交叉点技术措施

交叉点技术措施交叉点技术措施 一 工程概况 正善煤矿风井井筒净直径 4m 井筒深度 356m 封口盘 设计标高 1066 529m 实际标高 1067 295m 回风石门腰线标 高 729 995m 回风大巷巷道净宽度为 3700mm 净高度为 2900mm 净断面为 10 73m2 轨道大巷道净宽度为 3600mm 净高度为 3000mm 净断面为 10 8m2 1 交叉点位 于南侧回风石门 114m a1 处以开口角度 2773910 进入回风 大巷 2 交叉点 a3 位于北侧回风石门 231m 处以开口角度 2761210 进入轨道大巷 为保证回风大巷和轨道大巷交叉点位 置准确安全施工 特编制此安全措施 二 施工方法测量放线 1 1 交叉点 依据井下定向点 h2 h3 点和其方位角 1723715 6 在南 侧马头门直巷段定出中线 s1 s2 点和其方位角 首先在 h2 点 架全站仪 后视 h3 点 将水平角归零 转动全站仪依次照准 s1 s2 点 依次记录水平角角度值及 h2 s1 h2 s2 点的距离 利用已知数据精确计算南巷巷中 s1 s2 边的方位角 1722050 即 推算出南侧拐点 a1 点的坐标为 x 4097902 701m y 19554648 637m 在拐点 a1 架设全站仪以角度 2773910 开口 进入回风大巷施工 开口标高由原来的腰线标 高 729 995m 通过 17 米长 6 度下山标高下降 1 78m 即开口腰 线标高预计为 728 215m 2 2 交叉点 依据井下定向点 h2 h3 其方位角 1723715 6 使用全站 仪在 h2 点架 后视 h3 点 将水平角归零 转动全站仪依次照 准 n1 n2 点 依次记录水平角角度值及 h2 n1 h2 n2 点的距 离 推算出北巷巷中点 n1 n2 方位角 1734750 用全站仪依次 测出北侧巷各中线点并测取距离及方位角 通过各中线点直接 求出交叉点位置坐标求出北侧拐点 a3 坐标为 x 4097872 701m y 19554689 535m 在拐点 a3 架设全站仪以 2761210 开口 开口标高由原来的腰线标高 728 995m 通过 51 米长 6 度 下山标高下降 5 35m 即开口腰线标高预计为 724 645m 三 施工方法 拐点处施工采用普通光面爆破法掘进 锚网喷联合支护 施工至拐点 2 米处停止掘进 由技术员根据已演算数据准确确 定拐点位置 南侧回风石门靠右帮开口掘进进入回风大巷其夹 角为 82 20 50 回风大巷巷道预计全长 1500m 设计为矩形断 面 掘进高度 3320mm 掘进宽度 3940mm 掘进断面 13 08m2 喷厚 120mm 喷射砼 c20 在巷道左侧设有水沟 水沟尺寸为 250250mm 巷道左右两侧基础深度均为 200mm 北侧回风石门靠右帮开口掘进进入轨道大巷其夹角为 834750 轨道大巷巷道预计全长 1500m 设计为矩形断面 掘进高度 3220mm 掘进宽度 3840mm 掘进断面 12 36m2 喷厚 120mm 喷射砼 c20 在巷道左侧设有水沟 水沟尺寸为 250250mm 巷道左右两侧基础深度均为 200mm 拐角处开成 慢圆型以不影响运料出矸为准 四 支护形式 1 永久支护 巷道采用锚 网 喷联合支护 如果遇到顶板含煤 煤层 厚度大于 0 5m 时 需补打锚索 锚杆采用 182000mm 的树脂螺纹钢锚杆 间排距 800800mm 三花布置 每根锚杆配套使用 k2355 和 z2355 型树 脂锚固剂各一支 金属网由 6 0 mm 钢筋网 网幅为 19001000mm 网格为 100100mm 网与网之间搭接 搭接长度为 100mm 每隔 200mm 长用双股 14 铁丝扭结牢固 喷浆厚度为 120mm 砼强度为 c20 采用 p o42 5 水泥 碎石粒径不应大于 15 mm 砂子为当地产河沙 粒径为 0 3 3 0 mm 砼配合比为 水泥 砂 碎石 1 2 2 水灰比为 0 56 初喷厚度为 50 mm 复喷厚度为 70 mm 喷射砼需添加 速凝剂 用量为水泥用量的 3 4 5 锚索采用 17 86000mm 的钢绞线制成 配以高强度锚具 每根锚索配以一支 k2355 和两支 z2355 树脂锚固剂 锚索间排距为 3 2m 沿巷道中心线均匀布置 每排打设 2 根 2 临时支护 采用锚网喷加单体液压支柱作为临时支护 迎头临时支护 液压支柱必须穿鞋带帽 支撑有力 架设牢固 单体液压支柱 不少于 2 根 爆破后待炮烟吹净瓦检员检查完瓦斯后 人员站在永久支 护下用长柄工具敲帮问顶 找净顶帮浮石活矸 按要求使用单 体液压支柱和迎头挂设方格网 临时支护视围岩情况定 围岩好时 临时支护为先打锚杆 挂网再初喷 围岩不好时 临时支护为先初喷再打锚杆挂网 但临时支护的初喷必须紧跟工作面 先打设树脂钢锚杆加挂钢筋网支护 再喷砼 30 50mm 厚 将围岩封闭 临时支护所用支护材料的材质 规格 型号及其 它设计参数与永久支护相同 打锚杆程序为先顶部再肩窝后帮 部 必须打一装一 严禁空顶作业 最大控顶距不得超过 800mm 巷道临时支护时的锚网喷部分将作为永久支护的一部分 3 临时支护 1 打 安锚杆施工工艺 打锚杆前 首先由经验丰富的工人和班长进入工作面进行 敲帮问顶 找顶时应按照由后向前 由顶向帮的顺序进行 找 净浮石活矸 确认安全后 其他人员方可进入工作面 按设计 锚杆间排距 由班长用红漆点上锚杆眼位 由外向内由顶向帮打 设锚杆 打好一根后先挂设金属网与上一排金属网搭接好后 再安装锚杆 然后再进行其他锚杆挂网施工 锚杆安装必须密 贴壁面 锚杆眼的方向应垂直巷道轮廓线 岩层节理发育时应 垂直岩石层理面 采用 mqt 120 型风动锚锁钻机配 16mm 中空 六角钻杆和 28mm 钻头打设顶板锚杆 锚索 锚杆孔深控制在 0 50mm 锚索孔深控制在 0 100mm 锚杆安装 安装前应用压风进行扫眼 用杆体将锚固剂送 至眼底 套上连接套 装上锚杆搅拌器 启动锚杆搅拌器 边 搅拌边推进 直至眼底 搅拌时间为 305s 卸去锚杆搅拌器 把锚杆眼口找平 15 分钟后 挂上金属网套上锚杆托板 用扭 矩扳手拧紧螺帽 等树脂药卷达到凝固时间 必须抽样检查锚 固力 锚固力不低于 60kn 不合格的及失效锚杆必须重新补打 2 巷道掘进质量及技术要求 严格按光爆图表要求打眼装药 眼间距误差不超过 50mm 炮孔必须符合准 直 平 齐四项要求 严格控制中 腰线 施工前准确标定好施工所需的中 腰线 施工时腰线由班长和技术员用度尺引至工作面 中线由 班长和技术员用目视法瞄至工作面后 按设计断面尺寸划出巷 道轮廓线 要求中 腰线控制点距工作面距离最大不超过 20m 用度尺度腰线必须正反再次挂尺 并保证度尺挂在线中 央 减少误差 巷道掘进质量要求 掘进时应注意光爆成型 爆破参数 选择合理 巷道掘进中 中线至任一帮距离 0 200mm 腰线 至顶底板不小于设计 0 200mm 掘进坡度偏差 0 5 眼痕率 不小于 60 临时支护锚网前必须复查巷道断面尺寸 只有掘进尺寸 符合质量标准要求后方可进行锚网作业 喷射砼支护 喷砼前必须先用压风和压力水将受喷面冲 洗干净 然后再喷射砼 喷射砼时应该先调好风水压力 要求 风压力不超过 0 12mpa 水压力不超过 0 22mpa 出料口应垂 直于受喷面距受喷面以 1 1 4m 为宜 砼所用水泥 骨料 水 必须符合规定 配比和养护必须符合规定要求 砼强度符合设 计要求不低于 c20 巷道观感质量表面平整 圆滑 有光泽无 裂隙现象 喷射混凝土支护规格偏差应中线至任一帮距离不小 于设计 不大于设计 100mm 腰线至顶底板距离不小于设计 不大于设计 100mm 喷层厚度不小于设计 表面平整度 50mm 3 施工工艺流程 交接班 敲帮问顶 单体液压支柱临时支护 检查断面尺寸 整修断面 打锚杆孔 挂网 装锚杆 打下一根锚杆孔 完成全断 面打锚杆挂网 初喷砼 复喷砼成巷 为保证施工质量须对锚杆锚固力进行抽检 如抽检指标不 符合设计要求必须重新补打 五 施工安全措施 一 钻爆作业 1 打眼时严格按照操作规程操作 防止断钎伤人 2 严格执行十不装药和十不放炮制度 3 严格执行一炮三检制度和三人连锁放炮制 4 严禁打残眼 瞎炮必须按 煤矿安全规程 第三百四 十二条执行 5 放炮后 按规定时间进行通风安检 班组长 放炮员 必须亲自先进入掘进工作面进行安全检查 发现有危险时立即 处理 并向项目部汇报 确认安全无危险后 其他工作人员方 可进入工作面 二 顶板管理 1 放炮后和打锚杆眼前 必须先敲帮问顶 将活矸石处 理掉后方可进行 2 锚 网 喷临时支护应紧跟迎头 空顶 空帮距离不 得超过 1m 3 巷道连接处按设计加强支护 三 通风与供电管理 1 确保迎头工作面有足够的新鲜空气 2 井下电器设备下井前必须进行防爆 检漏性能检查 达到安全标准方可下井 3 向井下供电 380v 电源设备必须安装检漏装置 并保持 检漏装置灵敏可靠 四 其他 1 按 煤矿安全规程 规定安排专人对提升系统 钢丝 绳吊挂系