机采工作面安装技术措施

机采工作面安装技术措施机采工作面安装技术措施 一 概述 80103 采煤工作面原设计为炮采工作面 为了加快回采进 度 提高原煤产量 青利煤业公司决定 将 80103 炮采工作面 改进成机采工作面 选用 mg100 240 bwd 采煤机组 为了保 证工作面原刮板输送机的回撤和新 630 型刮板输送机 mg100 240 bwd 采煤机组安装工作顺利进行 特编制此安全措 施 望施工单位认真贯彻落实 二 准备工作 安装组织机构 组 长 卢新国 副组长 黎二华 成 员 崔耀红 杨光琼 程明福 杨志贵 杨光锋 阮 展安 黄登华 黄德寿 李海华 一 安装前的准备工作 1 扩修西大巷与回风下山岔点 2 改造回风下山上平台处变坡曲线 3 扩修回风下山与 80103 风巷岔点 4 扩修回风下山与 80103 机巷岔点 5 改造 80103 风巷与措施巷岔点 6 修整 80103 措施巷底板 铺设轨道 7 80103 上段 6m 长范围挑顶形成安装硐室 硐室规格为 长 宽 高 6m 3m 2m 硐室两侧沿倾斜用 1 8m 单体支柱支护 梁用直径 18cm 原木 并在顶板打 20 1800mm 树脂锚杆作为 起吊用 8 拆除原有 30 型刮板输送机 二 改造岔点时 根据设备不可拆卸尺寸 制作模型 制作平板车 规格 宽 1 2m 长度 2 3m 高度小于 0 4m 首先进行试运行 根据运行时巷道 轨道受限情况 进行巷道 轨道的改造 尽量减小扩刷工程量 三 工作面原有输送机的回撤办法 1 在撤出工作面溜子前 将工作面采直 加固工作面支 架 清理浮矸 工作面高度保持到 0 8m 不包括机头和机尾处 2 清理回风巷材料杂物 保持巷道运输畅通 3 固定工作面刮板机机头各大件 防止下滑溜到机巷 机头固定后 拆开大链和溜皮 然后将机头大件 一件一件用 手拉葫芦下放到机道 人工由机道运到 80103 运输巷码放整齐 运输巷备用 工作面中下段的溜皮 大链的运输方法和机 头大件的运输方法相同 溜皮 大链运输顺序自下而上 工 作面上段自上而下拆除机尾 溜皮 大链 装车运到 80103 机 巷 四 绞车的安装 1 下放设备 安装需要安装三台绞车 在回风下山上平 台安装一台 1m 绞车 在措施巷对口安装一台 11 4kw 绞车 在 工作面上出口安装一台 11 4kw 绞车 2 安装 11 4kw 绞车前首先构筑机窝 规格为 2m 2m 2m 在回风巷上帮 措施巷对口开掘一个机窝 在工 作面上出口上帮 工作面机道对口开掘一个机窝 3 绞车基础 安装均按照机电设备安装要求构筑 安装 绞车的钢丝绳必须按机电设备选型标准配置 五 设备下放 工作面安装顺序 1 先下放 安装输送机 后下放 安装采煤机 2 下放采煤机和配套刮板输送机路线 地面 西大巷 回 风下山 80103 风巷 措施巷 工作面 3 刮板输送机是双电机 入井顺序 机头架 机头减速箱 机头液力耦合联轴器 机头电机 机头过渡槽 大链 中部槽 机尾过渡槽 机尾液力耦合联轴器 机尾电机 机尾减速箱 机尾架 4 采煤机的下放顺序见采煤机的安装部分 5 移动变电站下放路线为 地面 西大巷 回风下山 80103 机巷 三 采煤机的安装 一 采煤机的解体 1 采煤机的解体分为以下几个部分 1 左框架 2 中间框架 3 右框架 4 左摇臂 5 右摇臂 6 左滚筒 7 右滚筒 8 防尘冷却水管及电缆 2 对解体后的胶管要分类编号 并做好记录 将管口用 塑料包扎 严防杂物进入管内 3 设备部件解体后 对轴头 花键等部件必须进行包扎 保护 以防装运过程中损坏 二 采煤机部件的捆绑及井上下运输 一 采煤机安装顺序 右框架 中间框架 左框架 右 左 摇臂 右 左滚筒 防尘冷却水管 供电系统 1 装车与绑车要按下列规定执行 采煤机各部件的入井顺序为 右滚筒 右摇臂 右框架 中间框架 左框架 左摇臂 左滚筒 防尘冷却水管及电缆 2 采煤机各部件装车时要平衡 部件重心 中心线要与 平板车保持一致 装滚筒时 严禁带截齿一并装车 3 框架装车时根据自身特点进行 严禁超宽 除用 8 铁 丝 6 股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧 再用合格的 24 5mm 钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周 用不 少于 4 个钢丝绳卡子卡紧 摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑 外 还必须利用 24 5mm 钢丝绳扣配合 m24 花缆螺栓进行捆绑 2 道 捆绑必须牢固可靠 摇臂装车后必须用枕木垫稳 4 对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无 误后方可入井 二 搬运起吊措施 1 必须专人指挥 指定专人对起吊索具 工器具进行检 查 不完好的严禁使用 2 起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于 15 5mm 的钢丝绳 插接 3 起吊时应先试吊 100mm 经检查无问题后方可起吊 4 起吊中对起吊物 要稳起稳放 操作平稳 5 起吊的重物上面和下方严禁有人作业 作业人员必须 站在安全位置操作 倒链上有吊挂的重物时 不得松开小链 必须听从施工负责人的指令操作 6 溜槽运送装车时 必须先清除运送路线上的行人障碍 物 且路线要求平直 四人同时进行 分别处于溜槽两侧一边 两人 溜槽不可上肩 距离地面高度 200mm 四人同时听从指 挥者口令 视线向前 步调一致 稳抬稳放 多人同时运送时 前后两组错开 5 米以上距离 7 大件在地面用铲车配合起吊 8 必须专人指挥 指定专人对机械索具 工器具进行检 查 不完好的严禁使用 9 起吊物下方 3 米范围内 严禁有人作业或逗留 10 起吊装车过程中严禁用手 脚直接推 拉起吊物 应 提前系好麻绳牵拉 摆正装车位置 11 起吊的重物上面和下方严禁有人作业 三 运输的安全措施 1 井筒运输前 由矿机电队对提升绞车进行全面检查 动力制动装置必须灵敏可靠 2 绞车下放时速度不大于 2 米 s 绞车司机必须由熟练工 担任并持证上岗 3 运输前 运输区要要派专人检查信号系统 钢丝绳钩 头 销及三环链 设备大件的捆绑情况 确认无误后方可下放 4 井筒运输时 运输区要派专人指挥 严格按规定操作 运输区负责井筒轨道 道岔以及其他附件的检查工作 确保正 常下放 5 各道岔口各留一个信号工 机头大件通过时要注意观 察 发现意外情况立即向信号工传递信号 使绞车立即停车 防止发生意外情况 6 井筒运输严格执行 行人不行车 行车不行人 制度 7 处理掉道 必须用倒链 千斤顶或移溜器相互配合进 行处理 由专人指挥 平板车必须用绳扣与轨道连接 按运输 区井筒掉道措施执行 8 电机车顶推时保证匀速慢行 遇有风门拐弯派专人及 时开关并通知前方处理沿途障碍 9 在回风下山下放设备时 运输上山和 80105 掘进工作 面停止掘进工作 10 下放设备的绞车必须安装瓦斯电闭锁装置 三 采煤机的安装方法 1 采煤机安装机窝做好后 安装采取从下向上的顺序 必须执行运一件 卸一件 装一件的原则 2 根据装配顺序 运送右滚筒时 采取绞车配合 即平 板车到位后 通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮 单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧 3 下放框架时 待平板车运到位后 利用绞车和挂在支 架上的滑轮对框架进行起吊 绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上 单体柱配合将框架逐步运到位 到位后用 18 64 的锚链不少 于 2 处将框架系到电缆槽上 4 在对销孔及紧固连接螺栓时 要求先检查螺栓孔是否 对齐 坚固用力要求前后对称进行 5 左右摇臂下放就位 利用安设好的支架和定滑轮 配 合 24 5mm 3 米绳扣 3 台 5t 导链将摇臂吊起后 采取倒替 交换拉运 单体支柱配合 将其慢慢运到位 6 对有配合要求的连接件 在装配前必须慢慢转动调整 方向 严禁硬敲硬碰 以防损坏设备 7 左右滚筒的装配利用支架前梁配合 24 5mm 3m 根 据设备规格灵活掌握长度 绳扣 2 2m 单体支柱将其装配到位 四 安全技术措施 1 切眼安装采煤机时 必须采取防下滑措施 在采煤机 安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架 并将整机用 18 64 的锚链不少于 2 处系到电缆槽上 2 切眼起吊采煤机部件过程中 严禁有人在钢丝绳或导 链工作范围内走动或工作 操作人员必须站在安全可靠地点进 行操作 严防设备伤人 3 起吊所用绳扣根据绳径和长度 要求其安全系数必须 大于 6 5 导链起吊能力必须符合设备重量要求 严禁超载起吊 利用 18 64 的锚链及连接环起吊时 链环必须穿入连接环内 并用 m20 75 的螺栓将连接环封口 并带紧螺帽 4 起吊物下严禁站人或有人工作 卸车时必须利用阻车 器将平板车阻死 严禁平板车在轨道上来回活动 5 组装配件时 严禁强行撞击 确保组装的正确性 6 组装较大物件的紧固件时 严禁用手探试 起吊由专 人指挥 四 刮板输送机安装 一 总则 1 由分管技术员组织施工作业人员认真学习二机的主要 结构 安装工序 质量标准 安全技术措施 2 按照二机安装工艺流程 核实二机部件的完好和齐全 同时逐件分类装运 对于裸露的部件 应用棉纱胶皮包垫 防 止装车运输碰撞 影响安装质量 3 将二机零部件分类清点装箱 4 备齐安装所需工器具 材料 油脂 二 安装技术要求 1 各传动装置的安装 应合理进行 不得硬敲硬撬 2 安装溜子机头时要用 4m 长的 11 矿工钢沿走向架设两 架一梁四柱起吊抬棚 3 按安装工序 编号依次有序的装运 4 安装质量标准严格执行 煤矿设备安装质量标准 及 设备说明书要求 5 各零部件的连接配合应符合说明书的要求 6 刮板链 刮板安装无翻扭 蹩卡现象 7 在安装过程中 要调整好位置 角度 尽量使溜道平 直 无过多的弯曲和变坡 8 各传动部位的注油应准确适量 三 刮板输送机的安装方法及注意事项 1 刮板输送机的安装顺序为 装机头 铺设底链 安装中 部槽 安装机尾过渡支架 安装刮板输送机机尾 安装上链 预紧 刮板链 2 将机头底托架 机头架 弯曲过渡槽等依次安装起来 安装溜子机头时要用 4m 长的 11 矿工钢沿走向架设两架一梁四 柱起吊抬棚 3 将刮板链由机头开始依次穿过机头架 机头过渡槽的 下链道 使其裸露在过渡槽的下链道之外 再装刮板 并上紧 e 型 螺栓 框架和溜槽安装从下向上逐节进行 4 在安装溜槽时按设计要求 每隔 10 节普通中部槽安装 节开天窗的特殊槽 5 工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架 然后 安装采煤机 采煤机安装结束后 完善溜子机尾 连接刮板链 后开始试运转 6 分别刮板输送机机头 机尾电机的控制开关 保证机 头 机尾的旋转方向一致 同时检查电机有无阻卡现象 7 刮板链的预紧 1 将紧链器安装在机头连接槽的预定位置 2 将制动器夹钳与制动盘稍稍松动 3 断开机尾电机的电源 点动机头电机 使其反转 直 至链子拉紧 立即将制动盘钳死 然后断开机头电机电源 依 据链条张力的松紧程度 选择合适的调节链 将刮板链闭合连 接起来 4 缓慢松开制动夹钳 待刮板链完全停止运动时 取下 紧链器 四 安全技术措施 1 安装机头架 机尾架 传动装置等大件时 采用钢丝 绳扣 导链 连接环 液压支架或一梁四柱所组合的起吊装置 2 在卸车 牵引 起吊过程中 严禁其他任何人员在设 备附近 尤其是在设备斜下方 行走 站立或作业 起吊人员 要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊 指挥 同时设 专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性 发现异常及时停 止作业 排除不安全因素后方可重新作业 3 在卸车 牵引 起吊过程中 随时注意绞车 钢丝绳 滑轮等器具的完好 4 牵引 起吊装置必须安全可靠 钢丝绳扣 钢丝绳 卸扣体 连接环 导链 滑轮等设备的承载能力必须与负荷相 匹配 连接环连接绳扣 18 64 的锚链要用 m20 75mm 的螺 栓封口 并带紧螺帽 5 设备部件在卸车 搬运 就位时 严防脚下打滑和碰 脚挤手等事故的发生 五 工作面井下电气设备安装安全技术措施 一 泵站安装 1 乳化液泵站安装的顺序 1 号乳化泵 乳化液泵箱 2 号 乳化泵 开关 1 号喷雾泵 2 号喷雾泵 两台高效喷雾泵清水箱 2 机采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在机采工作 面机巷距切眼 200 米处 3 乳化液进液管全部选用 zc4 31 5 40 l 10000 型高压胶 管 回液管全部选用 zc4 38 40 l 10000 型高压胶管 喷雾水管 选用 25 10000 的高压胶管 4 供液管路按标准挂整齐 最下面的一根管路距离巷道 底板 1 米 确保巷道畅通整洁 5 泵站安装时要摆平放稳 垫平垫实 并保证乳化液箱 底面高于泵体底面 100mm 6 安装完毕 按规定进行试运转 管路连接 压力调试 由专职泵站工进行 7 泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求 不得漏液 乳化液的浓度必须控制在 3 5 之间 喷雾泵的供水 压力应在 0 3 2mpa 的范围内 供水流量应大于 320l min 二 电气设备安装 一 准备工作 1 核实整套安装所需要的电气设备 电缆 五小电器的 型号 规格 数量 并对其做完好检查和性能测试 严禁其失 爆 严禁带隐患入井 2 核实电站 电气开关的配电电压与各负荷电机所需要 的电压及其接线方法是否相符 3 井下电气设备安装 调试人员必须持证上岗 同时要 熟悉设备性能及现场供电系统 二 井下安装 1 电气设备 电缆入井使用专用平板车 花缆车 真空 开关 通讯控制装置 各负荷电机要轻装轻卸 用 4 股 8 铅丝 捆绑牢靠 2 移动变电站 真空开关 通讯装置在斜井运输 绞车 应缓慢运行 防止震晃 3 电站在斜巷运输时 先用 8 铁丝不少于 6 股穿入设备连 接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧 再用合格的 24 5mm 钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周 用不少于 4 个钢丝 绳卡子卡紧 上好保险绳 4 电气设备接线时 要求接线工艺 接线严格执行标准 符合要求 5 移动变电站 机尾电气平台 泵站开关配电点 高压 电缆接线盒必须按 煤矿安全规程 中有关要求 装设规范的 接地极 6 各负荷开关与主控制台连线时 要求采煤机开关运控 刮板机头 机尾开关联锁程控 刮板机程序控制 采煤机左右 电机实行电气联锁 7 各项电气设备安装完工 由分管技术员依据负荷大小 做好电站 开关的保护整定和漏电电阻的调整工作 8 各项电器设备完工后全面清理 由分管技术员和施工 负责人对重点工序复查 a 各电缆线路绝缘性能测试值不低于 m b 各配电点接地电阻值不大于 c 电站 开关主回路 控制回路及负荷电机的接线方式 与实际电压相符 d 电流整定与实际负荷相符 具备了正常供电条件后 由施工负责人下达送电命令 采 区变电所 移动变电站高压侧 低压侧馈电开关 真空磁力 起动器 逐段试送 逐段观测 正常后方可试送下一级 六 机采工作面联合试运转安全技术措施 一 单机试运转 1 操作人员必须服从命令 严格执行停送电制度及检修 制度 2 调整机头 机尾电机开关 要求机头 机尾程控延时 起动 延时不小于 0 5 秒 不大于 秒 3 其操作人员远离各传动部件 米 严禁有人跨越溜子 道和碰摸各传动部位 4 观察电机 减速箱的声响 温度是否正常 机头机尾 轴链与齿轮啮合情况 链条松紧程度 必须有试运转记录 5 供电系统正常后 试验电站开关各种功能是否完好 试送电 检测电站 开关动作性能不少于三次 要求保护性能 灵敏可靠 6 电站开关正常后 可进行单机试运行 并检测空载电 流 同时点动数次 确保无阻卡现象 可连续运转 7 单机试运转不少于 8 小时 确认无问题后 可进行联 合试运转 按生产规定的起动 停机程序进行 起动程序 皮带机 刮板机 采煤机 空载运行 24 小时 停机时与此相反 8 试送电 停送电 单机 联合试运转 故障检测现场 必须有专人指挥 专人记录 二 联合试运转 1 现场试运转安全负责人为 矿长 卢新国 机电矿长 黎二华 安全矿长 杨志贵 现场指挥严格执行 煤矿井下机 电设备完好标准 及 煤矿安全规程 有关电气要求 2 由分管技术员 组织电气设备安装作业人员学习 电 气设备安装安全技术措施 停送电制度 井下电气设 备完好标准