除盐水箱制作作业指导书1

1 目目 录录 1 编 制 依 据 2 2 工程概况 2 3 作业条件 2 4 施工方案 3 5 水压试验 4 6 水箱防腐 4 7 质量工艺要求 5 8 质量保证措施 5 9 安全措施 5 10 环境保护措施 7 11 质量验收 7 12 环境因素评价 8 13 危害辨识 风险评价与控制措施 9 14 重大危害因素控制措施 10 15 施工技术交底卡 11 16 安全交底记录单 12 2 1 编 制 依 据 1 除盐水箱定位及制造图 60 F1143S H0208 2 陕西华电蒲城电厂 2 600MW 安装工程 A 标段施工组织总设计 3 电力建设工程质量监督规定 4 安全文明施工操作规范 5 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002 01 21 6 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221 2001 7 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 8 建筑钢结构焊接规程 JCJ81 91 9 钢结构制作施工技术规范及验收标准 10 职业安全卫生管理体系试行标准 OHSMS 11 公司制定的 安文明施工规定 12 火力发电厂金属技术监督导则 DL438 2000 13 焊工技术考核规程 DL T679 1999 14 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 1996 年版 15 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5007 1 92 16 火力机组达标投产考核标准 2001 年版 17 火电施工质量检验及评定标准 加工配制篇 试行 18 火电施工质量检验及评定标准 水处理及制氢装置 试行 2 工程概况 2000 m3圆形水箱制作安装主要分为 箱底制作 箱体制作 箱顶制作 盘梯制作 水 箱附件安装等几部分 2000 m3水箱制作工程量近 120t 水箱位于锅炉右侧 共两座 本工 程设计采用 火力发电厂汽水管道及零部件典型设计 87 版 3 作业条件 3 1 人员组织 3 名 称数 量名 称数 量 项目负责人1 名班长2 名 技术员1 名组长2 名 质检员1 名铁工10 名 安全员1 名焊工4 名 3 2 所需机具 名 称数 量名 称数 量 50T 门座吊1 台电焊机5 台 半自动切割机2 台30m 钢卷尺1 把 角向磨光机2 台 125 汽车吊16T 8T 大锤2 把倒链24 台 载重汽车 8T 3 3 施工前准备工作 3 3 1 认真阅读图纸 理解设计意图 提出材料计划 图纸中存在的问题及时提出 尽快解 决 3 3 2 对所有机具使用前检修合格 试运良好后备用 钢卷尺经过校核后尺长改正值应做记 录备查 3 3 3 材料进场 要摆放整齐 挂好标识牌 专料专用 不能乱用 所有进场材料要有材料 合格证 材质证书 3 3 4 按作业指导书对全体施工人员进行质量 安全 技术交底 做好交底记录 积极搞好 文明施工 3 3 5 施工计划 2008 年 6 月 15 日 2004 年 7 月 30 日 4 施工方案 制作水箱时 箱底直接放置在基础上进行装配与焊接 2000 m3圆形水箱箱底全部采用 10 厚钢板搭接而成 搭接长度为 60 水箱顶扇形板搭接 40mm 提升水箱箱体采用 5t 或 3t 倒链提升 倒链挂于钢支架上 钢支架与水箱底固定 水箱 用 24 个倒链提升 每两钢支架间须加一道加固肋 槽钢 12 止箱体组装时变形 水箱附件包括出水口 进水口 1 2 溢流口 排污口 侧人孔 顶人孔 磁翻板液位 4 计接口 超声波液位计接口 连通管接口 呼吸孔 水位计 水箱人孔 爬梯等 水箱制造图参见 H0208 分册图纸 但水箱外形尺寸 管接口公称直径及管接口定位严格 按照本册 H0208 02 H0208 03 图制造 5 水压试验 5 1 箱底须做严密性试验 箱底试漏前应清除一切杂物 焊缝上的铁锈就刷净并进行仔细的 外观检查 箱底的严密性试验可采用真空试验法或氨气渗漏法 当采用真空试验时 其试验 负压不得小于 46 66kpa 350mmHg 5 2 水箱箱壁的严密性和强度均采用充水来检查 充水水位应高于溢流口水位 试验时水温 不应低于 15 充水后用 1 1 5kg 锤子沿所有焊缝但距焊缝 30 50mm 处轻轻敲打 盛水时 间不得少于 24h 以无异常变形和渗漏为合格 经水压试验合格合的水箱方可进行防腐处理 6 水箱防腐 6 1 水箱组装时 基础上垫砂找平 安装后 周围缝隙间浇沥青防护 6 2 水箱内壁要求防腐 防腐采用进口纯聚脲 厚度不小于 0 5mm 6 3 水箱防腐前应将保温用钩钉焊接好 水箱侧壁的管道支架 应在支架根部焊接完毕后再 进行防腐 水箱内防腐时 进水管表面也应一起涂防腐漆 6 4 金属表面处理 6 4 1 除渣 水箱内表面一定要先清除焊渣 尖角 毛刺及一些有碍涂料的脏物 6 4 2 除锈 金属表面打磨到 Sa2 5 要使金属表面的铁锈 氧化皮等彻底除净 6 4 3 除油 金属表面常附有能皂化的动 植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂 凡士林 等 涂料前需予除净 6 5 施工技术要求 6 5 1 金属表面经严格处理后呈现金属光泽 必须尽快 通常 3 6 小时内 涂上底漆 以防 新的铁锈生成或污染 6 5 2 施工时应严格按 涂料工艺 上的施工工艺进行 确保施工质量 6 5 3 每涂刷 喷 一层 都要等它干燥后 再涂刷 喷 下一层 每层涂料不宜过厚 前 后层涂刷方向垂直 呈纵横交错均匀平整 5 6 5 4 除锈与涂料不能同时一起进行 以免砂尘进入未干的漆膜 影响质量 7 质量工艺要求 7 1 箱底设置在基础上进行装配与焊接时应控制最小焊接变形量 焊条采有用 T42 型 焊缝 对接焊缝口处焊接前均应进行机械加工 任何部位的局部变形量不得大于 30 7 2 在整个箱体内任意点的水平半径偏差不超过 10 箱体高位误差在任何位置都 不得 超过 10 7 3 箱壁底圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离应 200 箱底每处三块板彼此搭接 部分之间的距离及此搭接部分与箱壁的距离都不得小于 500 7 4 箱底及箱壁上各平行焊缝间距离不得小于 500 7 5 箱壁局部凹凸度在纵横两个方向每一米长度内不得超过 5 在焊接焊缝处不得大于 10 7 6 本水箱采用带加强筋的拱形顶结构 拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于 5 8 质量保证措施 8 1 对进入施工现场的职工进行质量意识教育 树立 质量第一 预防为主 的意识 8 2 对所有进场材料的质量监控 8 3 对焊工资质进行检查 8 4 设专职质检员对施工全过程督促 检查 凡不符合质量要求 质检员有权停止施工 8 5 认真做好施工记录 施工记录要完整及时 准确 施工记录要与施工同步 8 6 工序质量监督要实行质检 专检 自检合格后方可转入下道工序 8 7 实行焊工编号 定岗定位 8 8 认真听取监理 甲方意见和建议 及时整改 8 9 贯彻质量奖惩制度 8 10 每个施工人员必须杜绝质量通病的发生 8 11 严格执行施工管理标准 加大质量控制点的力度 6 9 安全措施 9 1 进入施工现场必须遵守有关部门的规章制度 必须经安全考试合格后方可上岗 9 2 对危险点 危险源 a 焊接二次线与电源线混拉 b 氧气瓶 乙炔瓶安全距离不够 发生爆炸 火灾事故 c 制作件支撑不牢 d 平台 道路上的积水 设立专职安全员负责全场的安全 文明施工 监督各项检查工作 9 3 施工区域应加设防护栏并挂警示标牌 9 4 氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持 8m 以上 9 5 乙炔瓶使用时 必须安装防止乙炔回火发生器 9 6 使用氧气乙炔切割时 操作人员必须戴防护眼镜 9 7 严禁电焊线与电源线混乱 且要经常检查电源线绝缘性 以防触电 9 8 使用电动工具切割 打磨以及用割炬下料时 必须佩带防护眼镜 9 9 防腐人员施工作业时水箱内应保持良好通风 施工人员必须做好防护措施 配带防护用 品 口罩 眼镜 防毒面具 砂衣等 9 10 高处作业人员必须经体检合格后方可上岗 高处作业必须系安全带 穿防滑鞋 9 11 遇六级及六级以上大风 或雨雪天气时 应停止施工 9 12 吊装用具使用前应检查其性能是否良好 符合安全使用条件 吊装作业应由专人负责 统一指挥 9 13 使用梯子时 底部应采取防滑措施 并设专人监护方可操作 9 14 起吊的重物严禁在空中长时间停留 短时停留时 操作和指挥人员不得离岗 9 15 施工人员不得随意触动运转机械 9 16 施工区域应保持良好的清洁卫生 做到工完 料尽 场地清 9 17 机械操作人员必须持有机械操作证 9 18 打大锤时 严禁戴手套 挥锤方向不得站人 9 19 持电动工具的接线插座上要设漏电保护器 9 20 夜间施工要有足够的照明 9 21 卷板时 操作人员应站在卷板机两侧操作 钢板卷到尾端时 应留有足够余量 管径较大 时 卷制要有吊具配合 7 9 22 禁跨越转动的卷板机 不得站在行走的钢板上或其下前方 9 23 卷板对缝必须停机后进行 10 环境保护措施 10 1 办公用品产生的废弃物 如废打印色带 日光灯管 电池 复写纸等存入有毒有害垃圾 箱集中进行处置 废办公用纸收入可回收垃圾箱 统一废品收购站 10 2 办公人员聚集的地方保持通风良好 10 3 施工时产生的废气物如垫木 垫块 废焊条箱等可回收废弃物交物资供应部 切割片 焊条头等不可回收物品倒入业主指定垃圾场 10 4 油漆易燃 易挥发 放置时 应选择通风良好处 且配备足够的消防器材 严禁在附 近明火 10 5 防腐除锈时 易产生粉尘 作业人员操作时必须戴防护口罩 10 6 防腐产生的废油刷 油漆桶 塑料布等废弃物 属有毒有害化学物品 要统一回收集 中处理 10 7 切割 焊接作业人员防护用品配备齐全 作业场所要通风良好 10 8 切割下的废边角料交物资供应部门回收 10 9 角向磨光机 切割机操作人员操作时配戴耳塞 夜间 10 00 后停止施工 10 10 卷板机 钻床 龙门吊等机械 注意定期检查 保修 避免产生噪 声和油渗漏 11 质量验收 工程完成后 进行自检修整 执行的检验标准为编制依据中的第 17 18 项 自检合格后 24 小时通知上级质量部门进行验收 质量目标 全优 8 12 环境因素评价 13 危 害 辨 识 风 险 评价与控制措施 序号作业活动环境因素可能导致的环境影响时态 状态控制措施责任人 1 使用磨光机等电动工具作 业 产生噪音噪音污染现在 正常保持机械安好 佩带耳塞陈保平 2 油漆涂刷作业产生废气污染大气现在 正常通风良好陈保平 3 油料料丢弃产生废料影响环境现在 正常及时回收陈保平 4 有毒有害物使用环境污染污染土壤 水 影响身体的健康现在 正常集中回收交有关部门处理陈保平 5 消耗性材料使用浪费资源资源的浪费现在 正常控制领用 回收利用陈保平 10 序号 作业 活动 危险因素 可能导致的事 故 危险 等级 监护人控制措施 进入现场不正确佩戴 安全帽 人身事故 2 陈保平 进入现场要精力集中 慎重行走 安全帽要戴正 帽带要系紧 严禁坐 踏安全帽或挪作他用 安全带不正确使用高空坠落 2 陈保平 使用前 必须检查安全带有无破损的情况 有破 损的要及时更换 高空作业必须带好安全带 且要挂在上方牢固可 靠之处 高空作业人员的衣着要灵便 不正确使用 磨光机 触电 人身伤害 2 陈保平 启动前应认真检查 确认完整良好 必须带防护眼镜 砂轮片磨损 1 3 后 必须更换 1 油漆 涂 刷 未佩戴安全防护用品 人身伤害 中毒 2 陈保平 施工前应戴好口罩或防毒面具 戴好防护眼镜 穿防滑鞋 工作服 11 14 重大危害因素控制措施 序号危险因素分项工程活动点 工位目 标具 体 措 施责任人备 注 一般脚手架 油漆作业 一般脚手架 防腐除锈 作业 1 高处作业违规 高空落物 交叉作业 高处作业走单梁 高 处作业水平活动范围 大时未使用速查自控 器 高处作业 交叉作业 杜绝高空坠落 事故 落物伤 人事故 杜绝 重伤及以上事 故 详见项目部 安监科编写的 武乡项目部安全管理制度及其程序 文件汇编 中的 安全教育培训程序 安全设施管理制度 安全设施管理程序 现场高处作业及交叉作业安全管理程序 补充措施 严格执行三级安全教育 班前 三交 三查 安全设施不能及时安装时 设禁止通行警告牌 用 9 14 护套钢丝绳设置水平扶绳 供单梁上作业人员 行走扶持 8 高处作业水平活动范围大时必须使用速查自控器 安全员 3 拆除脚手架时同时作 业 不自上而下拆除 搭设脚手架不规范 不符合要求 杜绝此类现象 脚手架必须按规范要求搭设 严禁出现探头板 脚手架的拆除应有相应的安全措施 自上而下拆除 严禁全面开 花 违章拆除 脚手架拆除施工人员一定要正确系挂安全带 安全员 10 5 防护用品不全或使用 不当 不发生重伤及 以上人身伤亡 事故 一般事 故率 2 详见项目部 安监科编写的 武乡项目部安全管理制度及其程序 文件汇编 中的 安全防护用品管理制度及其程序 补充措施 工程处必须按要求为施工人员配备合格的防护用品 工程处安全员必须按要求教育培训施工人员正确使用安全防护用 品 按要求定期对防护用品进行检查 试验和报废 加强现场监察力度 杜绝习惯性违章 安全员 12 15 施工技术交底卡 施工单位 综合工程处 交底时间地 点组合场 工程名称陕西蒲城电厂扩建 2 660MW 机组项目名称除盐水箱制作 主 持 人杜 劲交 底 人杜 劲 交底内容 1 底板搭接长度为 60