焙烧工段操作规程

焙烧工段操作规程焙烧工段操作规程 一 岗位任务及管理范围 1 岗位任务 将原料岗位送来的合格混合矿 通过沸 腾焙烧炉烧出符合要求的渣尘及含 so2 的炉气 经初步降温 降尘后 送至净化工段 2 管理范围 从成品矿贮料斗至电除尘器出口 排渣 系统从增湿冷却滚筒至渣场 包括在此区域内的一切建筑物 设备 管道 电器 仪表等 二 工艺流程说明 成品混合矿从成品矿贮斗经过圆盘加料机 皮带加料机连 续加入沸腾炉内进行焙烧 焙烧所需空气 由空气鼓风机抽吸室外空气送入炉内 焙 烧反应产生大量热量 用以维持高温氧化焙烧所需要的温度 使沸腾层温度保持在 850 950 为了合理控制焙烧条件 采用氧表控制投矿量 根据炉内氧含量自动调节加矿量 这样 既保证了炉气的质量和操作的稳定 也大大减轻了劳动的强度 焙烧产出的高温炉气 含 so2 10 5 12 左右 由炉侧引出 经 余热锅炉 旋风除尘器及电除尘器捕集绝大部分矿尘 含尘量 降为约 200mg nm3 同时炉气温度降至 350 左右 然后进入 净化岗位 焙烧后的矿渣从沸腾炉溢流口排除 与矿尘一起进入增湿 冷却滚筒 经尾部增湿后温度降至 60 以下进固定皮带输送机 将渣尘输送到渣场 由余热锅炉 旋风除尘器 电除尘器收集 下来的矿尘并入增湿冷却滚筒与矿渣混合增湿后 一起输送到 渣场 三 操作指标 1 炉投矿量 20 吨 时 含硫 30 干矿 炉温中底层 850 950 2 炉底压力 850 1000 毫米水柱 炉顶压力 0 10 毫米水柱 3 出口炉气 so2 浓度 10 5 12 4 矿渣残硫 0 5 有效硫 5 矿渣 矿尘 40 60 四 开停车操作方法 1 点火升温前的准备工作 1 扒出炉内杂物 清理风帽它们之间的矿灰 打开风 室检查清理 2 打开放空烟囱 开空气鼓风机吹风帽 吹完 后用铁钉捣通风帽 孔眼 3 检查分布板 孔板 人门 冷却元件等有无漏气 漏水 下料口 排渣口有无异物 4 检查空气鼓风机油位是否正常 油路是否畅通 皮 带加料机等运转设备是否正常 5 准备优质柴油 5 吨 油枪等 点火系统经检查试喷 正常后备用 6 准备矿渣放入沸腾炉成品储斗内作为点火铺底料备 用 2 开车顺序 1 冷沸腾 关好下部人门 炉门 点火人门 砌砖封死一半 在炉 壁距离风帽面 500 毫米处 用粉笔画上白线 将矿渣铺地料加 入炉内 用人工扒平铺至白线 注意 用木板搭桥防止将料层 踩实 然后将炉门用麻袋临时封挡一下 打开放空烟囱 启动风机 并慢慢开大风量 保持炉底 压力在 700 900 毫米水柱 进行冷沸腾 5 分钟左右 且慢慢停 空气鼓风机 然后打开炉门 检查炉内料面是否平整 如发现 高低不平 则应重新检查凸起部分风帽孔眼是否畅通 经检查 确认风帽没有问题 一般的料层不平是由湿或踩实引起的 可 不必再做冷沸腾 对新建炉子 操作数据不知道 需要分阶段 不同炉底 风压 观察矿料流态化情况 记下每阶段数据 找出开车时必 须的操作条件 经冷沸腾检查后 如果炉内料面太低 必须补充加料到 预定料面高度 而后再启动一次空气鼓风机将矿料搅匀 准备 点火 2 空气鼓风机的开停机 开启稀油站打循环 检查各观察孔 润滑油正常后 准备 开风机 风机的进口阀门必须关闭 然后启动风机 待风机正 常运转后 则首先全开出口阀 缓慢调节进口阀门 以进口阀 门的开启度大小来得到炉子所需风量的大小 3 点火升温操作 a 安装好点火系统后点燃油棉纱丢入炉内 启动油泵 调节油枪出口阀点燃油枪 使油枪喷口火焰至亮黄色 没有油 滴下即可放入炉内点火 b 点火时必须在炉门口一直保持明火 操作人员不可面 对炉门 要戴好防火面罩 如遇中途熄火应将油枪迅速移除炉 外 等炉内油雾排空后重新点燃油枪 移入炉内继续升温 c 火苗经过炉内 变成烟气 由放空烟囱放出 d 当炉子中层温度 点火时料层表面温度 达到 400 度 时停火开大空气鼓风量翻动一次 e 当中层温度达 450 度时停火再开大风翻一次 翻后开 小风微沸腾风量是正常风量的三分之一 炉底压力约 400 毫米 水柱 f 当中层温度达 500 550 度 停火开大风翻动一次 翻后 加大风量微沸腾 风量是正常风量的二分之一 炉底压力约 500 600 毫米水柱 适当加大油量使火焰显黄色喷入矿层内 但 不得冒大黑烟 g 当中层温度达 600 700 度 炉底温度上升至 450 度以上 矿层呈现微红色继续加油 温度继续上升 直到上中下层温度 大于 800 度时 停下油枪关闭放空烟囱 开始投入硫精砂料 启动转化主风机 以炉顶压力为 10mm 水柱调整好主风机的风 量 h 点火过程中注意检查沸腾层 如果跳动均匀即正常 若沸腾层有死点或温度不正常上升者 可用铁棍检查是否有结 疤或料层压死 如有立即处理 i 在皮带加料机旁可备优质白煤粉若干袋 粉煤需用 3x3 筛子过筛 若开车过程中炉温下降 可作提温措施 j 余热锅炉及其给水系统的开 停 车 遵照有关操作规 程执行 k 点火成功后相应的有关调节 随着炉温提高 应逐开大冷却水 开车通气后 应密切注意炉温变化 与净化 转化岗 位密切配合 适当加矿加风至达到正常操作条件 排渣提前半小时 开启排渣设备 3 停车顺序 1 短期停车 短期停车采用保温为主 在停车前炉 温过低 可适当增加投矿量提高沸腾温度和高度 停止加料后 当炉温略有下降趋势时 即停车保温 每半小时记录一次炉温 其具体步骤如下 停车前先通知转化岗位 先停皮带加料机 盖好下料口并堵严密 防止烧坏皮带 关小水夹套冷却水量 停空气风机 切实注意炉内温度 当炉温下降至 500 时 打开放空 烟囱 启动空气鼓风机和加料皮带机进行升温 使床层温度重 新升到 850 950 时再停车保温 关闭放空烟囱 2 长期停车 长期停车要求逐步降低炉气中的二氧 化硫浓度和炉温 其步骤如下 停车前应通知转化岗位 逐步减小投矿量 使炉气中二氧化硫浓度慢慢降低 当炉气中二氧化硫浓度低于转化岗位的要求或者转化 岗位停止抽气前 10 分钟即停止投矿 打开放空烟囱 开大空气鼓风机量 尽可能的将炉内 矿渣排出炉外 当炉温降至 400 可打开炉门 拆除炉门砖一半 高度 继续降温 当炉温下降到 100 时停空气鼓风机 炉温下降至 60 时 清理炉子 当温度比较低出渣口没有渣跳出来时 停下排渣系统 停止降温后 关死水夹套冷却水 停下仪表 3 紧急停车 转化岗位主鼓风机跳闸紧急停车 应立即停止向炉内 投矿 停空气鼓风机 关小炉子水夹套冷却水量进行保温 按 短期停车要求注意炉温变化 空气鼓风机跳闸紧急停 立即停止转化岗位 关小炉 子水夹套关小炉子冷却水量 经检查后按开车程序进行开车 若开车不行 应立即报告班长 并通知转化岗位 采取转化器 保温和停主鼓风机的措施 突然全车间停电紧急停车 应立即关小炉子水夹套冷 却水量进行保温 注意炉内温度变化 4 排渣系统开车前检查 本系统开车前必须进行设备检 查 1 尾部增湿冷却滚筒排渣机 检查加油点 变速箱是否加油 启动滚筒 校准转向 空试运转 2 小时以观察 a 变速器 电动机无杂音 无发热现象 b 轴承温度不超过 50 无明显磨痕 冷却水是否充足 2 固定式皮带 a 检查各传动部件是否正常 是否要加润滑油 b 传动皮带运行是否完好 是否有跑偏现象 5 排渣系统开停车 1 沸腾炉排渣半小时前开车 2 开车顺序 固定式皮带输送机 尾部增湿冷却滚 筒排渣机 3 尾部增湿冷却滚筒排渣机再送入热渣前先开冷却 水 4 停车顺序和开车相反 必须尽量排尽设备内残余 灰渣后再停车 5 当设备 电器发生故障时应紧急停车 五 正常操作要点 1 每班要与原料岗位联系 了解原料矿的矿种 含硫 含水和粒度情况 2 经常与净化 转化 干吸岗位联系 了解系统阻力 气浓和酸雾指标等情况 3 保持供矿正常 注意下料口不堵塞 不断矿 成品矿 贮斗经常有矿 4 投矿量变动范围不应太大 保持炉子稳定操作 5 注意炉温变化情况 发现异常情况应查明原因进行处 理 6 控制沸腾炉在微负压下操作 发现加料口正压冒烟应 查明原因进行处理 7 注意炉子排出灰渣颜色 根据既降低原始酸雾又不出 升华硫的要求 进行炉子操作 使用氧表时 一定要认真 精 心操作 8 按规定做好入炉矿取样工作 每班化验一次 9 每小时填写操作记录一次 要求数据准确 字迹清楚 六 安全规则及注意事项 1 点火升温按操作规程进行 2 操作点火人员必须穿戴防护服 手套 防护面罩等必 要防护用品 以免烧伤 3 空气鼓风机进口防护网要完好 4 维护空气鼓风机 电动机的清洁时 工作服要紧身扣 扎好 女同志的长发要藏入工作帽 不得戴手套进行 也不准 使用湿棉纱 以免棉纱袖口和长发卷入转动部分 严禁直接擦 抹转动部分 5 沸腾炉 余热锅炉 旋风除尘器四周禁止堆放易燃 易爆物品 如木材 油料 氧气瓶 乙炔瓶等 6 当炉子结疤时 人应尽量在炉外打疤 如要进炉 必 须先在炉中部临时搭成薄钢板防护棚 以防炉体受震动时塌灰 伤人 人进炉打疤必须戴好防尘帽 安全帽和防护眼睛 衣服 要紧身 袖口裤管要扎好 7 转动部分的安全罩要上好 才能开车 8 停车清理设备 管道积灰时 要采取防范措施 以免 热灰伤人 七 岗位责任制 1 原始记录 1 按规定每小时认真记录一次 要求数据准确 字迹清 楚 不得涂改 不得伪造记录 2 设备的开停车 故障 操作等问题 应及时记录 清除 3 将上一班数据加以平均 并负责记入总值 2 设备的维护保养 1 注意各水夹套冷却水流量和温度 严防断水 2 空气鼓风机 阀门 皮带加料机 滚筒排渣机要 经常加油润滑 3 运转设备发现有异声和发热现象 要及时检查和 反映 4 备用空气鼓风机每班要盘车二次 注意盘风机 时必须启动稀油站 5 负责本岗位设备的正常维护工作 要求不堵不漏 处于良好状态 发现堵 漏随时处理使其正常 6 电动机不准带负荷启动 也不准超负荷运行 外 壳温升不得超过电动机规定的要求 发现不正常情况应立即找 电工检修或者向上级报告 7 发现仪表失灵或损坏 及时通知仪表工检查修理 8 及时做好当班设备 管道 阀门等的小修工作 3 巡回检查 1 定时检查沸腾炉各点温度 压力 电动机电流变 化是否在要求之内 2 定时注意皮带加料机的运行情况 皮带是否跑偏 打滑等 3 定时注意沸腾炉料斗下矿情况 应保持其畅通 沸腾炉下料处应无积矿 4 定时检查调速电机运行是否正常 防止杂物进入 调速器 三角皮带是否松动 5 每两小时检查一次余热锅炉 旋风除尘器的下灰 管有无堵塞或漏气 发现问题及时处理解决 6 随时注意炉渣灰的颜色和副产稀酸的颜色 加强 氧表的自调功能 以保证沸腾炉的正常操作 7 每小时对尾部增湿冷却滚筒排渣机 皮带输送机 运行情况 检查一次 托轮轴承 挡轮轴承等是否发热缺油 变速箱是否发热缺油 传动齿轮有无损坏 下渣口和受料箱是否畅通 灰渣出口温度是否偏高 电动机是否发热 4 联系汇报 1 加强与原料岗位联系 了解每班原料矿的矿种 含硫量 含水量和