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文档简介

综采补充安全技术措施综采补充安全技术措施 11306 综采工作面切眼因液压支架安装需要 切眼必须进行扩帮 确保切眼宽 度不小于 6 0 米 根据切眼和液压支架安装实际情况 切眼上帮扩帮宽度为 2 0 米 高度 2 5 米 一 施工方法及工艺 1 施工方法 采用风煤钻打眼 爆破落煤 人工装刮板输送机 刮板输送机和 皮带运煤 小钢带 锚杆 金属网 玻璃钢锚杆 塑胶网 梯形棚 单体液压柱联 合支护 扩帮 支护一次成巷的施工方法进行施工 2 支护 附巷道支护断面图 锚网钢带支护 顶板用 12 3200mm 5 孔 梯子梁 每根梯子梁 5 根 20 2200mm 钢筋锚杆 排距 0 8 米 顶部铺设 4000 1400mm 菱形金属网 煤邦使用 18 1500mm 玻璃钢锚杆 锚杆间排距均为 800mm 800mm 铺设 2000mm 1800mm 塑胶网 顶邦联网扣距为 200mm 煤壁必须刷齐 金属网紧贴 邦顶 工作面支护最大空顶距 1 0m 最小空顶距 0 2m 放炮后先用带帽点柱打 好临时支护 严禁空顶作业 矩形棚支护 锚网支护后 随着扩帮长度的增加 进行架设梯形棚子加强支护 梯形棚梁长 3 2 米 配合单体液压支柱 2 5 米 一梁两柱支护 棚距 0 6 米 梯形棚滞后距离不得超过 1 0 米 棚梁间必须打设撑木 撑木不得少于 4 道 撑木直径不得小于 100mm 3 施工工艺 交接班 安全检查 打眼 装药 洒水 安全检查 放炮 消尘安全检查 临时支护 出煤 打顶部锚杆挂网 刷邦 打邦锚杆挂网 架设梯形棚子 清煤延刮板输送机 4 爆破工艺 采用人工风煤钻打眼 使用矿用水胶炸药 毫秒延期雷管引爆 串联方式联线 正向装药放炮 使用矿用 100 型发炮器起爆 全断面一次起爆 的方法进行放炮 5 运煤 工作面刮板输送机 11306 运输顺槽皮带 煤仓 6 扩帮工艺过程 落煤 采用打眼爆破和人工镐挖落煤 装煤 人工装煤 运煤 工作面采用 sgb 630 40t 刮板运输机 运输至 11306 运顺运输系统 爆破说明 使用风煤钻和 2 0m 麻花钻杆打眼 采用矿用乳化炸药和毫秒电雷管 mfb 100 型放炮器 眼底装坐底眼水炮泥充填 黄泥封口 封口距离不小于 600 毫米 必须采用正向装药 正向爆破 严禁反向起爆 爆破方法 分段装药 分段放炮 放炮自装自联 自放 放炮器起爆 分段 距离应根据顶板情况在 1 2 2 4 米之间 放炮安全距离 30 米 炮眼布置采用五花眼 底眼距 1 0 米 腰眼距 1 0 米 上眼距 2 0 米 眼深 2 0 米 装药量 上眼 220g 腰眼 220g 底眼 440g 上眼距顶板 0 25 米 腰 眼距顶板 1 5 米底眼距底板 0 3 米 炮眼水平夹角 75 800 底眼俯角 100 如煤质松软 顶板破碎 不打上眼 以手镐落煤为主 提前支护 支护好顶 板再放炮 放炮采用串连方式连线 每次连线 1 2 炮 必须执行 一炮三检 和 三人 联锁 放炮制度 工作面炮眼布置图和爆破说明书见附图和表 1 表 1 爆破说明书 项目单位顶眼腰眼底眼合计 眼深米 2 02 02 0 眼距米 2 01 01 0 眼装量 g220440440 水平度 757575 角度 垂直度 10 10 临时支护 放炮后 工作人员进入工作面首先敲帮问顶 如顶板破碎时 应 先打点柱支护顶板 然后人员站在第一排梁下 迅速打锚索 杆 挂网 梯形钢 带支护顶板 然后打帮锚杆挂网闭帮 攉煤 运输 人员在梁子的掩护下攉煤上溜 攉煤时应面向机尾 以防刮板 输送机拉过来的物料及矸石伤人 运输时 大块煤 矸石必须破碎 严禁直接 上刮板输送机 架棚 煤出完后及时架设金属棚 梯形棚梁长 3 2 米 配合单体液压支柱 2 5 米 一梁两柱支护 棚距 0 6 米 梯形棚滞后距离不得超过 1 0 米 棚梁间必 须打设撑木 撑木不得少于 4 道 撑木直径不得小于 100mm 延接刮板输送机 架棚后 刮板输送机机尾距离施工地点超过 3 0 米时 及 时延接刮板输送机 二 工程质量 1 扩帮施工过程中必须沿煤层顶板掘进 煤层小于巷道高度时 破底满足巷道 设计高度 2 巷道净宽为不小于 2000mm 中心至煤邦不得小于设计 50mm 不得大于 100m 3 巷道净高不小于 2500mm 4 梯子梁排距误差不得超过 100mm 5 煤邦锚杆的间排距为 800mm 800mm 误差不超过 100mm 6 锚杆必须紧贴邦顶 紧固有效 锚杆外露不得超过 50mm 7 顶 邦网搭接不得小于 200mm 每 200mm 一扣打死结连好 三 安全技术措施 1 通风 全负压通风 2 压风 由地面压风房提供 2 寸管接到工作面 压风不小于 6 个大气压 3 综合防尘 1 防尘供水管由 11306 运输顺槽供水管用 2 寸管接到工作面 2 每个炮眼装药后 最少使用一节水炮泥 其余部分用黄泥封满 3 放炮前后对工作面 20 米范围内洒水消尘 对后巷坚持经常洒水消尘 4 转载点必须设喷雾装置 做到开机开水 停机停水 距工作面 20 米设一 道放炮喷雾装置 在 50 米设一道净化水幕 5 施工时延接水管每 50 米留一个 6 分接头 加强电气设备检修消灭失爆 工作面所有人员严禁携带烟火易燃物品 穿化纤衣服入井 防止火灾事故发生 4 瓦斯监控 扩帮地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪 跟班队长 班长进入工作面必须佩带便 携仪 瓦斯浓度达到 1 必须停止工作 撤出人员到新鲜风流安全地点 5 防突安全技术措施 1 掘进施工前 必须由通风科防突队对前方煤体进行突出危险性预测预报 预测孔 10m 范围内预测值均不超标时 方可采取下一步工作 10m 范围内预测 值任一指标超标时 工作面停止一切工作 由通风科防突队采取防突措施 3 在扩帮施工过程中必须严格按防突队允许的进尺及循环进尺施工 严禁超 进尺超循环施工 4 施工过程中必须循环全断面一次打眼一次爆破的方法施工 装药时必须使 用座底泥 水炮泥 封孔泥 炮眼封孔泥要实 要装满眼 将所有非炮眼用黄 泥填满捣实 5 严格执行 一炮三检 和 三人连锁 放炮制和通风科防突队防突措施有 关放炮的规定 跟班队长和班长具体负责放炮前停电 撤人和炮后 30 分钟检查 安全 瓦斯 支护状况工作 确保无危险时 方可恢复掘进作业 6 在施工过程中必须加强洒水消尘工作 各转载点喷雾要齐全 放炮后工作 面 20m 内必须洒水消尘 定期对巷道及各转载点的煤尘清理和洒水消尘 7 认真贯彻学习 煤矿安全规程 及各级颁发有关防突文件和规定及矿防突 队防突安全技术措施 所有施工人员必须熟悉防突防护基本知识和避灾路线 入井必须佩带隔离式自救器 8 在施工中严禁使用风镐落煤 严禁使用铁锤敲打金属物体及矸石 以防产 生火花 如需敲打时必须使用铜锤 9 在施工过程中如发现瓦斯涌出量忽大忽小 工作面温度变冷 煤层紊乱 有煤炮声 打眼顶钻 喷孔 炮后瓦斯增大等异常现象时 应立即停止工作 并及时汇报调度室 采取防突措施 三 四 安全制度及文明生产 一 工作面安全管理 1 每班开工前 班组长和安全检查人员必须对工作面安全情况进行一次全面检 查 确认无危险后方准工作人员进入工作面地点 2 每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板 煤壁 支架情况 当发现隐患 时必须立即采取措施 隐患未排除前 班组长和安全检查员不得离开施工现场 3 处理冒顶之前 必须敲帮问顶 由外向内 由两边向中间逐架处理 4 进入扩帮地点作业时 必须先敲帮问顶 严禁空顶作业 随时观察顶板变化 5 全体职工必须做到自保 联保 互保 制止一切 三违 现象 做好安全生 产 二 文明生产要求 1 必须保持工作面卫生整洁 各种支护材料堆放整齐 不得乱拉乱仍 2 工作面行人道保持清洁卫生 不得存放物料杂物 使用中的设备材料不准占 据人形道 浮煤要随时清理干净 3 所有设备附近无杂物 浮煤 始终保持清洁卫生 五 工作面放炮与火工管理 1 爆破工必须是经过专门培训合格并持有放炮合格证的人担任 持证上岗并严 格按规程爆破说明书进行作业 2 打眼前必须检查打眼工具 顶板 煤壁 支架等状况 发现问题及时处理 3 使用风煤钻打眼期间不准开动刮板输送机 并将刮板输送机开关停电闭锁 打完眼后 打眼机具应放在安全地点盘放整齐 过刮板输送机必须吊挂 4 装药放炮必须使用好水炮泥 每孔一个 黄泥封口不得小于 0 6 米 雷管 炸药分开存放 火药箱必须放在顶板完整 支护完好且远离电器设备及油类的 地点 并加锁专人管理 运送炸药不得乘坐电机车 严禁坐在雷管箱 火药箱 上做引药 并要远离电源 必须在支架 顶板完好处进行 5 有关炸药 雷管的存放严格按 煤矿安全规程 规定执行 当班用不完的药 管 下班时必须交回火药库 6 必须严格执行 一炮三检 和 三人联锁 放炮制度 7 只准使用一台放炮器放炮 联线放炮只准由专职放炮员一人操作 自联自放 并使用合格的放炮母线和放炮器及钥匙 8 炮前炮后必须洒水消尘 由班长亲自安排和设置警戒 放炮前由班长负责清 点当班人员 确认警戒区域无遗漏人员时方可下达放炮命令 由放炮员吹哨 并连喊三声 放炮了 并至少等 5 秒钟后放炮 放炮距离上下各不小于 30 米 放炮员必须在有掩护的安全地点 放炮后放炮员再次吹哨 经班长命令撤除警 戒后人员方可进入工作面 9 放炮警戒人员规定 放炮时 由专人在放炮地点下部 11306 回风顺槽与切眼交叉口上下和 11306 运输顺槽切眼口上下担任警戒 放炮后由班长通知撤人 10 放炮器钥匙由放炮员随身携带 不得移交他人 通电后如不起爆 必须先 取下钥匙 将放炮母线与放炮器连接处摘除并短接 等 15 分钟后 方可沿途查 找故障原因 处理瞎炮必须按 煤矿安全规程 第 342 条内容执行 13 工作地点支护不齐不准放炮 放炮后要及时打锚杆挂网支护 刹好帮顶 14 放炮地点前后 10 米范围内梯形棚子棚腿必须加强联锁支护 否则严禁放炮 六 机电设备管理 1 机电设备管理 严格执行班检 日检 旬检 月检制度 对所有机电设备进 行检修和维护 必须达到机电设备完好标准 否则 不得使用 2 刮板运输机头与 11306 运输顺槽皮带搭接必须合理 高度不低于 300mm 底 链不拉回煤 3 所有刮板输送机刮板 螺栓齐全完整 4 严禁带电检修和移动 回撤机械电器设备 检查电器设备前必须停电闭锁 馈电挂 有人工作 严禁送电 的警示牌 并设专人看守 防止误送电伤人 检修电器设备 有监护人 5 严禁用其它东西代替保险丝和易熔金塞 6 延刮板输送机必须使用专用工具 紧链时必须用紧链器 7 液压管路不得漏液 损坏的管子和密封件要及时更换 截止阀必须装齐 u 型插销必须齐全并插牢 不得用其它物品代替 8 每次注液前要冲洗三用阀的注液嘴 每次用完注液枪后 必须将液管挂好 将液枪挂在靠煤墙支柱手把上 严防液枪 液管掉入溜槽中 9 刮板运输机必须铺设平直 接头平稳严密 凹处必须用木料垫平 刮板输送 机头 尾压柱要齐全有力 10 运输机司机要持证上岗 操作时不准正对运输机机头 运转前要全面检查 发出信号再点开运输机一次 让机道内的人员躲开 确认无问题后再正常运转 运转时要注意运输机内有无物料 大块矸石等 并按信号及时停机 11 刮板输送机必须及时延接 然后及时打好压柱 接刮板输送机链条时 紧 链器要挂牢 要有专人掌握按钮操作人员必须站在刮板输送机两侧 严禁在溜 内作业 12 延接刮板输送机时 首先要将刮板输送机电器停电闭锁 然后加固好吊溜 地点支架 头 身不得伸入溜道内作业 13 严禁人员乘溜和用刮板输送机运送物体 七 工作面灾害预防 一 总体要求 1 工作面所有作业人员都应懂得各种灾害发生的预兆 掌握各种灾害的预防知 识 熟悉煤与瓦斯突出预兆 透水预兆 作到安全生产 2 发生火灾时 火势小 就地先灭火 火势较大时 上风侧人员立即迎风撤退 至安全地点 并电话通知调度室 变电所切断电源 下风侧人员应立即戴好自 救器顺风流沿最近路线撤至进风安全地点 3 发生透水事故时 无论何处透水 人员由事故地点向高处巷道撤出 按照避 灾路线撤离到地面 4 为防止发生透水事故 出现下列情况之一者 应停止作业 采取措施并汇报 调度室 温度降低 煤层变凉 煤壁发潮发暗 有雾汽产生 顶板淋水 底板鼓起渗水 有空洞的泄水声 水叫声 有害气体增加 出现压力水流 5 组织职工进行防水避灾路线学习 保证每一个在此工作的人员熟悉避灾路线 在突水事故发生后能安全撤离 二 防火灾措施 1 工作面所有电器设备必须有矿用防爆合格证 检修机电设备时 必须有瓦检 员在场并检查瓦斯浓度 只有在瓦斯浓度不超限时方可检修电气设备 2 确保电器设备无失爆 工作面电器设备做到 三无 四有 两齐 三全 三坚持 电器设备选择满足要求 有可靠的检漏继电器 3 工作面放炮必须坚持 一炮三检 制度 严禁违章放炮 4 严格执行瓦斯管理制度 做好瓦斯管理工作 为确保风量 通过风门时必须 随手关门 以免风流短路 5 任何人发现火灾必须汇报 采取必要措施灭火 在初期火势较小时 现场人 员积极进行灭火 当火势较大无法控制时 现场人员和下风流侧人员要立即佩 戴自救器 沿避灾路线撤出 6 发生火灾 瓦斯 煤尘爆炸时 不要惊慌 要迅速佩戴好自救器 按避灾路 线撤出 三 冒顶预防处理 1 加强工作面工程质量管理 放炮后及时打锚索 杆 挂网 梯形钢带支护顶 板 然后打帮锚杆挂网闭帮 矩形棚一梁两柱支设齐全 严禁空帮空顶 2 支柱升足有劲 迎山有力 3 当出现冒顶时

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