工作面辅运和胶运安全技术措施

工作面辅运和胶运安全技术措施工作面辅运和胶运安全技术措施 一 概 述 根据 50104 综采工作面地理情况 经公司领导研究决定 由原来在 50104 辅助运输巷 1300m 3 号联络巷口 处 以 2700008 方位向西掘进 165 5m 改为向西掘进 130m 掉头以 00008 方位向北掘进 20m 断面 2 2 为 宽高 40002500mm 以 900008 方位向东掘进 115m 与 50104 综采工作面二部皮带机头 贯通 断面 1 1 为 48002600mm 为保证施工期间的安全与顺 利 特编制本措施 严格按照本措施施工 附图 1 50104 工作面辅助和胶运顺槽通道示意图 二 施工方案 1 施工顺序 综掘机在 50104 辅助运输巷向西掘进 125m 处 掉头以 00008 方位向北掘进 20m 再掉头以 2700008 方位向西掘进 84m 与 50104 综采工作面三部皮带机尾巷贯通 退机至拐弯 处掉头反掘 115m 与 50104 综采工作面二部皮带机头巷贯通 最后退机至 50104 辅运顺槽通与移变列车通道交叉处 以 900008 方位向东掘进 116m 与 50104 辅助运输通道贯通 2 支护方式 巷道采用锚 索 网配合钢带联合支护 顶部锚杆采用 20mm2400mm 螺纹钢锚杆 孔深 2350mm 锚杆外露螺母长度 10 40mm 使用一卷半树脂药卷 药卷采用 msck2850 锚固力 不低于 105kn 预紧力不小于 100n m 托板采用 q235 钢板规 格为长宽厚 15015012mm 巷帮锚杆采用 20mm1200mm 的全 螺纹玻璃钢锚杆 塑料网为矿用双抗塑料网 抗拉强度不得低于 30mpa 锚杆外露长度要求保证露出螺母 10 40mm 每根锚杆 使用 1 卷半 msck2850 型树脂药卷 单根玻璃钢锚杆锚固力不 低于 70kn 网片 锚网采用 f6 5mm 钢筋焊制 规格为长宽 1800mm1000mm 网孔规格为 100mm100mm 搭接长度不小于 100mm 锚索采用规格为 17 87900mm 钢绞线 每根锚索使 用 3 卷 msck2850 树脂药卷 锚索预应力不小于 140kn 锚索 锚固力不小于 330kn 锚索托板采用 q235 钢板规格长宽厚 30030015mm w 钢带采用长宽厚 34002305mm 锚固剂执行 国家统一标准 mt146 2 2011 锚杆 1 1 断面每排 6 根锚杆 间排距为 900900mm 2 2 断面每排 6 根锚杆 间排距为 800900mm 锚索 1 1 断面每排打 2 根锚索 间排距 18001350mm 二 一 二布置 2 2 断面每排打 3 根锚索 间 排距 15001800mm 三 三布置 帮锚 帮部每排 2 根塑料锚杆 间排距 9001200mm 下 部锚杆距底板 500mm 附图 2 3 50104 工作面辅助和胶运顺槽通道断面支护图 3 运输系统 1 前期 出渣系统 用综掘机装煤 综掘机后安装 sgb40t 刮板机运煤至 50104 辅助运输顺槽通道 dsj800 皮带机 至 3 号联络巷 sgb40t 刮板机运煤至综采队一部皮带 再运至主 皮带系统至地面 中期 50104 辅助顺槽通道掘进经过综采队二部皮带后 综掘机后安装 dsj800 皮带直接运煤至综采队二部皮带 运至主 系统到地面 2 运料路线 地面副斜井 5 号煤中央辅运大巷 50104 综采工作面辅助运输巷施工迎头 三 安全技术措施 一 顶板安全技术措施 1 开工前 跟班班长和安全员先检查迎头顶 帮情况 确 认无问题后方可施工 作业过程中必须由有经验的职工监护施 工地点周围的帮 顶及支护情况 发现险情及时通知施工人员 撤离到安全地点 待顶板稳定并采取措施后 方可继续施工 2 严格执行敲帮问顶制度 工作面必须配备镐 撬棍等敲 帮问顶长柄工具 仔细检查顶帮围岩情况 处理净活矸 危 石 确保施工安全 3 严禁空顶作业 最大控顶距离不超过 3m 必须在有正式 支护或临时支护下打眼 锚杆眼的方向 角度原则上应与岩石 的层理面垂直 当层理面不明显时 锚杆眼方向与巷道周边垂 直 4 施工队组要经常检查巷道施工质量 发现锚杆数量不够 托板变形 缺少螺母 穿皮锚杆等 不合格锚杆时必须及时补打 5 发现顶板压力大 顶板离层 托板变形 钢带断裂 网 包增多 听见顶板有响声等冒顶预兆时 要立即停止作业 撤 出工作面所有人员 待压力稳定后 由外向里进行顶板维护 若具备打锚索时 根据顶板情况加密锚索 否则要加棚维护 另报专项措施 6 施工中要有专人监护顶板的变化情况 专人指挥维护 施工人员听从命令 相互配合好 二 运输安全技术措施 1 用防爆胶轮车运输材料 必须遵守胶轮车运输管理规 定 2 防爆胶轮车必须达到完好标准 车灯 信号 车闸刹 车系统等要灵活可靠 3 车辆必须专人负责驾驶 不得交给他人驾驶 严禁他 人乘座 4 车辆行驶途中遇人员 拐弯时 必须提前减速 并发 出信号 待人员通过后方可正常行驶 车辆过风门时 严禁将 两道风门同时打开 5 车辆倒车时 车辆后方严禁有人 司机要注意观察周 围情况 防止撞伤人员及巷道内机电设备和电缆 管路 三 特殊点施工安全措施 1 三岔口或四角门 5 米范围内巷道锚索排距缩小为一排 一支护 加强锚索支护 同时 根据实际情况 合理补打锚杆 锚索 保证三岔口或四角门支护安全到位 2 掘进剩余 10 米时 应在透巷处标出危险区 危险区域 贯通处左右各 10 米 危险区内禁止进入人员 每班要派有责任 心的人员进行警戒 3 贯通过皮带巷前 先对皮带巷进行锚索加强支护 由 于空顶面积打 陪打木垛进行当班维护 如图 4 50104 辅运和胶运顺槽通道三叉口支护示意图 四 预防废弃油井安全技术措施 1 根据井上下图例对照 精确测量数据 在废弃油井揭 露 10m 范围内 加强工作面监护 发现有可疑现象 及时汇报 调度室 2 工作面安装瓦斯监测监控系统 加强监测监控系统的 维护和保养 对监测监控装置进行经常性检查 校对 以确保 监测监控系统灵敏可靠 3 加大工作面通风量 防止瓦斯积聚 加大工作面通风 量 确保有效稀释和排除有害气体 防止瓦斯浓度超限 按照 工作面排除瓦斯最低风速等诸多因素计算决定工作面配风量 4 建立瓦斯防突安全机制 加强检测和预防 揭露前每 班安排专职人员用便携式瓦斯检测仪对工作面 巷道 巷道底 板进行检测 并对高浓度区进行取样 及时分析 5 加强职工的安全教育培训工作 针对井下施工作业环 境复杂 新设备多 瓦斯和有害灾害严重的问题 提前对职工进 行安全技术培训 提高职工的安全意识和综合素质 掌握突发预 兆 提高职工的自救和互救能力 5 遇到瓦斯浓度增大 顶板有淋水 周围煤质变软等预 兆性现象 立即停止工作面作业 通知调度室 相关专业部门 及人员进行确认处理 6 10m 范围内 迎头打深 6 8m 眼进行探测 有可疑现象 掘进时放缓掘进速度 7 揭露后 立即停止工作面所有工作 待相关人员现场 处理确认安全后 方可作业 五 串联通风安全技术措施 1 在串联风进入综采工作面前必须安装甲烷断电仪 断 电门限为 0 5 断电范围为综 采工作面及其进回风内全部非本质安全型电气设备 2 进入综采工作面的串联风流中 瓦斯及二氧化碳浓度 不得超过 0 5 一氧化碳不超 24ppm 3 机电队 综采队严格检查各自所负责串联通风内的机 电设备 杜绝失爆 4 严格执行瓦斯检查制度 在甲烷断电仪处设置瓦斯检 查点 瓦检员对综采工作面瓦斯浓度每班至少检查三次以上 检查瓦斯与甲烷传感器显示数据相对照 当两数误差值超过允 许误差值时 要以较大数据为准记录在册并汇报处理 5 发现综采工作面进风流瓦斯达到 0 5 时 立即停电撤 人 保持工作面的正常供风 并采取措施排放瓦斯 待瓦斯浓 度恢复正常时方可作业 6 保证综采工作面的供风量 防止风量不足引起的瓦斯 超限 7 掘进工作面施工队伍在工作面沿线必须设置 2 道净化 水幕和防尘网 其中距工作面 50 米范围内一道 距施工巷道最 近的联巷口一道 掘进面皮带沿线卸载点必须设置喷雾降尘