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溶解乙炔气压缩岗位操作规程溶解乙炔气压缩岗位操作规程 1 开车前的检查 曲轴箱油位应在 2 3 处 调压手柄位置正 确 各部分连接紧固 机件仪表完整良好 各部阀门关闭状态 无泄漏 2 打开冷却水 用手盘车检查无异常晌声 当进气管压力达 0 05mpa 时 启动电动 机 打开进气阀及放散阀 观察压缩机油孔 溅油正常后关闭放散阀 同时打开送气阀 打开高压干燥器进出气 阀 并通知充灌岗 3 压缩机运行中 经常检查各级气压表 油压表 温度表 的读数 应每小时记录一次并符合以下要求 一级排气压力 0 3 0 6 mpa 二级排气压力 2 5 mpa 一级油压 0 7 0 9 mpa 二 级油压 2 8 3 0 mpa 各级排气温度 90 冷却后乙炔气温度 35 4 压缩机不允许在膜片破裂时继续运转 更换膜片后必须 吹洗气缸 气路 以免杂 质进入膜腔 损坏膜片 污染气体 5 压缩机必须每班检查油面 油面低于二分之一时必须加 油 连续运转二个月后 应全部换润滑油并清洗曲轴箱 压缩机运 行中发现超温超压 冷却水中断 有 异常响声 乙炔气泄漏等故障 应立即停车 关闭进出口阀 打开放散阀泄压 查找原因 进行检修 6 乙炔充装结束 当进气压力达 0 02 0 03 mpa 时 按停机钮 关闭压缩机进出气阀 打开放散阀和一 二级水分离器排污阀 待 一 二级压力完全消除后 再关闭放散阀和排污阀 最后关闭高压 系统所有阀门 关闭冷却水系统 冬季应将缸盖和冷却器内存 水放尽以防冻 7 发生偶然停电时应立即关闭压缩机进出口阀和按 停止 钮 压缩机严禁带负荷启动 8 必须保持高压干燥器防爆膜完整密闭 安全阀完好 高 压干燥器每小时排污一次 充装压力较高时不排污 充装完毕停 机泄压后排污 9 无水氯化钙高压干燥器累计工作 100 小时 必须更换无 水氯化钙 先将乙炔气放空经氮气置换合格 拆卸螺母更换干燥 剂 将内筒装满不留空隙 盖子安装完毕 用氮气吹扫并检查气 密性 再用乙炔气置换合格 操作时避免铁器碰撞产生火花 10 压缩干燥系统设备检修 更换无水氯化钙或设备系统 长期停用 必须对压缩干燥
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