检维修作业安全管理规定

检维修作业安全管理规定检维修作业安全管理规定 1 目的和范围 为加强生产区域内检维修作业安全管理 防止事故发生 保证检维修作业过程中人员和财产的安全 特制定本规定 本规定适用于公司检维修作业过程中的安全管理 2 管理职责 2 1 设备部是检维修作业的归口管理部门 2 2hse 管理部对检维修作业的安全管理进行监督检查 2 3 分厂 车间负责所辖范围内检维修作业的具体管理 3 管理流程 3 1 装置停工检修安全管理 3 1 1 装置停工检修 应成立检修指挥部 设备部 生产部 技术部 工程部 hse 管理部 分厂 车间 等有关部门负责 人参加 对检修工作实行统一领导 其成员要分工明确 并对 其业务范围内的安全工作负责 3 1 2 检修指挥部组织装置所属单位 生产 技术 设备 hse 管理及生产操作等人员共同对停工 工艺处理和开工过程 中存在的风险进行评价 制订装置开 停工方案 对员工进行 培训 同时对施工单位进行安全交底 3 1 3 承担检修项目的施工单位 应按照项目所在单位的安 全技术交底进行现场检查 对项目工艺和施工现场进行风险评 价 制订安全技术措施和应急措施并明确责任 编制检修方案 在检修前 5 天报设备部 生产部 技术部 工程部 hse 管理 部审查合格 同时对检修人员进行培训后 方允许作业 3 1 4 外委的检维修项目在签订合同时 必须同时签订 安 全协议 3 1 5 凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的 特 种作业人员操作证 否则不准作业 3 1 6 装置停工方案内容应包括 a 停工范围及停工程序 b 各物料 公用工程的流向及处理方法 c 工艺处理的方法及安全措施 d 装置的盲板流程图 e 必要时 对重点的反应器 加热炉 大机组等应制定单 元停工方案 f 各项工作的标准及负责人 g 危险源识别 风险评价 风险削减措施和应急预案 3 1 7 装置停工 可燃液体物料要退出装置区或送到装置的 罐区存放 可燃固体物料要运出装置区 非可燃物料如开工后 需继续使用的应包装好 存放在不妨碍检修作业的区域 三废 的排放应严格执行 环境保护管理制度 不允许任意排放可 燃 易爆 有毒有害 有腐蚀性的介质 3 1 8 停工期间 装置按计划储存物料的设备 管道 容器 的出入口必须加盲板与外界隔离 并挂上内存物料的警示牌 必要时划出警戒区并拦上警戒绳 同时应安排操作工定期巡检 防止发生跑料 冒料 超温 超压等现象 3 1 9 装置停工时 厂房通风设施 有毒 有害物质 三废 的处理设施及火炬系统等应最后停运 防止有毒 有害物质不 能及时处理而酿成事故 3 1 10 存有易爆 可燃 有毒有害 腐蚀性物料的设备 容器 管道在检修作业前 应进行相应的蒸汽吹扫 热水洗煮 中和 氮气置换或空气置换 使其内部不再含有残余物料 气 体分析应符合 可燃气体浓度 液体蒸汽 不超过该物质与空 气混合物爆炸下限 10 体积 有毒气体含量不超过国家卫 生标准 氧含量 18 21 体积 不进行检修作业的上述设 备 容器 管道也应进行相应的工艺处理 以保证停工期间的 安全 3 1 11 设备在工艺处理合格后需打开人孔时 其内部温度 要降到 40 以下 压力要处于常压 设备上的人孔应从上至下 依次打开 应先打开底部排空阀 确认内部不存有物料后 再 打开底部人孔 打开人孔时 螺母应对角逐渐松动 并应有防 止物料喷溅伤人和人孔盖螺栓伤人的措施 在清洗容器内少量 可燃物料残渣时 必须使用不产生火花的工具 严禁用铁器敲 击 碰撞 3 1 12 装置停工工艺处理结束后 装置区内生产污水系统 及其它地下管道系统的井 口 池都要盖严封死 明沟 暗井 地面 平台及其设备 管道外表 保温层 的油污及可燃 有 害物料都要清理干净 经验收合格并签字确认 3 1 13 装置的氮气系统应由专人管理 防止与仪表风 工 厂风互串 3 1 14 装置进入全面检修前 生产部组织设备部 hse 管 理部 分厂 车间 以及其他施工单位等部门逐项确认 验收 合格后 方可进入检修现场进行施工 3 1 15 验收合格的条件是 a 装置停工工艺处理全部结束并达到安全动火条件 退料 置换 分析等方面符合要求 a 有盲板流程图及其盲板登记表 b 符合上面的 3 1 11 3 1 12 要求 c 作业指导书 检修方案等 3 1 16 凡进入检修现场人员应按规定着装 每个装置应根 据检维修特点配备一定数量的急救器具并设专人保管 3 1 17 装置停工检修必须办理 机械检修工作票 检修 过程中如需高处 动火 动土 断路 吊装 拆装盲板 进 入设备内作业等须按规定办理相应作业许可 3 1 18 使用高压水枪作业时 遵守其安全操作规程 3 1 19 停工检修期间 厂区消防道路必须保证畅通无阻 消防水和消防 急救装备必须处于充足和完好状态 3 1 20 检修期间 关键设备 要害部位应建立必要的安全 保卫措施 3 1 21 检修现场要做到文明施工 严禁野蛮操作 建立良 好的安全作业环境 a 检修使用的设备 材料 化工物料等物资都要整齐有序 地存放在适宜地点 b 检修更换下来的带有易燃 易爆 有毒有害物质的废旧 金属设备 管道等 应按有关规定处置 c 检修更换下来的设备 管道 阀门 废旧物资及工业垃 圾等 要及时清理 运出现场 d 检修时 不准碰砸盖板 走梯 护栏及电缆 不准以工 艺管线作为通道 必要时应设跨线桥通行 e 拆除盖板后的孔洞要布置警示和围栏 防止人员坠落 工作结束要立即恢复 f 对容器 管道 设备等进行水压试验时 所有的紧固件 都应紧牢 一般情况下不准用压缩气体作试压介质 特殊情况 使用压缩气体作试压介质时 须经公司主管领导批准 无关人 员不得在试验现场停留 g 施工作业不应将生产设备 管道 电杆和建 构筑物作 为钢丝绳承力的地锚 3 1 22 安全 消防及保卫人员要深入检修现场 进行监督 检查 纠正和制止违章作业 违章指挥及其他违纪行为 气防 医疗急救等人员做好应急准备 3 1 23 检修项目完成后 施工单位要做到 工完料尽场地清 检修与生产双方应严格交接手续 检修项目应通过质量验收 生产部组织对装置检修工作进行全面检查 达到开工条件时 方可进入生产开工准备阶段 3 1 24 开工方案内容应包括 a 单机试运 气密试验 气体置换和安技装备的调试的程 序 方法及安全注意事项 b 化工料 公用工程的引入方法 程序 c 开工程序 范围 工艺参数 d 危险源识别 风险评价 风险削减措施和应急预案 3 1 25 容器 设备在接收易燃 易爆物料前必须按规定进 行置换 并按盲板流程图逐个确认盲板 3 1 26 确认压力容器 储罐 管道已按规定进行试压 试 漏和气密试验 通讯 照明 安技装备要全面检查处于完好 在用设备 仪表均试验或检查合格 安全联锁均进行联校 以 确保装置开工安全 3 1 27 装置开工 应按开工方案执行 3 2 维修管理 3 2 1 维修必须办理 机械检修工作票 由施工单位提出 申请 明确维修内容和技术要求 组织填写 机械检修工作票 分厂 车间 维修单位分别对工艺过程 作业过程可能产 生危害进行识别 提出风险削减措施并组织落实 3 2 2 检修结束后 有关人员共同对维修情况进行验收 4 相关文件 4 1aq3026 2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 4 2 高处作业安全管理规定 4 3 动火作业安全管理规定 4 4 动土 断路作业安全管理规定 4 5 起重作业安全管理规定 4 6 盲板拆 装作业安全管理规定 4 7 受限空间作业安全管理规定 4 8 环境保护管理制度 5 记录 5 1 机械检修工作票 5 2 机械检修工作票安全措施附页 6 术语和定义 检维修 指生产系统检修 设备检修 日常维修 抢修以及装