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喷浆支护工安全技术操作规程喷浆支护工安全技术操作规程 一 喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面 支 护形式和支护技术参数和质量标准等 熟练使用作业工具 并 能进行检查和保养 二 喷浆机转动时 严禁手或工具进入喷浆机内 三 喷射混凝土注意事项 1 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时 应分次喷射 但复喷时间间隔不得超过 2 小时 否则应用高压水冲洗受喷面 2 遇有超挖或裂缝低凹处 应先补喷平整 然后再正常 喷射 3 严禁将喷头对准人员 4 喷射过程中 如发生堵塞 停风或停电等故障 应立 即关闭水门 将喷头向下放置 以防水流如输料关内 处理堵 塞时 采取敲击法疏通料管 喷枪口前方及其附近严禁有人 5 在喷射过程中 喷浆机压力表突然上升或下降 摆动 异常时 应立即停机检查 6 喷浆时严格执行除尘及降尘措施 喷射人员要佩带防 尘口罩 乳胶手套和眼镜 7 喷射工作结束后 喷层在 7 天内每班洒水一次 7 天后 煤天洒水一次 持续养护 28 天 8 喷射混凝土的骨料应在地面拌允 9 金属网连接扣距 联网铁丝规格符合作业规程规定 10 定期进行混凝土强度检测 对不合格的地段必须进行 补强支护 四 操作准备 1 检查施工所需的风 水 电 喷浆机是否完好 有无 漏风 漏水 漏电现象 2 检查临时支护 清理浮煤矸 平整工作场地 3 按中腰线检查巷道毛断面的规格 质量 清基 挖底 根 处理好不合格的部位 4 输料管要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不得漏 风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 五 操作顺序 1 备齐施工机具 材料 2 安全质量检查 处理危岩悬矸 3 补喷 4 打锚杆眼 压网 联网 5 复喷 6 检查 整改支护质量 清理施工现场 7 喷射混凝土 1 开风 调整水量 风量 保证风压不得低于 0 4 兆 帕 2 喷射手操作喷头 自上哦下冲洗岩面 3 送电 开喷浆机 搅拌机 上料喷浆 4 根据上料情况再次调整风量 水量 保证喷面无干 斑 无流淌 5 喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射 6 喷射时喷头应尽可能垂直受喷面 夹角不的小于 70 7 喷头距受喷面保持 0 6 1 0m 8 喷射时 喷头运行轨迹应呈螺旋形 按直径 200 300mm 一圈压半圈的方法均匀缓慢移动 9 喷浆结束时 按先停料后停水 再停电 最后关风 的顺序操作 六 收尾工作 1 喷射工作结束后 卸开喷头 清理水环和喷射机内外 部的灰浆或材料 盘好风水管 2 清理 收集回弹物 并将当班拌料用净或用做浇筑水 沟的骨料 3 喷射混凝土 2 小时后开始洒水养护 2
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