矿井喷浆安全技术措施

矿井喷浆安全技术措施矿井喷浆安全技术措施 喷浆队担任牙星煤业公司矿井主要巷道的喷浆工作 为了 确保喷浆作业安全 特针对此制定了如下安全措施 并严格按 此措施执行 一 施工方案一 施工方案 1 施工方法 施工方法 人工配备转子 型混凝土喷浆机喷浆 2 施工地点 施工地点 5 煤回风下山 5 煤运输下山 5 煤轨道下 山 517 车场 527 轨道顺槽 527 运输顺槽 3 施工质量要求 施工质量要求 保证喷面无干斑 无流淌 复喷 24h 后 要洒水养护 养 护期为 28 天 二 施工工艺二 施工工艺 一 喷射混凝土的参数确定 一 喷射混凝土的参数确定 1 混凝土 水泥标号为 425 石子粒度为 2 5mm 的 砂 子为中粒 其配合比为 水泥 石子 砂子 1 2 2 其抗压 强度为 c 20 2 速凝剂 用量为水泥掺量的 4 6 3 混凝土的喷厚 喷浆厚度为 100mm 二 喷射混凝土的技术要求 二 喷射混凝土的技术要求 1 配料 拌料 配料 拌料 1 检查料的配比是否符合要求 含水率是否合格 2 按设计配比把水泥和骨料送入拌料机 上料要均匀 3 必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加 入速凝剂 2 喷浆时技术要求 喷浆时技术要求 1 喷射距离 喷浆机距迎头不超过 40m 喷头与受喷面 间距必须保持在 0 8m 1 2m 之间 2 喷浆前要先检查后工作 检查巷道规格 用压力水冲 洗巷壁 顶板 3 喷浆顺序 喷射时 要先帮后顶板 喷头运行轨迹应 成螺旋形 按直径 200 300 毫米 一圆压半圆的方法均匀缓慢 移动 4 喷浆时首先开水 后开风 然后调整水量 风量 保 持风压不得低 0 5mpa 后 方可进行喷浆作业 5 喷射手操作喷头 自上而下冲洗巷帮顶板 6 送电 开喷浆机 拌料机 上料喷浆 7 根据上料情况再次调整风 水量 保证喷面无干斑 无流淌 8 喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射 9 喷射时喷头尽可能垂直受喷面 夹角不得小于 70 度 10 喷浆时应配两人 一人持喷头喷射 一人辅助照明 并负责联络 观察顶帮安全和喷射质量 11 喷射完毕后应做强度监测 三 安全技术措施三 安全技术措施 一 机电安全技术措施 一 机电安全技术措施 1 喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷 浆队所使用的所有设备进行防爆检查 确认无误后方准入井使 用 2 所有机电设备必须有可靠接地 3 不准带电检修 搬迁机电设备 在检修时切断电源并挂 有 有人工作 禁止送电 标志牌 只有挂牌作业人员有权取下 此牌 在馈电无故跳闸时不得强行送电 查明原因后方可送电 严格执行停送电制度 4 所有带远控的电磁起动器都必须用防爆按钮控制 5 不准用铜 铝 铁丝代替熔断器或熔片 6 严禁使用失爆设备 7 电缆与机电设备连接时不能有 鸡爪子 羊尾巴 明接头 设备硐室清洁 电缆悬挂整齐 8 验算过流继电器灵敏度均大于 1 5 符合要求 9 喷浆所使用的机电设备必须有 ma 标志 二 安全规定 二 安全规定 1 凡参加本工程的作业人员必须学习掌握本规程 并严格 按本规程的各项规定作业 2 喷浆工 喷浆司机必须经过专门培训 考试合格后必须 持证上岗 严格按章作业 3 喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面 支护形式 和支护技术参数和质量标准等 熟练使用作业工具 并能进行 维修和保养 4 喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造 性能原理 并懂得一般性的故障处理 保养方面的常识 熟练掌握喷浆技 术 5 必须严格按 煤矿安全规程 中的有关规定进行施工和 作业 6 不得使用凝结 失效的水泥及速凝剂 以及含泥量超过 规定的砂子 7 喷浆过程中必须对支护地点的电缆 风水管线及机电设 备用废旧风筒铺盖保护 防止喷浆物料直接喷到设备上难以清 理 8 喷浆前 必须对锚杆 木棚质量进行检查 确保达到规 程要求 9 喷浆机运转时 严禁手或工具进入喷浆机内 10 检查风水管 电缆是否完好 有无漏风 漏水 漏电现 象 11 检查喷浆机是否完好 并送电空载进行试运转 紧固好 摩擦板 防止漏风 12 输料管路要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不得漏 风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 13 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀 14 定期进行混凝土强度检测 对不合格的地段必须进行补 强支护 三 喷浆注意事项 三 喷浆注意事项 1 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时 应分次喷射 但复喷间隔时间不得超过 2 小时 否则应用高压水冲洗受喷面 2 遇有超挖或裂缝低凹处 应先喷补平整 然后再正常喷 射 3 严禁将喷头对准人员 喷头前方严禁有人 4 喷射过程中 如发生堵塞 停风或停电等故障时 应立 即关闭风门 将喷头向下放置 处理堵塞管时 采用敲击法疏 通料管 喷枪口前方及附近严禁有人 5 在喷射过程中 喷浆机压力表突然上升或下降 摆动异 常时 应立即停机检查 6 喷浆时严格执行除尘及降尘措施 喷射人员要佩戴防尘 口罩 乳胶手套和眼镜 7 喷浆结束时 按停料 停风 停水 再停电 的顺序操 作 8 每班喷完浆后 将控制开关手把置于零位 并闭锁 拆 开喷浆机清理内外卫生 9 喷浆时 作业地点两侧设好警戒 禁止其他人员进入作 业现场 四 运输的安全措施 四 运输的安全措施 1 喷浆队必须配备足够的特种作业人员 在使用调度绞车 进行运送物料时 必须由经过培训合格取得特种作业人员资格 证的专职绞车司机进行操作 严禁出现无证操作 2 由于作业地点在运输过程中多数要与矿井正常运输有冲 突 在运送物料时 要提前与矿井运输管理人员互相沟通好 保证运输安全 3 作业人员必须熟悉掌握运输作业人员注意事项以及 安 全技术操作规程 中的相关规定 并严格按照 规程 作业 4 在使用调度绞车运输时 要提前检查绞车的各个部件是 否完好 确认无误后方准进行操作 5 保证绞车的安全防护设施齐全可靠 绞车的 四压两戗 齐 全 6 提放车的数量必须严格按照 调度绞车管理牌板 中规定的 空重车数量进行提放 严禁超载 超高提放车 7 运输作业要严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 在 提放坡道时 必须控制好绞车的提放速度 严禁放飞车 8 在提放车作业时 严禁信号把钩工跟在矿车前 后方 以免断绳跑车 发生事故 9 每次运输作业前 检查矿车的各部装置是否完好 检查 钢丝绳及钩头的完好程度 发现有损坏应及时向矿井相关维修 人员提议 只有在确保确实安全时方准进行提放车作业 10 在巷道交叉点进行提放车作业时 应设专人在巷道的各 个入口进行警戒 以免在提放车作业时有其他人员进入运输货 物的巷道内发生事故 11 严禁将矿井的煤车与喷浆的物料车混拉 12 提升前 必须检查上下各项运行安全设施 及连接构件 保险绳及矿车封车是否完好 确认完好后 方可继续进行施工 五 支护安全措施 五 支护安全措施 1 在进行喷浆作业前作业人员要检查作业地点周围的顶板 安全情况 严格执行 敲帮问顶 制度 处理活石及危岩 确保 安全后方准进行作业 2 在进行喷浆作业前检查作业地点的支护是否齐全 保证 巷道喷浆后的服务年限 如果发现问题 必须及时向矿井相关 人员汇报 采取措施加强支护 确认无误后再进行喷浆作业 3 在挂钢锚网的地点进行喷浆作业时 如若次处顶板交松 散 破碎 网上有堆积的落矸 则需要将落矸先进行处理 处 理落矸作业必须至少由 2 人进行操作 一人负责观察顶板情况 另一人负责处理落矸 4 处理落矸处的巷道或顶板有冒落小空洞的巷道 必须要 确保巷道喷浆后的整体成型 如果是锚杆支护巷道 可采取长 锚杆挂厚托板 木棚支护巷道或锚杆支护巷道采用木垛的形式 将顶板接实 六 其它安全措施 六 其它安全措施 1 喷浆队内的作业人员需要到井下进行作业 每个队员必 须具备井下作业人员的素质 喷浆队内的所有队员在入井作业 前必须由矿井技术员给予入井前的培训 并且要贯彻本措施 2 混凝土的配比 喷浆厚度 强度必须能够符合设计标准 严禁偷工减料 3 施工作业完毕时 由喷浆队对作业现场进行收尾清理工 作 将巷道内悬挂所摘掉的缆线进行恢复 由公司联合验收小 组验收合格后给予竣工书 4 如若在作业期间出现突发性的问题时 喷浆作业人员要 及时向矿井相关领导进行汇报 采取措施进行处理后恢复作业 5 在条件允许的情况下应尽量选择迎风作业 选择好施工 顺序 但严禁分段作业 回风段有其他作业人员进行作业时 严禁进行喷浆作业 6 喷浆作业人员的劳动防护用品必须齐全 作业人员能够 熟知劳动防护用品的使用及其性能 发现损坏或失效的劳动防 护用品必须及时进行更换 劳动防护用品不齐全的作业人员严 禁进行作业 7 喷浆作业造成的矽尘较大 矿井必须采取必要的措施进 行灭尘 可采取在回风侧设置降尘水幕净化风流 8 其他安全事项严格按照 煤矿安全规程 和 煤矿技术 操作规程 中的有关事项执行 9 喷浆机前方 10 米内必须安装除尘风机 喷浆机作业期 间必须保持正常使用 10 喷浆机搅拌时 必须在下风口安装三道全断面喷雾帘 并开启使用 四 安全风险辨识 一 安全风险清单 序号 任务名称 危险源值 所属等级 1 绞车运输 10 一般风险 2 喷浆施工 10 一般风险 3 拌料 10 一般风险 安全风险辨识 风险 名称 风险 类型 风险 后果 风险 等级 管控 措施 风 险值 敲帮 问顶时 有人员进 入到敲帮 人 易出 现顶板围 岩松动掉 落伤人事 中等 风险 敲帮 问顶期间 其他人员 严禁靠近 i c 16 问顶范围 内 故敲帮问顶 范围内 未进 行现场隐 患排查 环 不能 及时发现 现场隐患 问题 易 出现隐患 问题不能 及时整改 危及现场 安全情况 中等 风险 进入 现场后立 即根据现 场进行隐 患排查并 制定措施 h e 10 未使 用正规的 u 型卡连 接风管 水管 机 易出 现风管 水管脱落 伤人事故 一般 风险 必须 使用正规 的 u 型卡 连接风管 水管 h f 5 工作 地点有透 水预兆 挂红 挂汗 空 气变冷 环 易出 现水灾事 故 中等 风险 立即 停止打眼 并汇报值 班人员 同时根据 现场情况 k a 12 发生雾气 水叫 顶 板邻水加 大 顶板 来压 底 板鼓起或 产生裂隙 涌水 水 色发浑有 臭味等异 装 时 未立即停 止打眼施 工进行处 理 及时撤出 人员 拌料 时为按规 定比例进 行施工 人 易出 现喷浆强 度不合格 造成掉顶 偏帮 中等 风险 必须 严格按照 措施中规 定的比例 进行拌料 k a 12 拌料 时人员站 人 易出 现踩踏不 一般 风险 人员 不得在矿 h f 5 在矿车上 进行施工 稳 人员 摔伤 车伤进行 施工 未掌 握作业规 程中规定 的巷道支 护技术参 数及质量 标准 人 易出 现支护不 符合规程 措施要求 引发事故 一般 风险 认真 学习相关 规程措施 掌握罪业 规程中规 定的巷道 支护技术 参数和质 量标准 g f 6 未熟 练掌握作 业工具的 使用检查 和保养 人 易出 现作业工 具伤人事 故 一般 风险 人询 学习相关 设备使用 管理规定 掌握工具 的的使用 检查和保 养方法 h f 5 施工 现场未做 到自保 人 易出 现人身伤 亡事故 中等 风险 施工 现场人员 必须相互 h e 10 互保配合好 做到自保 互保 出现 紧急情况 未及时停 止喷浆机 人 造成 人身伤害 一般 风险 喷浆 机司机要 密切注意 各台设备 运行情况 出现紧急 情况要及 时喷浆机 h f 5 喷浆 时头喷雾 降尘设施 不及时开 启 人 粉尘 多 危害 人员健康 中等 风险 喷浆 机开启时 必须开启 各类喷雾 设施 h e 10 喷浆 施工完毕 后未清理 喷浆管路 内的残存 喷浆料 人 易出 现喷浆堵 塞 中等 风险 喷浆 施工完毕 后必须清 理喷浆管 路内的残 存喷浆料 h e 10 工作 闸操作失 灵 机 操作 不当易发 生事故 中等 风险 按下 急停按钮 关闭盘闸 司机必须 立即向机 电主管部 门 矿调 度室 区 值班领导 汇报 并 通知维修 工处理 事后将故 障及处理 情况认真 填入运行 记录 i c 16 故障