大倾角工作面回采综合安全技术措施VIP

大倾角工作面回采综合安全技术措大倾角工作面回采综合安全技术措 施施 2313 外下综放工作面现已安装完毕 工作面面长 65m 平 距 推进长度 328m 煤厚平均 6 5m 煤层倾角 23 0 49 0 平均 36 0 储量 155238 吨 设计月产量 51480 吨 可采期 3 0 个月 工作面及四周共发育五条断层 其中影响较大的有四条 由于工作面倾角大 顶板控制困难 设备易下滑 侧倒 为保证回采期间施工安全 特编制本措施 一 开面支架进入煤壁措施 一 面前施工导硐 2313 外下工作面切眼倾角较大 切眼超高且煤壁较碎 支 架超高段上方已打木垛足顶 为保证开面安全 采取面前施工 导硐的方法使支架进入煤壁 导硐宽 2 6m 高 2 2m 采用锚网索联合支护 顶板打设 4 棵锚杆 锚杆为 18 200omm 的全螺纹钢树脂锚杆 每棵锚 杆采用 2 块树脂药卷固定 锚固力不小于 85kn 排距 间距 800 80omm 锚索采用 17 8mm 钢绞线截制 强度 1860mpa 长度不小于 6 0m 锚索进入巷道顶板坚硬稳定岩层 深度不低于 1 0m 锚索锚固力不小于 100kn 排距 间距 1600 160omm 同时在导硐内支设 2 排 dz25 型单体液压支柱 加强支护 柱距中 中 1 4mm 柱帽采用 150 200 200mm 方木 二 支架进入导硐措施 支架超高段已打 型木垛足顶 采取由上而下直接拉架的 方法进入导硐 拉移步距 600mm 采取以下措施 1 在面前煤壁沿底板每隔一架打一根 18 200omm 的高 强度左旋螺纹钢树脂锚杆 每条锚杆使用 2 块 z2380 树脂药卷 固定 垂直工作面斜向下 10 20 打锚杆 锚杆预紧力不小于 80kn 2 用 5m 长圆环链把支架锁在所打螺纹锚杆上 利用支架 推移前部运输机 拉移后部运输机 推移步距为 600mm 3 解开锁支架的圆环链 把前部运输机用圆环链锁在所 打锚杆上 从上往下依次拉移支架并利用底调油缸 侧护和单 体支柱随时调整好支架状态 支架拉移步距 600mm 4 下一循环依次进行 直到支架顶梁全部进入导硐为止 进入正常拉架状态 三 过导硐注意事项 1 进入工作面前作业时 前部运输机 机组必须停止运 转 并停电闭锁 工作地点上方和下方必须设好防护网 扎好 工作平台 并有专人掌握好安全 2 支架调整 拉移时注意事项 支架调整时所有人员必须闪开架间受力的圆环链 防止 圆环链崩断伤人 所调支架以下 5m 之内严禁站人 防止被顶 板落下的煤矸砸伤 利用单体支柱调支架时 必须在支架上方 5m 之外远距 离供液 回撤支柱时 必须用不短于 1 2m 的长把工具在支柱上 方远距离回撤 严禁人员站在支柱倾倒可波及的地点 所用单 体支柱必须带帽且拴绳防倒 支架拉移时所拉移支架下方不允许站人 防止被顶板落 下的煤矸砸伤 所有人员必须闪开圆环链崩断可能波及的地点 二 设备防倒 防滑措施 一 回采工艺上采取的措施 1 工作面在生产过程中调成伪倾斜 呈伪斜 5 8 即下端 头超前约 7 10m 并根据工作面倾角变化随时调整超前量 使 工作面推进一刀拉移支架产生的上移量基本抵消支架拉移一刀 的下滑量 2 采煤机严格执行由上而下单向割煤 保持工作面三机 纵向稳定性 避免采煤机双向割煤上行时由于功率不足引起的 机组割煤速度慢 易下滑和上行割煤块煤向下掉落伤人等现象 3 工作面下端头留设防倒弧 运输机头段留设 15m 小坡 度防倒弧平台 使工作面下端头底板呈弧形状态 增加工作面 下端头排头支架的稳定性 防止上部支架下滑 歪倒 4 移架时采取由上而下单向移架 拉第一架时 必须先 调整好方向和倾斜度 为下一支架的拉移调整好合理的移架空 间 然后拉架升紧 5 由下而上单向推 拉 移运输机 严禁从上端头和中 部推移输送机 防止运输机下滑 二 工作面设备防滑 1 支架防倒防滑设施 在支架底座每 2 架加设一组底调 油缸 在拉移过程中利用底调油缸和支架本身的侧护油缸及时 调整支架状态 防止支架下滑 保证支架平直 2 严格控制机割高度 2300 100mm 保证机割质量 顶底 板平整 使液压支架与顶底板接触严密 保证支架有足够初撑 力 防止支架下滑 3 拉移支架时采取擦顶移架法 坚持少降快移 减少空 顶时间 控制好顶板 移架后支架与顶板应接触严密 严禁支 架上仰下倾 并经常进行二次注液 保证初撑力达到规定要求 工作面局部片帮掉顶 梁端距超过规定时 应及时移架接顶实 现对顶板的超前支护 4 端头支架防倒滑 拉架前用底调油缸先调整支架方向 倾斜度 保证第一架底板平整 调整好支架以后拉靠升紧 为 下一支架的拉移创造好条件 当支架出现失稳现象时 利用支 架的侧护 底调等调偏油缸及时找正支架 5 中间支架防倒滑 拉架时由上向下顺序 支架间距超 过规定时 先调底座间距 然后调倾斜度 保持支架平稳 杜 绝前倾后仰 防止支架下倾造成中部倒架 当支架出现失稳现 象时 利用支架调偏油缸及时调整 保证支架齐直 稳定 6 支架操纵阀组设置支架把手闭锁装置 防止工作面人 员在架间工作 行走时 误碰支架操纵阀 造成支架失稳 倾 倒 支架把手闭锁装置必须正常使用 操作完支架后必须把支 架把手打到 0 位 合上支架把手闭锁装置 7 正常移架操作顺序 1 移架前 检查好支架管路 阀组和各移架油缸是否 完好 观察好煤壁和顶底板情况 有问题及时处理 清理好架 间浮煤 矸石 保证支架顺利前移及底座接底 2 收起支架把手闭锁装置 收回支架护帮板和侧护板 3 带压擦顶移架 同时打开降柱及移架手把 当支架 可移动时立即停止降柱 把支架拉移至规定位置 4 调架 利用侧护油缸和底调油缸调整好支架 保证 支架间距合理 不歪斜 中心线符合规定 推移千斤顶与前部 运输机保持垂直 全工作面支架排成支线 5 升柱 保持支架顶梁与顶板严密接触约 3 5 秒 使 支架达到额定初撑力 24mpa 6 伸出打开护帮板护实煤帮 伸出侧护板使其紧靠相 邻下方支架 7 将各操作手把打到 0 位 合上支架把手闭锁装置 8 前后部运输机防滑设施 在前后部运输机头处各设两 组防滑油缸 工作面中部每隔 3 5 架加设一组防滑油缸 随着 工作面的回采 根据工作面倾角变化 适当增加或减少防滑油 缸的数量 在推 拉 移运输机时 利用防滑油缸及时调整运 输机 防止运输机下滑 9 防前部运输机侧翻 失稳 根据煤层倾角大小 在工 作面上每隔 5 10 架支架设一个压杆油缸 油缸的上端安装在支 架顶梁上 下端对着支架推移连杆 在机割或者推移运输机时 压杆油缸伸长压在支架推移连杆上 使推移连杆紧贴底板不上 翘 防止与推杆相连的运输机侧翻 10 采煤机防滑 1 mg150 368 wd 型采煤机设有变频器和液压闸 当 采煤机下行割煤时 采煤机的下滑力大于采煤机所受阻力的情 况下 通过变频器改变牵引电机的电源电压和频率实现对牵引 电机的调速 有效控制采煤机下行速度 当采煤机停机时 液 压闸动作 阻止机组下滑 2 采煤机割煤严格执行由上向下单向割煤 当采煤机 返机时 及时推移前部输送机 采煤机停机时 两个滚筒落地 滚筒切入煤壁 停电闭锁 3 日常加强机组检修维护 保证机组各系统完好可靠 检修时 使用钢丝绳套一端固定在机组摇臂上 另一端固定在 支架上 防止检修期间突然下滑伤人 4 采煤机司机坚持正确操作采煤机 并持证上岗 未 经专门训练 培训的人员严禁操作采煤机 11 采煤机电缆防滑 当采煤机自上而下单向割煤时 采煤机每机割 10m 后 工作面停机闭锁 把采煤机后方叠起的电缆拉移到采煤机前方 的电缆槽内 防止后方叠起的电缆下窜伤人 三 工作面防矸措施 1 工作面生产期间 行人 工作必须在架间 采煤机司 机使用好机组遥控发射机 发现问题及时停机处理 工作人员 若需进入面前工作时 工作面设备必须停机闭锁 工作地点上 方必须设好防护网 并有专人掌握好安全 2 在 5 20 35 架支架人行路分别加设一组挡矸帘 挡矸帘必须正常使用 机割时采煤机机身以下严禁行人或有人 工作 防止矸石从前部运输机窜出伤人 支架侧护板保证正常 工作 挡严架间空隙 防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架空 间 3 在前 后部运输机机头处分别加设一组挡矸帘和护皮 工作面正常生产时 人员严禁在前 后部运输机头站立或工作 三 工作面增添 回撤支架措施 由于煤层倾角变化 工作面长度变化大 需要增添 5 个支 架 后期回撤 7 个支架 为保证施工安全 工作面上端头三个 支架采用放顶煤支架 添架时 支架尽量添在上端头 简化增 添工艺 需增添 回撤中间支架时 采取以下措施 一 准备工作 1 需要安装的 zf4200 16 26 型中间液压支架及溜槽已存 在轨道顺槽开帮处 2 支架增添 回撤时 超前支护段由 3 排 dz28 31 5 100 型单体液压支柱支护 柱距中 中 900mm 排距中 中 1150mm 同时使用 12 工字钢 长 3000mm 每两路顶梁 即 1800mm 搭设一抬棚 抬棚支设在顶梁下方 用 dz28 31 5 100 型单体支柱支护 排距中 中 2300mm 根据现场条件 可适当调整工字钢数量 同时抬棚搭设完毕后撤除中间排单体 液压支柱 待支架拉移到位后及时恢复 3 在工作面添加 回撤支架以上支架和以下一架沿与工 作面煤帮平行方向铺设菱形金属网 金属网规格是 7000 900mm 网与网的搭接不小于 100mm 并用 12 镀锌铁 丝连好 每扣至少拧 2 3 圈 金属网为双层网铺设 每排金 属网搭接 0 4m 随工作面推进支架前移 金属网依次铺设在支 架顶梁上部 当金属网被工作面后部矸石压牢时 停止铺设 4 当金属网铺设至支架后立柱上方时 开始在其支架上 方网下布置好四排 12 工字钢 长 3000mm 且靠紧布置 在倾 斜方向上相临两条工字钢相错 1500mm 在走向 推进 方向上相 临两条工字钢间距 1200mm 为抽出支架维护顶板创造好条件 确保安全施工 5 当金属网被工作面后部矸石压牢时 支架停止前移 拆除机尾 10 架液压支架的推移连杆 使用单体液压支柱只推移 前部运输机 机尾段继续推采 割出抽出支架的进出架空间 出架空间采用木板棚配合单体支柱进行支护 即木板棚的一端 由支架的前梁托住 另一端靠煤壁支设单体支柱 6 拆开抽出支架上方支架与后部运输机的软连接 清除 支架处架间及前 后部运输机的浮煤浮矸及杂物 并将沿途支 架管路 电缆等吊挂掩护好 以防损坏 安装的信号必须达到 清晰 灵敏 可靠 7 增添 回撤支架前把所有工具准备好 各种规格的葫 芦 千斤顶 钢丝绳套 马蹬 8 在轨道顺槽超前支护外将 14t 绞车固定好 设好声光 信号 安装的信号必须达到清晰 灵敏 可靠 9 增添 回撤支架前四个割煤循环 采用机割控制和人 工落底的方法在机尾四架造一个不大于 20 的增添 回撤支架防 倒平台 二 增添中间支架及中间槽措施 前后部运输机停电上锁 断开后部运输机机尾处刮板 链 拆除后部运输机机尾抬高槽与中间槽的哑铃以及机尾拉移 的联接 利用手拉葫芦和单体液压支柱配合将后部机尾上牵 留出添后部运输机槽的空间 2 添加后部中间槽和适当的刮板链 与后部运输机合茬 并紧好车 将支架与后部运输机尾联接好 3 利用 14t 绞车和 20t 回头滑子 作定 动滑轮用 把 溜尾处的三个排头架陆续上牵 并以不少于 3 个 3t 以上手拉葫 芦固定 上牵的排头架间间距不大于 0 5m 当排头架与中间架 架间间距够 1 7m 时 用所要添增的液压支架自身的推拉油缸配 合单体液压支柱把支架增添到位并调正支架 4 断开前部运输机机尾处刮板链以及机尾抬高槽与中间 槽的哑铃 拆除前部运输机尾与支架的联接 利用手拉葫芦和 单体液压支柱将前部机尾上牵 留出添前部运输机槽的空间 5 添加前部运输机中间槽和适当的刮板链 与前部运输 机合茬并紧好车 将支架与前部运输机尾联接好 6 添架完毕后撤除临时供液管路 清理现场 电缆和管 路整理吊挂整齐 三 回撤中间支架措施 1 前部运输机停电上锁 在机尾处断开刮板链 拆除机 尾与中间槽的联结 使用手拉葫芦把中间槽拖出 转运走 利 用手拉葫芦和单体液压支柱配合将机尾下牵暂存并以葫芦固定 2 用 40t 刮板运输机圆环链把轨道顺槽内 jdh 14 绞车的 滑头和所撤出支架推溜油缸连接起来 启动 jdh 14 绞车 涨紧 钢丝绳后停止 利用不少于 2 个 5t 手拉葫芦对支架进行防倒保 护 利用单体支柱配合撤出支架自身的推移油缸把支架拉移到 轨道顺槽 3 支架抽出后 用抽前部运输机中间槽的方法把后部运 输机中间槽抽出一节并运走 把前后部运输机重新安装好 利 用单体支柱将上方支架下移并与下方支架合茬 调正支架并与 前后部运输机联接好 4 撤除临时供液管路 清理现场 电缆和管路整理吊挂 整齐 5 液压支架下移后及时在轨道顺槽内支设两路单体支柱 配合双销金属铰接顶梁的走向支护 并在切顶线上支设密集支 柱 四 添中部槽措施 1 到面前作业时 要看好顶板煤壁 做好敲帮问顶 用 长把工具找掉活煤浮矸 要有专人监护 防止片帮伤人 运输 机 煤机要停电闭锁 严格执行停电挂牌和谁停电谁送电制度 长时间作业时 可用护帮板和半圆木腰帮 片帮时必须支棚维 护 打好贴帮柱 有片帮或来压迹象时 人员及时躲入安全地 点 2 用钎子等撬溜槽时 钎子要插牢 人员要站稳 防止 人员闪倒 3 打贴帮柱或降架上料时 必须有专人监护 施工人员 至少三人一组 口令要协调一致 防止挤手砸脚 4 单体液压支柱要及时拴绳防倒 要支一棵拴一棵 拴 绳要可靠 绳要拉直 绳头要固定 5 所有单体液压支柱要支到实底 与顶板垂直 达到初 撑力 保证迎山有力 6 挪移溜槽时 溜槽出现歪倒 滑落时可能波及的范围 内严禁站人 7 用单体液压支柱调整溜槽时 必须专人远距离 不少 于 5m 缓慢供液 所有人员要闪到安全地点 单体液压支柱要 栓好 严防崩落伤人 8 施工期间 严禁随意操作施工地点周围的 10 个支架 9 用单体液压支柱进行掐链或紧链时 单体液压支柱要 生根牢固 根部垫木座防滑 要拴绳防倒 人员要在 5m 以外 的安全地点远距离缓慢操作 严防单体液压支柱打滑或打断刮 板伤人 10 施工过程中 要注意对电缆的保护 不准生拉硬拽电 缆 要防止电缆被挤 砸 碰伤 11 施工完毕必须空机试运转 10min 以上 无异常情况后 方可正常开机 五 其它安全技术措施 1 所支的单体液压支柱都要迎山有力 穿鞋支设 初撑 力不小于 6 5mpa 并用麻绳或连杆联栓牢固 以防倒柱伤人 2 严格执行 先支后回和敲帮问顶 制度 先支设替柱再回 撤防碍工作的支柱 严禁空顶作业 所有工作人员都必须在完 好的掩护下工作 3 利用单体液压支柱下移液压支架时 严禁空顶作业 两支架之间距离不大于 0 5m 支架升紧 保证初撑力不小于 24mpa 才允许撤走架间支护 4 在顶移牵拉支架过程中 支架歪倒所能波及的范围内 和绳道两侧严禁有人 以防倒架 断绳伤人 5 送电及操作电器设备必须由专职电工进行 并执行 三 级保险 制度 站好岗 挂好牌 联系妥当 所有电气设备不得 有失爆现象 保护好各类设备 设施 禁止破坏损伤 6 拆 卸 砸 拖 拉 抬 撬等必须叫应好 做到统 一指挥 统一行动 现场使用的工具 索具安全设施谁使用谁 必须认真仔细检查 7 拆接链子时 要把溜槽内的链子用葫芦固定好 以防 溜槽内的链子弹出溜槽伤人 8 利用 14t 绞车和 20t 回头滑子拉运液压支架时 20t 回 头滑子作为动滑轮使用时 牵引钢丝绳末端要固定牢固 其生 根要用单体液压支柱打牢 严禁直接利用巷道支护锚杆或锚索 做生根 9 施工人员必须持证上岗 工作中不得擅自脱离工作岗 位 遵守好各项劳动组织纪律 严格执行本工种岗位责任制及 操作规程 四 过 2313 胶带顺槽 老硐 措施 2313 胶带顺槽 老硐 采用锚网索联合支护方式 在生产 之前从切眼以外 100m 内打设木垛加强支护 木垛料规格 150 200 2000mm 方木 木垛中 中 5m 1 生产过程中 在 2313 胶带顺槽 老硐 超前 20m 木垛 之间加