压缩工段安全操作规程

压缩工段安全操作规程压缩工段安全操作规程 1 压缩机正常开车操作规程 压缩机正常开车操作规程 1 1 开车前准备工作 1 1 1 检查各设备 管道 阀门和电器仪表循环油箱与注 油器的油位油质等 必须正常完好 1 1 2 检查各阀门是否处于正常开机的开关状态 应开 一进阀 一回一 二三连通 五六连通 二放 五放 六放 总放 三六总放及各段放油水阀 三四连通阀 各压力表阀 冷却水阀 各段缸及冷却器上水阀 应关 二出三进 五出 六进 六出阀 总回 三六总回阀 一进分离器排污阀 三进 分离器排污阀 1 1 3 检查管道 油水分离器等设备有无积水 1 1 4 打开各段冷却水回水阀 调节好水量的大小 1 1 5 启动循环油泵和注油器 使循环油压力稳定在 0 2 0 25mpa 注油器注油及各注油点注油正常 1 1 6 开启主电动机的通风机 开启盘车电机盘车 2 3 转 视压缩机动作无碰撞 阻碍 完全正常运转 停止盘车 1 1 7 与脱硫 变换 碳化 精炼 合成 值班电工及调 度联系好 作好开车准备 1 2 启动开机 1 2 1 接调度通知开机后 与脱硫 变换联系准备送气 1 2 2 查视高压开关柜上允许合闸信号灯亮后 启动主电 动机 使主机运转 查看管道和设备各部件及润滑情况均属正 常 1 2 3 大修后开车 一进管线必须置换合格后方可启动压 缩机 1 3 排气置换 1 3 1 系统未经检修的开车 不须置换 1 3 2 系统为新安装或检修后的开车 须先吹净后 再气 密实验 和低压置换 将设备内的空气完全排除掉 以免与原 料气混合 形成爆炸气体 1 3 2 1 压缩机启动后 3 5 分钟 将压缩系统内 空气排 除 由于静态下置换不太彻底 有死角 1 3 2 2 关各段排油水阀 关二放 五放阀 气体由六放 阀放空 从六出压力表处取样分析 o2 0 5 合格 1 4 加负荷操作 空气排净后 待压缩机运转正常后 即 从低压到高压逐级进行加负荷 1 4 1 逐步关死一回一阀 关总放阀 开总回阀 关死二 放阀 调节二三连通阀 待压力升高到二出操作指标时 打开 二出阀 气体送往变换工段 1 4 2 待变换 碳化系统压力稳定且接碳化送气通知后 开三进阀 同时关死二三连通阀 开单引阀 检查二三连通是 否内漏 关五放阀 调节五六连通阀 待三四五段逐步加压后 当五级排出压力达到操作指标时 置换 2 3 次 开五出阀 气 体送往精炼工段 1 4 3 若开脱碳 应开三出 四进 关三四连通阀 再向 精炼送气 最后开三六回气阀 关三六总放阀 1 4 4 待精炼压力稳定后 且接到微量送气通知后 开六 进阀 关死五六连通阀 打开单引放空阀 检查五六连通是否 内漏 关六放阀 置换 2 3 次 7 8 机必须置换 3 次 待 压力高于系统压力时 打开六出阀 将气体送往合成 2 压缩机正常停车操作规程 压缩机正常停车操作规程 2 1 与调度联系停机或接调度指示停机后通知精炼 碳化 变换 脱硫 甲醇及值班电工等相关岗位 做好停机准备 2 2 先稍开六放阀 关六出阀 再开大六放阀卸六段压力 切断合成用气 开六段排油阀 2 3 关六进阀 开五六连通阀 关五出阀 开五放阀 停 止向精炼送气 2 4 开五四三段排油水阀 卸五四三段压力 关三进阀 开二三连通阀 关二出阀 开二放阀 切断变换 碳化用气 开三六总放阀 关三六总回阀 2 5 关总回气阀 开总放阀 开一二段排油阀 卸去各段 压力 2 6 待压力全部卸完后 停止主电机运转 2 7 当主电机停转 3 分钟后 停注油器 循环油泵通风机 2 8 关闭一进阀 或关二三连通阀 关二放 防止气体放 空 2 9 注意事项 2 9 1 六放阀不能开的过小 要防止关六出后六段压力憋 高 但也不能开得过大 防止合成气体倒流 2 9 2 停车时 阀门开关顺序不能颠倒搞错 并密切注意 各段压力变化情况 2 9 3 停车时 应从高压段向低压段卸压 不得过快 开 启阀门要缓慢 2 9 4 冬季停车时要注意冷却水的流动 如长期停车应放 掉各段气缸夹套内的积水 防止冻坏设备 3 压缩机紧急停车操作规程 压缩机紧急停车操作规程 3 1 按电钮 切断主电动机电源 停主电动机 3 2 通知有关岗位及值班调度 3 3 迅速关六出 六进阀 开六放阀 关五出阀 开五放 阀 关三进阀 二出阀 开二放阀 3 4 开五六连通阀 二三连通阀 开各段排油水阀 关总 回阀 开总放阀 关三六总回阀 开三六总放阀 3 5 停注油泵 循环油泵及风机 以后按正常停车步骤进行 4 压缩机红灯操作规程 压缩机红灯操作规程 4 1 黄灯操作 4 1 1 打开二回一阀减量生产 4 2 红灯操作