静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施

静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全 对策措施对策措施 1 企业应清楚本企业粉尘爆炸危险场所 并采取有效预 防和控制粉尘爆炸的措施 2 企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育 普及粉 尘防爆知识和安全规范 使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所 的危险程度和防爆措施 3 对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培 训 并经考试合格 方准上岗 4 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在 5 安全 通风除尘 粉尘爆炸预防 粉尘爆炸控制等 设备设施 未经安全主管部门批准 不应更换或停止使用 6 粉尘爆炸危险场所应按照 建筑灭火器配置设计规 范 gb50140 2010 的要求设置消防设施及灭火器材 灭火 器材应放置于明显 容易取得的地方 应定期对消防设施及灭 火器材进行检查 维护 7 粉尘爆炸环境危险区域不应采用明火作业 对因特 殊需要临时安排动火作业 应获得危险作业审批许可并采取防 火作业措施 8 如果将窗户或其他开口作为泄爆口 应经核算并保 证在爆炸时其能有效的进行泄爆 9 梁 支架 墙及设备等应具有便于清扫的版面结构 10 应设置专用的除尘系统 不应将吸排烟尘或其它工 业气体的风管接入及联通至除尘系统 11 粉尘爆炸环境危险区域的地面 墙面 沟槽及门窗 不应出现积尘 应每班清扫粉尘 12 粉尘爆炸环境危险区域作业的人员应穿着防静电工 装 佩戴防护眼镜 防尘口罩 13 粉尘爆炸环境危险区域应按照规定设置安全警示标 志和消防安全标志 14 粉尘爆炸危险场所使用的收尘器应按照 粉尘爆炸 危险场所用收尘器防爆导则 gb t17919 2008 的要求设置 15 粉尘爆炸危险场所使用的排风罩应按照 排风罩的 分类及技术条件 gb t16758 2008 的要求设置 16 粉尘爆炸危险场所使用的电气设备应按照 可燃性 粉尘环境用电气设备 第 1 部分 通用要求 gb12476 1 2013 的 要求设置 17 粉尘爆炸危险场所使用的电气设备应按照 可燃性 粉尘环境用电气设备 第 2 部分 选型和安装 gb12476 2 2010 的要求进行安装 维护 18 粉尘爆炸危险场所设置的除尘设备应按照 粉尘爆 炸危险场所用除尘系统安全技术规范 aq4273 2016 的要求 设置 18 收尘器宜安装于室外 如安装在室内 其泄爆管应 直通室外 且长度小于 3m 并设立隔 阻 爆装置 19 喷粉区内所有导体都应可靠接地 每组专设的静电 接电体接地电阻应小于 100 带电体的带电区对大地总泄漏电 阻一般应小于 1106 特殊情况下可放宽至 1109 挂具与工件的 接触区域应采用尖刺或刀刃状 确保工件接地电阻不大于 1106 也可采用静电消除器 消除工件的积聚电荷 20 喷粉室应采用不燃材料制造 铝材不允许作为支撑 构件 也不允许用作喷粉室及其联接管道 喷粉室的显示和观 察面板及喷粉室联接管道允许用难燃材料制造 21 喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘 应保 持喷粉室及其系统内不积聚粉末 并能使未涂着粉末有组织地 导入回收装置 22 刚性回收装置和基本封闭的喷粉室应有足够的空间 容积 并设置泄压装置 23 自动化生产的流水作业在喷粉室与回收装置之间应 采取联锁控制 一旦有火情时 能迅速自动切断连接通道 24 自动喷粉室内应安装火灾报警装置 该装置应与关 闭压缩空气 切断电源 以及启动自动灭器 停止工件输送的 控制装置进行联锁 25 自动喷涂的回收风机与喷枪应采用电器联锁保护 26 与喷粉室相连的粉末回收装置以及高效过滤器应设 置能将爆炸压力引向安全位置的泄压装置 27 连续自动喷粉作业的回收系统应配备风量监测器 当风量低于安全值时 喷粉装置能自动停止喷粉 28 不应使用易产生静电积聚的材料包装粉末涂料 不 应一次性连续大量投料和强烈抖动 29 粉末涂料应用圆型管道输送 不应用其他异型管道 输送 输送粉末涂料的管道宜采用防静电材料制作并有效接地 30 喷粉操作应在排风机启动后至少 3 min 方可开启 高压静电发生器和喷粉装置 在停止作业时 应先停高压静电 发生器和喷粉装置 3min 后再关闭风机 31 喷粉室日常积粉清理和清粉换色时应注意呼吸系统 的防护并对所用器具采取接地等防静电措施 积粉清理宜采用 负压吸入方式 不应采用吹扫的清