CNG储气井安全操作规程

cngcng 储气井安全操作规程储气井安全操作规程 一 储气井的构造及主要配件 1 cng 地下储气井由井筒 井底封头 固井钢筋水泥 井 口装置 井口法 兰 四通 进出气球阀 压力表 安全阀 排污管及排 污球阀 排污针阀等组成 2 构件及参数 cng 地下储气井一般分高 中 低三组设置 其容积比一 般为 1 2 3 井筒深度一般为 80 200 米 井筒直径为 177 8 244 5mm 设计压力为 32mpa 最大工作压力为 25mpa 排污管 一般为 14 18mm 不锈钢管 距筒底 50 100mm 储气井最高使 用年限为 25 年 储存介质符合 gb18047 2000 车用压缩天然 气 要求 二 置换及严密性试验 储气井在安装完毕后 维修后或投入运行后每年需进行严 密性试验 其 操作步骤 1 将清水注入井筒 2 将压缩天然气注入井内 打开排污阀缓慢置换出井内清 水 3 清水置换完成后加压至 2 5mpa 保压 15min 左右并进 行初次检查 4 继续升压至 12 5mpa 若无异常 按 2 5mpa 逐次进行 升压至 25mpa 经 8h 气体温度恒定后 稳压 16h 观察压力无 明显降压即合格 可投入正常运行 三 日常巡检 1 用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否 泄漏 2 安全阀有检测标志 且在有效期内 安全阀底阀处于开 启状态 3 压力表或压力传感器显示正常 压力表有定期检验标志 且在有效期内 4 储气井压力小于或等于 25mpa 若压力超高 必须立即 停止压缩机运行 开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力 5 检查燃气泄漏报警仪是否工作正常 6 检查灭火器状况 有定期检验标示 且在有效期内 7 检查井筒有无沉降 上窜及震动变形等现象 8 储气井周围无化学腐蚀性排放物 四 储气井排污操作 储气井运行期间必须定期排污 根据积液情况排污周期为 1 3 个月 排位操 作流程为 1 关闭管路上球阀 打开排污针阀下的排污球阀 2 打开排污针阀实施排污 3 排污完成后依次关闭排污针阀 排污球阀 开启管路球 阀 进入正常运行状态 4 排污操作时操作人员站在排污阀侧面 排污管固定牢靠 排放液收集到排污池统一处理 以免污染环境 五 维护保养 为了保证 cng 地下储气井安全运行 应定期对储气井及井口 设施进行维护保 养 维护保养内容包括 井口法兰及连接螺栓 安全阀及管路 阀门 压力表 排污管及阀门 管路固定装置 井口平台 燃 气泄漏报警仪等 1 定期对井口平台进行维护 保证平台光滑无裂缝 2 定期对井口法兰 连接螺栓 固管设施进行紧固和除锈 刷漆 保证其安全可靠 3 定期对管路阀门接口进行紧固和维护 保证其严密无泄 漏 阀门启闭灵活 关闭严密 4 按要求对储气井 安全阀 压力表进行定期检验检测 保证安全运行 5 定期对燃气泄漏报警仪进行标定 保证其及时检测出泄 漏情况 并得到及时处置 6 如发现井筒沉降 上窜等重大隐患时 必须立即停止一 切运行 采取措施卸放压力 通知建造和检验检测单位进行处 理 六 应急处置 cng 地下储气井运行中可能发生的险情有 泄漏 阀门 管件接口损坏 超压 井筒下沉 上窜引发井口装置及管路 受损 自然灾害造成设施损坏 井下泄漏 井管爆裂等 当发 生以上险情时 立即启动现场处置方案 处置程序 1 停止一切作业 包括停止压缩机运行 充装作业 2 切断电源及进气气源 3 疏散周围人群和车辆 并在一定范围内设置警戒线 4 控制明火和一切可能产生危害的热源 5 采取措施卸放储气井压力 6 如果现场得不到有效控制应立即拨打 119 请求外部救援 7 在做好初期处置的同时向上级汇报现场情况 执行上级 指令 8 只有当隐患彻底消除后才能恢复正常运行 七 注意事项 1 压力容器操作人员必须经相应安全教育培训 取得压力 容器操作资格证持证上岗 2 作业人员穿防静电工