煤矿小绞车安装安全措施

煤矿小绞车安装安全措施煤矿小绞车安装安全措施 1 小绞车司机必须经过安全教育培训 考试合格 并取得特殊工种操作证的人员 担任 持证上岗 2 小绞车安装后 绞车声光信号必须同时安装 确保完 好并投入正常使用 3 小绞车安装时 必须给绞车司机及信号把钩工留有足 够的安全操作空间 4 小绞车安装好后 巷道内的挡车栏 挡车门 阻车器 等 一坡三挡 装置及绞车声光信号必须同时安装 确保完好后 方可投入正常使用 5 绞车司机严格按信号开车 风机两巷绞车和切眼调向 绞车开车信号为 一声停 二声提 三声放 6 小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车 严禁多提多 挂 7 小绞车必须做到挂牌使用 牌板上注明小绞车型号 用途 使用地点 绳径 坡度 坡长等技术参数 8 小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳 保 险绳套在主钢丝绳插接段 钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径 的 30 倍 9 小绞车必须设有专门的检查记录 每次使用前当班小 绞车司机必须全面检查钢丝绳 钩头 保险绳 固定装置 导 向轮 绞车硐室支护 一坡三挡 的完好情况 并认真填写检 查记录 发现一处不完好 小绞车严禁使用 有下列情况之一 时 必须及时停车 绞车起动或运行中 发现绞车移动 发现 由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷 有异常响声 异味 钢丝绳有异常跳动 负载增大 或突然松弛 有严重咬绳 爬 绳现象 电机单相运转或冒烟 突然断电或有其他险情时 发现其他不安全情况或听见有人喊停车 10 每次提升时 信号把钩工必须认真检查车辆的连接是 否合格 保险绳是否按规定使用 不合格不准发信号开车 信 号不清不得开车 11 绞车司机听清信号后 方可开车 绞车司机必须站在 绞车侧面进行操作 严禁站在绞车前后或绞车底座上开车 13 每次下放或提升前 必须设专人对设备捆绑情况详细 检查确认安全合格后 方可下放或提升 如有不合格 不得发 信号下放或提升 下放或提升前 由信号工给绞车司机预备铃 在听到绞车司机回同样铃声后 方可发出下放或提升信号 14 每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳 链环 销轴 卸扣体等 发现有扭曲 变形 裂纹 断丝之一者 超 过标准时 严禁使用 15 通道内支架调向时必须专人指挥信号工 急需停车时 任何人都可通知信号工发信号停车 16 绞车运行过程中 除跟车人员外 任何人不得在风机 两巷及通道内工作 逗留或走动 17 绞车钩头与平板车间必须使用 30t 卸体扣和专用的插 销连接 且必须有防脱装置 严禁使用绳扣连接 18 风机两巷小绞车 主副绞车和切眼调向绞车的使用执 行小绞车使用安全技术 1 执行锚杆支护工的相应规定 2 不得使用凝结 失效的水泥及速凝剂 以及含泥量超 过规定的砂子和石子 3 支护过程中必须对支护地点的电缆 风水管线 风筒 及机电设备进行保护 4 喷射混凝土前 必须对锚杆 金属网质量进行检查 确保达到规程要求 5 巷道过断层 破碎带及过老空等特殊地段时 必须加 强临时支护 并派专人负责观察顶板 6 喷浆机运转时 严禁手或工具进入喷浆机内 7 喷射混凝土注意事项 1 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时 应分次喷 射 但复喷间隔时间不得超过 2 小时 否则应用高压水冲洗受 喷面 2 遇有超挖或裂缝低凹处 应先喷补平整 然后再正 常喷射 3 严禁将喷头对准人员 4 喷射过程中 如发生堵塞 停风或停电等故障时 应立即关闭水门 将喷头向下放置 以防水流入输料管内 处 理堵管时 采用敲击法疏通料管 喷枪口前方及其附近严禁有 人 5 在喷射过程中 喷浆机压力表突然上升或下降 摆 动异常时 应立即停机检查 6 喷浆时严格执行除尘及降尘措施 喷射人员要佩戴 防尘口罩 乳胶手套和眼镜 7 喷射工作结束后 喷层在 7 天以内 每班洒水一次 7 天以后 每天洒水一次 持续养护 28 天 8 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀 9 金属网联网扣距 联网铁丝规格符合作业规程规定 10 定期进行混凝土强度检测 对不合格的地段必须进行 补强支护 11 锚喷支护前必须做好以下准备工作 1 备齐锚杆 网 钢带等支护材料和施工机具 2 检查施工所需风 水 电 3 执行掘进钻眼工的规定 4 检查锚杆 锚固剂 水泥等支护材料是否合格 5 检查临时支护 清理浮煤矸 平整施工场地 6 按中腰线检查巷道荒断面的规格 质量 处理好不 合格的部位 7 根据中腰线确定锚杆眼的眼位 做出明确标记 12 喷浆前的准备工作 1 检查风水管 电缆是否完好 有无漏风 漏水 漏 电现象 2 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好 摩擦板 防止漏风 3 检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求 4 输料管路要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不 得漏风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 5 喷浆前 按中 腰线 检查巷道断面尺寸 清基 挖地槽 并安设喷厚标志 6 有明显涌水点时 打孔埋设导管导水 13 锚 网 喷支护操作顺序 1 备齐施工机具 材料 2 安全质量检查 处理危岩悬矸 3 初喷 4 打锚杆眼 5 安装锚杆 压网 联网 6 复喷 7 检查 整改支护质量 清理施工现场 14 爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护 过断层破碎带时 应使用金属前探梁作临时支护 15 打锚杆眼执行锚杆支护工的规定 16 安装锚杆分别执行锚杆支护工的规定 17 喷射混凝土 1 配 拌料 利用筛子 斗检查粗 细骨料配比是否符合要求 检查骨料含水率是否合格 按设计配比把水泥和骨料送入拌料机 上料要均匀 检查拌好的的潮料含水率 要求能用手握成团 松开手 似散非散 吹无烟 必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入 速凝剂 2 喷射 开风 调整水量 风量 保持风压不得低 0 4 兆帕 喷射手操作喷头 自上而下冲洗岩面 送电 开喷浆机 拌料机 上料喷浆 根据上料情况再次调整风 水量 保证喷面无干斑 无 流淌 喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射 喷射时喷头尽可能垂直受喷面 夹角不得小于 70 喷头距受喷面保持 0 6 1 米 喷射时 喷头运行轨迹应呈螺旋形 按直径 200 300 毫米 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动 应配两人 一人持喷头喷射 一人辅助照明并负责联络 观察顶帮安全和喷射质量 3 停机 喷浆结束时 按先停料 后停水 再停电 最后关风的顺 序操作 18 喷射工作结束后 卸开喷头