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文档简介

主斜井明槽施工安全技术措施主斜井明槽施工安全技术措施 一 工程概况 山西潞安蒲县伊田煤业主斜井主要用于全矿井煤的提升 现施工段为表土段及基岩段 其中表土段明槽开挖段施工长度 为 29 711m 暗槽掘进段 5m 巷道为半圆拱断面 净宽 4 2m 净高 3 6m 净断面积 13 22 采用钢筋混凝土支护 基岩段施工长度 17 057m 为半圆拱断面 净宽 4 2m 净高 3 6m 净断面积 13 22 采用锚网喷支护 二 施工工艺 一 施工前准备工作 1 根据施工图纸 组织测量人员对主斜井井口坐标进行 测量放线 并标出明槽开挖基线 2 将施工所需要设备 材料准备到位 3 调试好各种施工设备 机械 所用风 水从主斜井井 口三通处接入使用 二 施工方案 1 明槽开挖 明槽段采用挖掘机开挖 使用铲车 汽车 配合进行挖掘 排运 整平 开挖时两侧边坡按 55 放坡 施工 时根据实际地形及土质条件变化作相应调整 2 在明槽开挖段底板两侧砌料石墙 砌筑至混凝土基础 标高 3 在混凝土基础按铺设 22 钢筋 每帮 4 根 钢筋间距 300mm 呈方形排列 并与和竖筋绑扎联接 明槽段巷道采用 钢筋混凝土支护 碹体向坚硬岩石段延伸 5m 4 待明槽段井筒施工完成后 在井筒外部铺三合土并夯 实 然后对巷道底板进行回填 回填土分层夯实 5 基岩段 拆除旧巷原巷道砌碹支护 之后采用锚网喷 支护 6 巷道砌筑时 坡度按照设计的 7 进行施工 三 施工工序 表土段 明槽开挖 砌料石墙至混凝土基础 浇筑基础 稳 模 绑扎钢筋 浇筑砼 拆模 明槽回填夯实 基岩段 挑顶 铺网 前探梁临时支护 挂网 打顶锚杆 刷帮 挂帮网 打帮锚杆 出碴 三 巷道支护参数 表土段 采用双层钢筋混凝土支护 环筋为 22 螺纹钢 间距 400mm 竖筋为 20 螺纹钢 间距 300mm 钢筋保护层 厚度为 50mm 砌碹支护厚度为 500mm 混凝土标号 c30 底 板采用混凝土铺底 厚度为 150mm 混凝土标号 c15 然后每隔 1 5m 做一根地梁与巷道两侧连接 梁长为 4 2m 梁宽 0 4m 梁高 0 4m 梁内安设 6 根 22 螺纹钢与两 墙钢筋连接 以保证巷道的稳定性 基岩段支护 采用 20 2200mm 高强度左旋螺纹钢锚杆 每排 12 根 间排距为 800 800mm 采用一支 ck2335 和一支 z2360 树脂锚固剂进行锚固 顶部铺设 1000 4000mm 的焊接网 两帮铺设 1000 3000mm 的焊接网 顶 帮上齐 14mm 圆钢焊 制的的钢筋梯子梁 顶部规格为 1000 4000mm 帮部规格为 1000 3000mm 附 表土段巷道支护断面图 原巷道支护断面图 基岩段巷道支护断面图 四 施工方法 1 明槽开挖 根据主斜井井筒明槽段的设计特点 选用大型挖掘机挖掘 开挖至设计位置 根据实际地质情况 基础深度不能少于 1m 2 砌料石墙 明槽段基础采用料石墙砌筑 砌筑至混凝土基础标高 料 石墙上宽 0 7m 下宽 1 5m 高度根据实际开挖情况调整 3 明槽砌碹 1 混凝土浇筑支模 该巷道混凝土砌碹模具应采用钢 模 墙拱骨架应为两体 采用螺栓连接成一体的钢骨架 模板 采用 1 2 1 5m 长的钢模板 碹骨架间距应与模板一致 2 模板的安设 在安设墙模板时应校对中 腰线 在 确认中腰线无误后再立模 墙模板应安设准确 牢固 板面应 平整 3 支骨架 碹骨与碹骨之间用 200 500 的模板连成整 体 两骨架上平面高低应一致 安放的模板应水平 不能出现 高低不一致的现象 碹骨架及模板的强度必须满足承受混凝土 荷载的要求 4 碹骨架之间应设置拉杆 两帮墙之间模板必须采用 方木撑住 严防浇筑混凝土时模板移动 造成跑模 5 立骨架前应搭设浇筑混凝土操作平台 平台应使用 钢管搭设 并用扣件将其连接牢固 脚手板用木脚手板铺设 木脚手板厚度不小于 50mm 脚手板之间必须铺设严密 并用 8 铁丝捆绑牢固可靠 6 浇筑混凝土 施工现场设浇筑混凝土搅拌站 采用 现场搅拌 掺合料应按照配比要求进行计量 每班做混凝土塌 落度试验 并作为水灰比调整的依据 随时调整水灰比 7 浇筑混凝土时应分段逐层自下而上对称交替进行 边浇筑边采用振捣器进行振捣 每层浇筑 300mm 振捣一次为宜 浇筑两侧墙 浇筑高度最大不得超过 800mm 8 输送泵安放在底板强度较硬的适当位置 输送管采 用 108mm 的无缝钢管 钢管前接好 108mm 的蛇形硬质胶管直 接输送到浇筑地点 浇筑砼必须由两人操作一人监护 随时观 察碹骨是否有异动 发现问题立即停止浇筑 9 拆碹骨架 砼浇筑完成 72 小时后拆除碹骨架 拆除 的碹骨架和模板进行再次使用 使用前应对其整形休整 防止 再使用时影响砌碹质量 10 混凝土砌碹完成后进行洒水养护 7d 内每天洒水 不少于 3 次 7d 后每天不少于 1 次 养护 28d 4 明槽回填 待明槽段井筒施工完成后 在井筒外部铺三合土并夯实 回填土方时墙两侧应同时进行 明槽拱背回填时应对称分层夯 实 每层厚度不得大于 0 3m 其两侧回填的土面高差不得大于 0 5m 回填至拱顶齐平 使用机械回填时应待拱圈混凝土强度 达到设计强度且人工夯实填至拱顶以上 1m 后方可进行 明槽回填后 井筒正上方标高应高于地表标高 500mm 左 右 从正顶至两侧设下坡至与原始地表 以避免低于地表标高 造成存水 5 拆除旧巷并支护 1 拆除旧巷 旧巷原采用料石墙砌碹 为半圆拱断面 净断面为宽 高 3 4 2 8m 旧巷料石拆除后 将巷道刷大至设计断面 掘进断 面宽 高 4 5 3 9m 拆除时使用风镐或洋镐进行 每次挑顶开 帮长度不大于 1 米 2 铺网 用专用铁制找顶棍找净顶 帮 迎头矸石 人员站在已支 护完整的安全地点用长柄洋镐等将网顶起 铺设好顶网 前后 两片网的搭接长度不小于 100mm 3 前探临时支护 铺好网后 及时前窜前探梁到窝头临时支护顶 两人抬起 护顶架板 将架板放在前探梁上配合刹杆 木茬等进行绞实顶 板 同时将钢筋梯子梁放在前探梁上 4 联网 在前探梁的临时支护下 人员站在锚网支护下的碴堆上将 铺设的网片与后一片网联接起来 联网时要孔孔相连 双丝双 扣 扭结不少于 3 圈 5 打顶锚杆 在前探梁的临时支护下打设顶锚杆支护巷道顶板 锚杆要 紧跟窝头 采用气动式顶锚杆钻机 b19 六棱钢钻杆及 28mm 钻头打设 20 2200mm 高强度螺纹钢锚杆进行施工 使用气动 式顶锚杆钻机打眼 按规定深度打好眼后 将药卷放入眼内 用上托盘 调心球垫及螺母的顶锚杆顶住药卷送到眼底 一人 托住杆体 另一人持顶锚杆钻机及搅拌器固定于锚杆端部 持 杆人松手 两人配合操作钻机转动搅拌药卷 边搅拌边操作钻 机将杆体推到眼底 搅拌时间约 30 5 秒 待 1 分钟初凝后拧紧 螺母 6 刷帮 挂帮网 打帮锚杆 工作面打完顶锚杆后 人工用洋镐 风镐等工具至上而下 刨煤刷帮 刷平整 然后把网片沿帮铺平整 网之间双丝双扣 孔孔相连 顶 帮网对接联好 打设帮锚杆 掘进时巷道采用 zms30 手持式气动煤帮锚杆钻机和 yt 28 型气腿式风钻打眼 按规定的角度 深度打好眼后 将药卷放入眼内 用锚杆顶住 药卷送到眼底 一人托住杆体 另一人持钻机及搅拌器固定于 锚杆端部 持杆人松手 两人配合操作钻机转动搅拌药卷 边 搅拌边操作钻机将杆体推到眼底 搅拌时间约 30 秒左右 待初 凝后取下搅拌器 凝固 1 分钟后再上 3m 长钢筋梯子梁 托盘 调心球垫及螺母 7 出碴 打完两帮锚杆后 人工将矸石装至主斜井皮带运走 5 巷道回填 在表土段及基岩段巷道内回填三合土 三合土分层夯实 五 工程质量标准 1 料石墙砌筑质量标准 砌体的灰缝应横平竖直 厚薄均匀 灰缝宽度不大于 20 砌体墙基础应做到实底 其深度 连续长度 1m 内 不得 小于设计值的 50 砌体壁后充填应饱满密实 砌体表面平整度不大于 40 砌墙时要层层拉线绳 砌层水平度不大于 50 砌体厚度局部 连续高度 宽度 1m 范围内 允许偏差 30 2 混凝土浇筑质量标准 1 使用混凝土材料时碎石含泥量不大于 1 河沙含泥 土杂质不大于 3 水泥过期 无效 过硬 结块不得使用 2 混凝土接茬偏差 15mm 砼表面平整度偏差 10mm 3 砼砌碹厚度不得小于设计厚度 4 浇筑过的砼表面不得有蜂窝 孔洞现象 5 严格检验制度 做到各工序 各环节的现场检验把 关 上道工序不合格不进行下道工序 6 砼配制以实验的室提供的依据为标准 施工过程中 要严格计量 试验室未提供砼配合比前 严禁进行砼砌碹工作 7 砼浇筑过程要对称入模 3 锚网喷支护质量标准 1 全锚支护巷道 巷道净宽误差不超过设计的 0 200mm 净高误差不超过设计的 0 200mm 中线误差 0 50mm 锚杆按设计要求打设 间排距误差 50mm 锚杆托板 紧贴煤壁 杆体不得松动 保证根根吃劲 2 金属网 梯子梁要紧贴顶 帮 间隙不能大于 30mm 3 施工要点 顶锚杆锚固力不小于 100kn 帮锚杆锚固力不小于 80kn 锚杆间排距误差 50mm 锚杆外露长度 螺母以外 30 50mm 承载前探梁的锚杆外露长度 螺母以外不小于 50mm 且不大于 80mm 钻孔深度与锚杆有效长度 钻孔内锚杆长度 误差不大 于 30mm 锚杆安装扭矩不小于 300n m 锚杆角度 应尽量与岩层层理或裂隙面垂直 层理不明 显时 与巷道轮廓线垂直 底角锚杆角度应不小于 15 误差不 得大于 3 巷道超高 300mm 两帮各补打一根帮锚杆 巷道超宽 300mm 顶板补打一根顶锚杆 六 安全技术措施 1 明槽开挖安全技术措施 1 明槽开挖前做好测量工作 给出明槽边线 中线 明确明槽位置 并在施工中随时检查 2 明槽开挖前要作好截 排水工作 根据明槽地形情 况 沿明槽边缘设挡水墙或截水沟 3 明槽工作面布置要合理 开挖坡度要准确 不得乱 挖 超挖 4 为加强边坡稳定性 明槽挖掘至接近底部垫层标高 200mm 时 停止机械开挖 待进行垫层施工前 用人工开挖 随即进行垫层施工 5 利用挖掘机开挖明槽时 工作范围内严禁站人 6 明槽施工期间 在施工现场 10m 设警戒线及警示标 志 禁止无关人员进入并设专人巡回检查 发现土层开裂 移 动时 及时通知施工人员撤至安全地点 严防塌方及人员掉入 明槽事故发生 2 机电设备管理要求 1 为保证井下安全供电 预防触电和电火花事故 接地系统必须根据 煤矿安全规程 规定执行 2 36v 以上的电气设备的金属外壳 构架 铠装电 缆的钢带 铅皮和橡套 塑料 电缆的接地芯线或屏蔽护套 高压电缆的金属连接器都必须有可靠接地 3 电气设备要严格执行定期检查维修制度 任何设 备不得带病作业 设备保证完好 4 电气设备 电缆严禁有失爆现象 不得带电检修 搬迁电器设备 检修或搬迁前 必须切断电源 用同电源电压 相适应的验电笔检验 检验无电后 方可进行导体对地放电 所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电 防止擅自开 盖操作 检修开关时开关把手在切断电源时必须闭锁 并悬挂 有人工作 不准送电 字样的警示牌 5 供电应做到无鸡爪 无羊尾巴 无明接头 保护 必须齐全有效 并定期检查 6 操作电气设备要严格按照 煤矿安全规程 中的 第 446 条规定 非专职人员不得擅自操作电气设备 手持式电气设备的造操作手柄和工作中必须接触的部 分必须有良好的绝缘 7 使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂 严禁用 铁丝吊挂 8 严禁甩掉停用各种电器保护 非专业人员严禁操 作检漏继电器 9 所有电器设备必须达到防爆要求 具备良好的接 地极 电气设备不使用时 除控制开关断电外 电源开关必须 打到零位 10 所有机电设备必须标有 ma 标志 3 明槽施工安全技术措施 1 垒砌料石墙时要设有警戒线 以免人员踏空掉落 石料放置在安全地方 防止掉落空巷压坏皮带 风水管路及电 缆 2 分段施工中 砂浆码放好一块料石后再码放另一块 不得虚放垒砌 以免人员行走过程中 碰落 滚动伤人 3 人行道侧施工时 有人员在下方行走时 施工人员 不得搬放料石砌筑 防止失手掉落伤人 4 垒砌过程中 与施工无关人员要站在施工墙外侧 以防不明施工现场情况 误入掉落巷道 造成人身伤害 5 现场无人施工的时间段 要立好警戒指示牌 6 支设架管时要稳固 空巷下部全部吊挂防护网 防 止掉落物件 7 碹股要稳固牢固并联锁 防止垮塌 不用的支设物 料不得存放在高处 8 在支设碹股中及浇筑作业时 禁止人员通行 9 明槽施工过程时 严禁人员站在皮带上作业 4 巷道顶板管理安全技术措施 1 整个施工过程中严格执行敲帮问顶制度 严禁在隐 患中作业 2 每次支护前用专用铁制找顶棍将顶 帮 迎头的活 矸找净 3 每班作业前必须认真检查工作面顶帮支护情况 发 现问题要先处理 4 找顶时人员要站在稳定的支护下 退路畅通处进行 作业 严禁进入空顶区作业 并设专人负责监护顶板 5 找顶时要从外向里 人员站在支护完好处进行 同 时下山方向严禁有人 并且事先清理好退路 保证退路畅通 6 顶

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