浆安全技术措施 9 轨道大巷设计为锚网索钢带喷联合支护 前期掘进施工 未进行喷浆支护 为完善支护方式 决定对 9 轨道大巷进行喷 浆 铺底 水沟浇筑 为保证喷浆 铺底 水沟浇筑施工作业 的工程质量与安全 特编制本措施 一 工程概况 1 施工地点 9 轨道大巷 2 施工内容 9 轨道大巷喷浆 铺底 浇筑水沟 3 工程量 9 轨道大巷喷浆长度 1363 米 喷浆厚度 100mm 喷射砼强度为 c20 喷浆混凝土的体积配合比 水泥 黄沙 石子 为 1 2 2 速凝剂掺入量为水泥用量的 3 5 水灰比为 0 46 水泥标号为 p o42 5r 黄沙为中粗沙 石子粒径为 5 10mm 挖水沟毛宽 500mm 毛深 400mm 水 沟浇筑底 壁厚度为 100mm 水沟浇筑后净宽 300mm 净深 300mm 9 轨道大巷铺底硬化长度 1363 米 铺底厚度 100mm 水沟 铺底浇筑混凝土标号为 c20 配合比为 水泥 水 砂子 石子 1 0 56 2 03 3 31 水泥采用 p 042 5r 普通 硅酸盐水泥 中粗黄沙 石子粒径 16 31 5 后附 9 轨道大巷断面支护图 二 施工准备 1 喷浆前 所有参加喷浆人员都必须参加作业培训学习 和考试 考试不合格者不得参加作业 必须参加下一轮的培训 直到合格后方可准许上班 请假人员假期结束后 必须进行培 训补课直到考试合格后 才能上岗 2 清理施工场地 将风 水管线接好 打开供风 供水 阀门 检查风压 水压 并检查风水管路是否漏风 漏水 畅 通 如有问题及时处理 3 巷道内的风水管路应进行简单包扎 防止喷浆时喷浆 体污损管路 巷道内的路标牌 测点等应保护好 防止喷浆体 掩盖 4 喷浆前必须挂设标准线 挂线数量根据现场情况确定 5 喷浆前提前接好风水管路 喷浆机电源等 6 喷浆前准备好喷浆材料 并归类放置整齐 7 喷浆机安设在支护完好的巷道段 8 检查巷道内的所有锚杆是否合格 无问题时方可进行 喷射工作 9 检查喷浆机是否完好 有无漏风等 无问题时方可进 行喷射工作 10 检查风水压是否符合要求 风压应控制在 0 1 0 12mpa 水压应控制在 0 25mpa 11 运输线路的防护及信号 轨道运输线路 一坡三挡 装置 齐全 信号装置清晰 灵敏 可靠 12 喷浆材料为 425 水泥 5mm 8mm 石子 中粗沙子 深井水 13 采用人工搅拌 要搅拌均匀 配合比符合要求 14 加工水沟模板 规格为 300mm 高 6000mm 长 中间 使用横撑 横撑长度保证模板外形宽度 300mm 两端各焊接施 工 50mm 宽模板卡 三 施工方案 1 9 轨道大巷喷浆前必须将两帮 低根刷齐 底板不平 整处进行整平 可采用风镐 手镐进行 施工时 其煤矸采用 人工装车方式进行施工 2 先喷浆 后施工水沟再铺底 由外向里同步进行 喷 浆 50m 为一个循环 然后再进行复喷 铺底及水沟浇筑采用分 段进行 每 6m 为一个循环 全断面一次铺底完成为一个循环 3 淋水段施工时采用堵截导水排除 分段进行 4 施工用料采用矿车运至施工地点再人工按照配合比搅 拌均匀施工 四 施工工艺 工艺流程 起底 清理巷道底板 喷浆 水沟稳模 水沟 浇筑 铺底 砼面找平 拆模 养护 清理 1 卧底 找帮施工工艺 巷道坡度根据实际调整进行 并对巷道两帮欠挖部分进行 刷扩 确保巷道规格符合设计要求 并整平 起底施工时 煤 矸可通过人工装车运出 2 喷浆施工工艺 冲洗巷帮 在喷砼前 先用压力水冲洗巷道粉尘 以确 保砼和巷道顶部有粘结力 确保喷浆质量 开机时 先送风 再送电 送水 送料 停机时 先停 料 再停机 停水 停风 喷浆时 喷头与受喷面距离要求保持在 0 6 1 0m 之间 且喷头垂直与受喷面 成螺旋式旋转 移动半径为 100 200mm 按照先帮后顶的顺序进行 喷浆手根据喷射效果 调整水灰比 喷射效果以砼发亮 且不流淌为最好 如砼流淌时 应减小水灰比 如砼出现干斑 暗淡无光泽时 应适当调大水灰比 3 立拆模施工工艺 将加工好的模板架设在挖设好的毛水沟 稳模时量好尺寸 然后固定模板外部两侧 中间用横撑楔紧固定 然后进行浇筑 待浇筑好后保持浇灌后的模板 砂浆表面不受任何移动和损坏 浇筑混凝土强度达到脱模时间后 方可拆除水沟内模板 然后 按照水沟底厚再浇 100mm 厚混凝土 4 浇筑施工工艺 施工用料由地面使用矿车运至施工地点 再人工按照配合 比掺水拌匀施工 然后人工摊平 利用风动振动棒加强振捣 振捣要均匀 充分 振捣时间以混凝土表面泛浆 不再冒气泡 和混凝土不再下沉为准 浇筑时必须边振捣边浇筑 然后根据 腰线和永久底板的关系大致找平混凝土面 震捣好后再用自制 的 1 5 米长的拖滚进行碾压 木抹子推面抹平 然后按规定养 护 养护时间不少于 7 天 五 施工要求及质量标准 一 喷浆施工 1 喷射混凝土料要严格按比例配料 速凝剂的掺量一般 为水泥重量的 3 5 有淋水地点可适当增大 随上料随掺 2 喷射混凝土前 要认真按照中线进行找线定轮廓 并 采用挂线喷射 保证喷射厚度和表面平整度以及基础深度 3 喷射混凝土时 先初喷 30 50mm 待凝固后再复喷成 巷 无论是初喷还是复喷 喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩 面 冲净浮尘 4 喷射工作必须按顺序进行 做到先喷基础后喷墙 最 后喷顶部 同时还要遵守先凹后凸的原则 5 巷顶有淋水地点 要先从外围向中间喷射 然后使用 导水管将涌水集中导出 确保喷射质量 6 喷射混凝土后的巷道要定期养护 每小班用水冲洒一 遍 养护时间不少于七天 7 要保证喷射材料的质量 水泥使用正规厂家的产品 沙子和石子不得含有杂物和泥土 过期和受潮变质的水泥及速 凝剂严禁使用 8 拌料前将砂 石用水冲洗 潮湿拌料 混合料当班用 完 防止失效 喷射回弹率不超过 15 喷浆期间必须对现有 导线点 离层仪观测点进行预先保护 严禁喷浆覆盖 9 超 欠挖处理 超挖的部位按设计规格采用喷浆补平 的方式达到设计要求 两帮欠挖部位首先揭开锚网 找够设计 规格后重新补打锚杆 铺设锚网 然后进行喷浆施工 11 质量要求 1 喷射混凝土的配合比 速凝剂掺量必须符合设计要 求 喷射混凝土强度必须符合设计要求 2 净宽要求 中线至任一帮距离 0 150mm 为合格 0 100mm 为优良 3 净高要求 巷道全高 0 150mm 为合格 0 100mm 为优良 4 表面平整度允许偏差值为 50mm 5 基础深度允许偏差值为 10 二 水沟浇筑施工 1 将加工好的模板架设在挖设好的毛水沟 稳模时量好 尺寸 然后固定模板外部两侧 中间用横撑楔紧固定然后进行 浇注 2 待浇筑好后保持浇灌后的模板 砂浆表面不受任何移 动和损坏 浇筑混凝土强度达到脱模时间后 方可拆除水沟内 模板 然后按照水沟底厚再浇 100mm 厚混凝土 3 每喷浆成巷 50m 后 砌筑一次水沟 水沟位于巷道前 进方向右帮 4 在巷道底板每个出水点挖横向导水沟 将出水点的水 引到巷道右帮的水沟内 导水沟规格为 100 100 长度根 据现场出水点位置确定 并在水沟内充填粒径不小于 40 的 石子作过滤层 5 水沟壁厚不得小于 100mm 水沟的宽度允许偏差为 30mm 深度允许偏差为 30mm 腰线到水沟上沿允许偏差 20mm 6 质量要求 1 中线允许偏差 50mm 2 深度允许偏差 30mm 3 宽度允许偏差 30mm 4 壁厚允许偏差不小于设计 10mm 三 铺底施工 1 原材料的控制 水泥必须有出厂合格证 水泥 砂子 石子必须送甲方指定实验室进行原材料试验合格后方可使用 受潮结块和过期的水泥禁止使用 对杂质含量超过规定的粗骨 料必须进行冲洗 按规范要求到现场对材料做配比试验 适时 调整配比 测定砂 石的含水量及时调整水灰比 2 严格控制混凝土的水灰比 3 混凝土的搅拌时间不得低于 3 分钟 保证搅拌均匀 4 砼接茬面在浇筑前必须清理干净 确保无泥土 杂物 5 底板必须清到硬底 才能进行混凝土铺底 6 模板每次使用前 必须对模板进行清理 刷油 7 铺底 浇筑施工时必须采用振动棒进行振捣 8 浇筑时跟班干部 技术员全程进行施工的监督工作 9 铺底砼面未凝固之前 上面严禁行人 10 质量标准 质量要求 铺底混凝土地坪表面应平整 铺底厚度允许偏 差 30mm 局部凸凹不应超过 30mm 坡度以腰线为准 表面 平整度 10mm 1 喷浆时必须挂线 保证喷射厚度不小于 100mm 2 净宽 宽度不超过设计的 50mm 3 净高 腰线至顶 低板的距离不超过设计的 50mm 4 喷层厚度不小于设计的 90 5 表面平整度允许偏差为 50 6 喷浆混凝土使用必须用标号不低于 425 普硅水泥 沙 为纯净的河沙 石子粒直径小于 8mm 将粒径大于 8mm 的石 子控制在 20 以下 配合比为水泥 黄沙 石子 水 1 2 0 2 0 0 58 速凝剂掺入量一般为水泥重量的 3 5 喷拱取上 限 喷淋水区时 可酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂必须在喷 浆机上料口均匀加入 六 操作注意事项 1 全锚网巷道喷浆前 首先处理网兜 锚杆松动 锚盘 不贴岩面处 将网兜剪开放落碎矸石 重新将网联结好 将松 动的螺母拧紧 使边网贴帮 顶 锚杆不起作用的要重新补 打 缺网片的地点要补齐网片 2 喷浆前要用高压风水冲洗受喷面 保证喷体与受喷 面结合严密 喷射手控制好水灰比 以喷出料不发白 不流淌 表面有光泽为宜 3 喷浆操作一般由 2 人进行 施工过程中两人要密切配 合 发现问题及时处理 喷射手控制好水灰比 以喷出料不发 白 不流淌 表面有光泽为宜 喷浆时 要掌握好喷射角度和 喷射距离 喷嘴力求垂直岩面 喷射顺序一般自上而下 由后 向前 先填凹补坑找平后再按正规操作 做一次性喷射到底 4 喷浆工作要严格按 三到底 一拉线 四无 的要求执 行 即 喷射清理到底 喷射时喷到硬地 喷后两帮回弹料清 理到底 按优良尺寸标准拉线喷浆 无积水 无失脚 无穿裙 无筋 5 喷浆机启动前 要将机内大块矸石 杂物取出 以防 堵管 喂料停止后 要待料腔 料管内余料全部吹净后再停机 并将机器内外清扫干净 喷浆机的操作顺序 1 开机 开水 开风 送电 喂料 喷射 2 停机 停止喂料 停电 停风 停水 如 遇特殊情况时要先停电 6 喷浆机送风时 一定要固定好喷头 防止喷头摆动伤 人 处理堵管时 不准带风或加大风压处理 要停电 停风打 开放风阀敲打堵管处 然后关闭放风阀送风 送电处理 采用 敲击法不通时 要拆开管进行处理 喷头任何情况下都不能对 着人 7 喷浆前 各种高压风水管路必须连接牢固 并外加 10 铁丝连在一起的保护连接 防止断开伤人 8 喷浆时必须使用水幕 拌料地点下风口 喷浆地点回 风处各安设一道水幕 9 实行潮料喷浆 喷浆拌料要加入适量的水 使拌出的 料手握成团 松开即散 嘴吹无灰 10 加强个体防护 喷浆时必须佩带防尘口罩 无防尘设 施不得开工 工作面的各种防尘设施要灵敏可靠 坚持正常使 用 施工人员要保护好各种防尘设施 如有损坏必须及时进行 维修 确保正常使用 11 喷浆施工时必须有专人进行安全监护 12 喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸 进行拉线喷浆 喷 后保证巷道净尺寸 密实无漏网 漏筋现象 平整度符合要求 巷道净尺寸符合设计要求 13 处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进 行一次处理范围不得超过 1 平方米 14 严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理 堵塞 15 处理喷浆管堵塞时 必须缓慢加大风压 并严禁喷头 对准人员 16 施工时必须做好个体防护 17 喷浆工作结束后 要将回弹料清理干净 用手稿切齐 墙角 把凸出部位铲平 消除管线设备上的回弹料 18 喷浆支护后按规定时间洒水养护 养护时间不小于 7 天 19 高度大于 3 米的巷道应搭工作台 保持喷枪口距受喷 面为 0 8 1 0 米 七 安全技术措施 一 喷浆安全技术措施 1 首先检查处理工作地点的不安全因素 敲帮问顶 用 长柄工具排除浮矸危石 确认安全后方可开始工作 2 全面检查巷道断面 如果因巷道变形 有影响巷道断 面的 要先进行整修后再喷浆 以保证喷浆后巷道规格 3 喷浆前要对喷浆机具和供风 水 电管线进行全面检 查 并重点检查喷浆机灌体内有无混凝土结块 大石块和其它 杂物 拔料轮盘上的胶结物是否太多 喷浆机的出料口是否有 水泥结料 是否与密封胶垫吻合良好 出料口是否有粘结物或 堵塞现象 进风 排风阀门是否畅通 压力表 电动机及各传 动部件是否正常 操作手把 开关按钮是否灵敏 各密封部位 是否密封 减速箱和各轴承是否有油 通过动力风压空转检查 传动部位是否转动灵活可靠 是否漏风 并调整好压风管路 4 检查混合料搅拌是否均匀 配合比是否正确 是否有 杂物或直径大于 15mm 的石子 5 喷浆前须找出需喷部位的凹凸量 要确保喷浆巷道的 规格 喷浆层厚度和平整度 喷浆前先用压力水冲洗巷帮 应做到冲洗一段喷一段 6 喷浆开始时 上料要连续均匀 做到料满面而不外溢 同时将速凝剂按比例均匀掺入料斗 加料人员要扣掀倒入 并 且必须使用潮料 以减少粉尘飞扬 作业人员还必须佩带劳动 保护用品 双人加料时要相互注意对方掀起掀落 不要碰伤对 方 加料时要听从喷浆手指挥 叫加就加 叫停就停 加料工 要密切注意喷浆机运转情况 如发现漏风 跑风或电动机有异 常声响 要立即停止检查 进行处理 7 喷浆手要一手托喷头 一手调节水阀 并指挥加料 开喷时应先将所有受喷面喷一薄层混凝土 覆盖住预喷面 喷 浆方法可采用划圆喷浆或走线喷浆均可 划圆喷浆时以螺旋状 一圈压半圈沿横向作缓慢的划圈运动 圆圈的直径以 200mm 250mm 为宜 走线喷浆时沿水平方向作反复运动 8 喷浆手要根据井巷的喷浆部位和岩石特征掌握好喷浆 角度 喷浆距离 一次喷浆厚度 水灰比 回弹率的大小及巷 道的规格要求和喷浆程序 喷浆角度接近垂直于岩面 喷墙时 喷射角度以 10 15 下俯为宜 喷顶时其最小夹角小于 15 喷 浆距离以 0 6m 1 2m 喷浆程序是先墙后顶 自下而上 先喷成 半边巷道 再调转喷头喷另半边巷道 最后合拢收顶 一般情 况先喷裂缝处与超挖部位 即先填凹补充 找平台再按上述操 作喷射 9 在喷浆过程中 喷浆手和副手要密切配合 副手观察 浆情况 及时用信号指示喷浆位置和方向 使喷浆工作顺利完 成 10 开机和喷浆时 严禁将喷枪口对着人 喷口附近不许 站人 防止喷出物料伤人 严禁将手 头或其它物体伸入喷浆 机内 11 喷浆手必须严格按顺序操作 作业开始时 先给风 给水 后送电给料 作业结束时 先停止给料 待罐内喷料用 完后 再停电 最后断水 停风 并将喷浆机料口加盖保护好 12 操作过程中 若发现堵管现象应及时处理 处理堵管 时 要先将软管拉直 用手锤沿管敲击寻找堵塞部位 找到堵 塞处后 可将风压增至 3 4 公斤 平方厘米 并用锤沿管敲击使 其畅通 处理喷管堵塞时 在喷枪口的前方及附近严禁有其他 人员 以防突然喷出或管路跳动伤人 施工中若突然停风 停 电 停水不能继续作业时 对喷浆机和输料管中的混合料应及 时清理干净 二 轨道运输安全技术措施 1 喷射期间所使用的材料 从地面运到 9 回风大巷 2 物料装车时必须码放整齐 捆绑牢固 严禁超高 1 8m 超宽 1 2m 偏心装车 必须使用完好车辆运输 3 绞车司机必须经过培训 并经考试取得合格证后 持证上岗 4 严格遵守 煤矿安全规程 的有关规定 5 上班前不准喝酒 工作时精神集中 不得干与本岗位 无关的工作 着装符合工作要求 不允许连班顶岗 6 开车前准备工作 1 检查各联接部螺丝 销子 键是否牢固 防护罩应 可靠 2 检查各操作手把是否在启动位置 3 检查和试验制动系统是否灵敏可靠 检查钢丝绳的 使用及排列情况 衬板 绳槽的磨损情况 4 检查轴承减速器油位 油质是否符合要求 有无漏 油现象 5 检查平轮有无异状 并加注适量的油 6 检查电气绝缘是否可靠 控制的接点是否良好 电 流表 电压表指示是否正常
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