轨道大巷铺底硬化安全措施VIP

轨道大巷铺底硬化安全措施轨道大巷铺底硬化安全措施 一 工程概况 副斜井 8 井底车场 轨道大巷全长 1200m 需进行重新铺 设轨道 平整巷道底板和混凝土铺底施工 铺底厚度为 200 铺底后井底车场内轨面至混凝土地坪高度为 210 轨道大巷 内轨面与混凝土地坪相平 井底车场内排水沟设在巷道东侧 轨道大巷内排水沟设在巷道南侧 水沟净尺寸为 300300mm 水沟浇筑壁厚为 100mm 铺底混凝土标号为 c20 轨道大巷内每隔 50m 须构筑积水横沟 与巷道两帮斜交 倾向于水沟 断面规格为 100 100 二 施工方法 1 铺底施工前根据地测科给定的腰线 对巷道底板深度 不符合要求处进行清理 如因积水底板鼓起的地方必须在铺底 之前处理完毕 2 在铺底施工前根据巷道中腰线提前清挖毛水沟 并根 据腰线对底板进行整平 调整轨道并将多余矸石清理干净 然 后进行稳水沟模 再进行铺底 浇筑 工艺流程 交接班 整平底板 调整轨道 清理矸石 稳 水沟模 铺底 浇筑 抹面 严格按照施工断面图所示尺寸进行施工 4 混凝土严格按照 c20 标准比例进行配比 确保其强度 水 175kg 水泥 343kg 砂 621kg 石子 1261kg 配合比为 0 51 1 1 81 3 68 5 混凝土必须连续浇筑 震动棒震捣密实 6 混凝土之间接茬处 混凝土与两帮接茬处必须刷成毛 面 7 出水地点用导水管导水 8 下料方式 利用副斜井提升绞车下放 1t 矿车装载运 输材料 三 质量要求 一 水沟质量要求 1 水沟清挖 中心位置允许偏差 50 100mm 宽度 30 150mm 深度 30mm 2 水沟模板允许偏差 中心位置 50mm 上平面标高 20mm 宽度 30mm 深度 30mm 3 水沟混凝土允许偏差 中心位置 50mm 上沿标高 20mm 深度 30mm 宽度 30mm 壁厚 10mm 二 混凝土地坪质量要求 1 配备振动泵或平板振动器 按要求正常使用 2 混凝土地坪允许偏差 标高 30 50mm 表面平整度 10mm 三 轨道铺设质量要求 1 轨距及两轨面高低差 2 5mm 5mm 2 接头平整度及扣件质量 高低和左右错差 2 扣件齐 全牢固 并与轨型相符 3 接头间隙 5 4 中心位置允许偏差 50mm 5 轨枕间距为 1m 间距偏差 不超过 50mm 四 安全技术措施 一 质量保证措施 1 原材料的控制 铺底所用的水泥 水等原料必须有产 品合格证和检验报告 受潮结块和过期的水泥禁止使用 黄砂 石子杂质含量超过规定应进行冲洗 按规范要求对到场的材料 做原材料试验及砼配合比试验 适当调整配比 测定黄砂 石 子的含水量 及时调整水灰比 2 每铺底 150 米 必须在现场加工一组试块 试块每组 为 3 块 混凝土试块强度不低于设计值 3 质标办须派专职质检员对砼质量进行跟班检查 砼质 量不符合要求不准使用 确保砼的质量和强度 4 班组之间严格执行交接班制度 当班工程质量不合格 不进行交接班 5 严格按措施施工 做好施工质量的控制工作 确保每 个工序都在受控的条件下进行 并及时做好施工自检工作 6 严格按照砼配比标准进行配比下料 确保施工质量符 合要求 接茬处在间隔浇筑前 必须先用清水冲刷干净 严禁 有泥土 杂物 冲洗好再上一薄层灰浆 以确保接茬的密实性 7 要经常复查水沟模板尺寸 若发现跑模现象 必须立 即停止浇筑 及时整改 待整模完毕达到设计要求后 方可继 续进行浇筑 8 铺底施工前应在巷道两端设置警标 留设行人道 防 止人员误入损坏已铺好的地坪 9 水沟模板每次使用前必须进行检修 并对模板尺寸进 行校核 变形严重整改不过来的严禁使用 10 每次使用前必须把模板上的混凝土残留物清理干净并 上油 二 安全技术措施 1 严格执行一坡三挡管理 一坡三挡设施应齐全 灵活 可靠 处于常闭状态 车辆通过时打开 2 施工期间 严格执行行人不行车 行车不行人的规定 3 坚持专人每天定时验绳制度 并做好记录 断丝或锈 蚀要符合规程规定 严格控制松绳余量 使钢丝绳不致打结 4 加强日常轨道检修工作 确保运输轨道符合质量标准 道上的浮矸 杂物要及时清理 地滚安装要平整 稳固 灵活 两地滚之间不得大于 20m 严禁钢丝绳在底板上拖行 5 每天检查提升容器的钩头 销子 链条 牵引臂 保 险绳等连接装置的完好状况 发现问题及时处理 6 提升系统必须声光信号齐全 严禁超负荷运行 制动 装置灵敏可靠 7 必须设置完整的声光信号系统 信号要灵敏可靠 声 光齐全并