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文档简介

数控剪板机安全操作规程数控剪板机安全操作规程 1 操作前要穿紧身防备保护服 袖口扣紧 上装下摆不能 敞开 不得在开动的机床旁穿 脱更衣服 或围布于身上 防 止机器绞伤 必需戴好安全帽 辫子应放入帽内 不得穿裙子 趿拉儿 2 本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构 性能 和使用要领 3 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板 铜板 铝板及非金属材料板材 而且必需是无硬痕 焊渣 夹 渣 焊缝的材料 不允许超厚度 4 数控剪板机的使用要领 a 按照被剪材料的厚度 调解刀片的间隙 b 根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具 c 机床操作前先作 1 3 次空行程 正常后才可实施剪切 工作 5 使用中如发现机器运行不正常 应立即切断电源停机 检查 6 调解机床时 必需切断电源 移动工件时 应注意手 的安全 7 床各部应经常连结润滑 每一班应由操作工加注润滑 油一次 一 工作前当真作到 1 作空运转试车前 应先佣人工盘车 1 个工作行程 确 认正常后才能开动设备 2 有液压装配的设备 检查储油箱油量应充足 启动油 泵后检查阀门 管路是否有泄漏现象 压力应符合要求 打开 放气阀将系统中的空气放掉 二 工作中当真做到 1 禁绝剪切叠合板料 禁绝修剪毛边板料的边缘 禁绝 剪切压不紧的狭小板料和短料 2 刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正 但不得大于 板最的 1 30 刀板应紧固牢靠 上 下刀板面连结平行 调正 后应佣人工盘车检验 以免发生不测 3 刀板刃口应连结锋利 如刃口变钝或有倾圯现象 应 实时更换 4 剪切时 压料装配应牢牢地压紧板料 禁绝在压不紧 的状态下进行剪切 5 有液压装配的设备 除节流伐外其他液压阀门禁绝私 自调正 1 对于液压摆式数控剪板机剪切板料的厚度 应根据 板料极限强度与板厚瓜葛曲线图 来确定 三 工作后应将上刀板落在最下位置上 数控剪板机的安全技术要求 数控剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备 它 能剪切各种厚度的钢板材料 常用的数控剪板机分为平剪 滚 剪及震动剪 3 种类型 平剪机是使用量多的 剪切厚度小于 10mm 的数控剪板机多为机械传动 大于 10mm 的为液压动传 动 一般用脚踏或按钮操纵进行单次或持续剪切金属 操作准 控剪板机时应注意 1 工作前要当真检查数控剪板机各部是否正常 电气设备 是否完好 润滑系统是否流通 清除台面及其周围放置有工具 千分尺等杂物以及边角废物 2 不要独自 1 人操作准控剪板机 应由 2 3 人协调进行送 料 控制尺寸精度及取料等 并确定由 1 人同一批示 3 要根据规定的剪板厚度 调解数控剪板机的铰剪间隙 禁绝同时剪切 2 种不同规格 不同材质的板料 不得叠料剪切 剪切的板料要求表面平整 禁绝剪切无法压紧的较窄板料 4 数控剪板机的皮带 飞轮 齿轮以及轴等运动部位必 需安装防备保护罩 5 数控剪板机操作者送料的手指离铰剪口应连结最少 200mm 以外的距离 并且离开压紧装配
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