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文档简介

压力炉安全操作规程压力炉安全操作规程 1 目的 为了规范压力炉的安全操作规程 2 范围 本安全操作规程适用于合金部烧结班压力炉的操作者 3 职责 操作者必须严格遵守此安全操作规程 4 程序 4 1 作业前应按规定穿戴好劳动防护用品 4 2 烧结前准备 4 2 1 压力炉每年由负责压力容器部门专门进行染色检查 高压氩气压力表 尤其负责炉内压力 高压进气阀要定期检 修 高压气口不能对准人 炉内通气孔至少每月通一次 4 2 2 必须每周检查冷却水过滤器进出水压差 若大于 1kg cm2 则更换过滤芯 必须检查旋片泵 罗茨泵油位 少油 则要加油 4 2 3 若要使用脱蜡系统 则需检查排蜡开关是否正常工 作 4 2 4 检查冷却水压是否大于 1bar 高 低压氩气 压缩 空气阀是否打开 是否有足够的气体等 4 2 5 检查炉内发热元件等是否有损坏和严重变形等现象 硬毡隔热层是否有损坏 一经发现 应立即通知维修人员进行 维护或更换 4 2 6 检查石墨感应箱及密封盖是否有烧穿或裂缝等现象 有则需进行修补 4 2 7 装炉操作之前 必须检查炉膛内的石墨滚轴传送机 是否受损 滚轴缝隙内是否掉入小的合金碎块 必要时加以清 理 以防滚轴的损坏及卡住 4 3 装料操作 4 3 1 确保转料台车的运行通道畅通无阻 转料车在装运 过程中应降到最低限位处 盘堆要用挡板挡住 以防料盘滑动 倾斜倒塌而导致产品的损坏 4 3 2 进炉时 需将台车高度降低至石墨感应箱滚珠传送 机构同样高度 方可进出产品 4 3 3 装炉时 要用合适的盖板盖住脱蜡口 进料结束要 取走脱蜡口盖板 4 3 4 装炉时 料盘堆要用手推入至炉内滚珠机构上 第 一堆产品必须推到传送机构末端的限位柱垫为止 以后的每一 盘堆间必须要有一定的间隔 以防止盘堆间产品的相互碰撞 有利于出炉时放进铁钩 4 3 5 装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙 使堆盘与感应 箱壁之间无应力产生 4 3 6 关炉门前 检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常 炉门密封面上的润滑剂涂抹要均匀 4 4 炉子工作中 4 4 1 炉子通电后 先自动检漏 检查压差是否正常 4 4 2 每隔 30 分钟检查冷却水系统 4 4 3 烧结过程中一旦发生停电 应立即打开辅助供电发 电机 自动控制 尽可能减少设备的损坏 4 4 4 烧结过程结束 开启排蜡阀排蜡 蜡必须排放在防 渗漏的专门器具中 4 5 卸料操作 4 5 1 炉门彻底打开后 检查石墨板的清洁度和可能存在 的损坏 4 5 2 用铁钩小心钩出盘堆 并用转达料台车运送到规定 地方 在运送过程中必须旋紧挡板 保证产品运送的安全 4 5 3 用吸尘器清理石墨箱内部和所有密封面 4 5 4 关闭炉门并抽真空以减
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