墩柱施工方案、方法与技术措施

墩柱施工方案 方法与技术措施墩柱施工方案 方法与技术措施 一 施工方案 本标段内墩柱拟采用支架法施工 在墩桩四周用脚手架搭设施工平台 现场用 人工配合吊机安装钢筋 架立模板 浇注砼土 施工方案详见 墩柱施工方案 图 二 墩柱施工工艺 墩柱施工工艺 详见 墩柱施工工艺框图 说明 墩柱模板为钢模 采用人力配合吊车安拆模板 钢筋集中在预制场内制作 现场绑扎 混凝土采用 搅拌站集中拌合 混凝土输送车运输 混凝土输送泵配串筒入模 串筒底口距混凝土面的高度小于 2 0 米 水平分层灌筑砼 插入式振捣器振捣 采用整体覆盖塑料薄膜的方法对墩身砼进行养护 三 施工方法 1 施工准备 a 模板的准备 墩柱模板采用 5mm 厚的钢圆模加工成定型产品 委托有专业 资质的厂家生产 要求模板平整 接缝严密 尺寸误差在施工规范允许范围内 模板强度 刚度和稳定性符合规范要求 加工完成后 做好防锈处理 b 用于施工中的水泥 砂 石 钢材等原材料必需经检查合格后 方可用于工 地施工 2 测量放线 桩基础凿除到桩顶标高后 测量人员按设计图纸及规范的要求放出墩 台中心 线 用红油漆标识 并打好护桩 3 钢筋加工及安装 a 破除桩头后 将桩基础钢筋调直 按图纸要求弯曲至墩柱联接位置 并进行 定位 b 钢筋笼在钢筋加工厂加工好 主筋数量 钢筋间距 焊接长度应符合设计及 规范要求 c 钢筋笼运输至墩旁 采取两端起吊 即同时使用吊机主副钩 或用两台吊车 抬吊 先将钢筋笼水平吊起 离开地面后再一边起主钩 一边松副钩 在空中 将整节钢筋笼吊至竖直 严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曵升高来吊起钢筋 笼 以防止骨架变形 d 将墩柱与桩基础钢筋进行联接 联接采用焊接 焊接长度 焊条规格 焊接 形式符合设计及规范要求 安装过程中严格按规范要求控制垂直度 4 模板的安装 模板安装前 对墩 台范围内的桩头进行冲洗处理 模板全部采用板厚 5mm 的 整体钢模 墩柱模板拼装时 模板对接缝处用螺栓连接 在地面拼装成型并处 理拼缝 模板拼缝采用橡胶条止浆 为避免施工横缝 模板采用两块半圆形整 体钢模 5 墩柱混凝土浇筑 a 混凝土采用自拌混凝土 混凝土采用混凝土运输车运输 采用吊车配合漏斗 施工 b 浇注混凝土前 模板用砂浆封底 并按图纸及规范要求要求对模板 钢筋预 埋件进行检查 清理干净模板内杂物 使之不得有滞水 锯末 施工碎屑及其 他附着物质 经监理工程师检查批准方可浇注混凝土 c 墩柱混凝土分层浇注连续进行 如因故必须间断 间断时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间 d 混凝土由高处自由倾落的高度不得超过 2m 超过 2m 时应采用导管或流槽 e 浇注混凝土过程中应设专人检查支架 模板 钢筋和预埋件等稳固情况 当 出现有松动 变形 移位时及时处理 f 混凝土振捣用插入式振动器分层捣固密实 振动器以每分钟不小于 4500 脉 冲的频率振动 使在距振捣 0 5m 以内的混凝土产生 25mm 坍落度的可见效应 g 振动器应在浇筑点和新浇注混凝土面上进行 振捣器插入混凝土或拔出时速 度要慢 以免产生空洞 h 振捣器要垂直地插入混凝土内 并要插至前一层混凝土 以保证新浇注混凝 土与先浇混凝土结合良好 i 振捣器插入深度一般为 50 100mm 插入式振捣器移动间距不得超过有效振 动半径的 1 5 倍 不得在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土 以防引起混凝土离析 j 混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉 不冒气泡 泛浆 表面平坦 混 凝土在捣实后 1 5 2 4h 之内 不得受到振动 6 混凝土养护 砼浇筑完毕终凝后 未拆模之前对外露部分采用湿麻袋覆盖 拆模后立即采用 麻袋或塑料薄膜全部覆盖保湿养生 养护期不得少于 7d 7 拆模 浇筑混凝土后 拆