皮带三联巷施工安全技术措施

皮带三联巷施工安全技术措施皮带三联巷施工安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 1 工程名称 芦南 420 水平皮带三联巷 设计全长 95 15 米 2 位置关系 芦南 420 水平皮带三联巷 位于 420 水平轨道巷与皮带巷之间 420 水平轨道 巷与皮带巷相互平行 芦南 420 水平皮带三联巷开口位于 420 水平轨道巷 溜 矸横贯向西 40 米 南帮 开口方向与 420 水平轨道巷成 45 角 先平走 30 米 然后 11 13 坡下山掘进 斜坡长度 39 75 米 再平走 30 米 3 用途 芦南 420 水平皮带三联巷主要用于 15 煤的出煤运输 4 编制措施的必要性 为保证施工安全和工程质量 特编制本措施 二 地质概况二 地质概况 1 地质 巷道所穿岩层依次为灰黑色泥岩 2m 灰黑色粉砂质泥岩 8m 2 水文地质 预计正常涌水量为 0 1 0 6m h 最大涌水量 3m h 3 瓦斯 巷道在施工期间预计 瓦斯涌出量较小 绝对瓦斯涌出量 0 2 m min 三 组织措施三 组织措施 1 作业方式 作业方式为 三八 作业制 三班掘进 每小班一个正规循环 2 劳动组织 各工种各班人员配备见劳动组织表 在实际工作中既要有分工 又要有相互配合 共同完成生产任务 3 要求严格按照劳动组织定员表合理安排用工 四 施工工艺四 施工工艺 一 施工巷道规格 芦南 420 水平皮带三联巷设计为半圆拱形巷道 巷道断面 净宽 4 2 米 净高 3 5 米 荒宽 4 4 米 荒高 3 6 米 先平走 30 米 然后 11 13 坡下山掘进 斜坡长度 39 75 米 再平走 30 米 二 支护形式 巷道采用 锚索 锚杆 钢筋网 喷射混凝土联合支护 三 支护材料规格 顶锚索 采用 1860 级钢绞线 17 8mm 锚索长度根据实际岩性探测确定 但 锚索最小长度不得小于 6 2m 必须锚固在中等稳定岩层中不小于 1m 托梁使用 14 槽钢 长度为 400mm 在巷道正中布置一根 排距 800mm 槽内放置 100 100 8mm 钢板垫片 单孔锚具规格为 km18 型 药卷为 23 1200mm 树 脂药卷 拱部锚杆 20 2000mm 普通螺纹钢锚杆 锚杆托板 拱部采用 150 150 10mm 平托板 锚杆药卷 顶部采用 msck 型 23 800mm 树脂药卷 拱部采用 msck 型 28 800mm 树脂药卷 帮锚杆 18 1800mm 普通麻花锚杆 锚杆托板 两帮采用 120 120 8mm 平托板 锚杆药卷 两帮采用 msck 型 28 800mm 树脂药卷 钢筋网 采用 100 100 6 钢筋网 喷射砼 强度 c20 级 喷厚 100mm 配合比为 42 5 水泥 黄砂 石屑 水 速凝剂 1 1 99 1 99 0 45 0 04 重量比 喷浆后表面平整度应 50mm 四 质量标准及检验要求 项目设计尺寸允许偏差及补充说明 巷道净宽 mm 三联巷 4200 合格 中线至任一帮距 离 0 100 巷道净高 mm 三联巷 3500 合格 腰线至顶和底距 离 0 100 顶 150 符合设计 锚杆扭力距 n m 帮 120 符合设计 顶 750 800 锚杆间排距 mm 帮 800 800 合格 100 100 顶 70kn 符合设计 锚杆锚固力 帮 50kn 符合设计 锚杆角度 90 75 锚杆方向与轮廓线或 岩层层理角度 锚杆外露长度 mm 10 40 从螺帽算起 五 施工工艺 1 施工前由测绘组标定出开口位置 由技术员画出巷道轮廓 机电队负责接通 风水管路 再进行开口施工 芦南 420 水平皮带三联巷 开口位于 420 水平轨道巷南帮 开口方向与轨道巷 成 45 度角 开口坐标为 x 100124 88 y 87558 014 z 408 301 施工方法 开 口向前施工 直至 420 水平皮带巷 2 开口前加强支护 巷道开口位置 施工取芯探孔 取芯探测孔深度必须大于设计锚索长度 2 米 但孔深不得小于 5 米 在巷道顶板悬挂一块岩性探测牌板 并在探孔处用红油 漆做好标记 开口前要对前后 5 米范围加强支护 用 3 米长的 14 槽钢作托梁 增打 21 6 6200 的开口锚索 3 开口段施工 芦南 420 水平皮带三联巷开口 5 米段施工采取先拉槽后开帮 再压顶的方法施 工 每次放炮炮眼数不超过 15 个 眼深不超过 2 0m 装药量 2 块 眼 施工完 以后 打锚索及时锁口 开口段掘进 5 米 进行喷砼成巷后 才能进行全断面 一次装药放炮 4 锚喷段施工 巷道掘进 采用 三掘一喷 的方法施工 即放一次炮 打锚杆支护一次 喷 射砼要在锚杆检查符合要求后进行 巷道施工期间 遇顶板岩性破碎 现有支 护无法保证施工安全 工程质量时 可采取两掘一喷或一掘一喷进行施工 钻爆作业采用 7655 型气腿风钻 六棱空心钢钻杆 柱式合金钢钻头 钻爆作业 前 由测绘组按设计图纸标定中腰线 施工队组根据标定腰线 按爆破图表布 置炮眼及装药爆破 工作面放炮 30 分钟后 先由瓦检员 放炮员进行检查瓦斯 浓度及瞎炮 确认无问题后开始敲帮问顶 处理围岩 无隐患后根据围岩的实 际情况 从外向里支设不少于三根的单体液压支柱进行临时支护 最大空顶距 不得超过 0 4m 工作面完成临时支护后 根据设计要求进行打注顶部锚杆 下部帮锚杆及时进 行补打 然后按要求挂网 喷浆进行永久支护 1 支护工艺 工序及要求 1 临时支护 临时支护形式 dn22 25 250 90 单体液压支柱 4 根并排支设 另准备 4 根 备用 共计 8 根 巷道使用穿鞋戴帽内注式单体液压柱进行临时支护 柱距不 大于 1m 柱帽规格不小于 1200 200 120mm 的方木 施工过程中如巷道底板 松软必须穿完整料石鞋 400 宽 300 高 200mm 另外掘进头配备 180mm 以上 高度为 2800 3400mm 的木柱不少于 6 根 永久支护必须紧跟掘进头 临时支护与永久支护的最大距离为 0 8m 取岩巷爆 破一次最大限度进 1 5m 柱帽后端与最后一排锚杆的距离为 0 4m 柱帽前方空 顶距为 0 4m 最大空顶距离为 0 4m 超过 0 4m 不足 0 8m 时 采用单体锚杆进行临时支护 最大空帮高度为 1 2m 上帮紧跟茬岩底 空帮距离不得超过 15m 2 临时支护使用方法 内注式单体液压柱支护方法 一人将单体柱的液压开关打到 开 的位置 缓 缓将单体液压柱升起至所需高度 然后另一人将帽置于柱的顶盖上并扶稳 再 将单体液压柱升起 单体液压柱打紧后并确认柱支稳支紧后操作人员方可离开 2 注意事项 1 单体柱应定期检查 严禁使用损坏或失灵的柱体 2 临时支护应由外向里逐排进行 动作要迅速熟练 3 临时柱要支在实底上 平巷柱要与底板垂直 4 临时柱支设时间不超过 8 小时 临时柱不用时应撤至耙岩机后方靠帮竖放 不得另做它用 3 临时支护工艺流程 每次放炮后 由跟班队长指定两名有经验的老工人 一人监护顶板巷帮 一人 在选择好退路的前提下用 2m 以上的长撬棍 站在安全处由外向里 从上到下依 次处理掉顶帮的危岩 活矸 要认真清理 直到由班长 队干或安监员确认安 全后 方可以在永久支护下简单将网的一侧挂至永久网上 用气腿或锚索机放 在永久支护下斜将网的另一头顶起 立即站在永久支护下支设第一排穿鞋带帽 的单体液压柱 使用内注式单体液压柱的专用手把将液压柱打起 支设牢固 柱帽要顺巷布置 液压柱必须支在实底上 给足初撑力 然后进行打注锚索 锚杆工作 最后将网补联好 二 锚杆支护工艺及要求 每次放炮后够一排锚杆距离 操作人员在放炮后用长柄工具处理顶帮活矸 并进行敲帮问顶 开始吊联顶网 打临时支护 打顶锚杆 每打一根上好托盘 紧固螺母 用扭矩扳手检查扭力矩是否合格 打起顶锚杆后 打帮锚杆 锚杆间排距按设计要求进行布置 扭力矩和锚固力达到要求 巷道超挖超过 300mm 必须在其旁边补挂网 打锚杆加强支护 岩体锚杆眼必须用掏勺将眼内岩粉掏净 拱部锚杆紧跟掘进头 直墙段锚杆 网不允许滞后超过 15m 如遇特殊情况 片帮严重时帮锚杆必须紧跟掌子面 在检查锚杆锚固力时无关人员应站在距千斤顶 2m 以外 测试人员不得正对被 张拉锚杆 三 锚索支护工艺及要求 准备工作 打眼 上药卷安装锚固钢绞线 上槽钢及垫片 用千斤顶油泵预 紧钢绞线 接 解钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行 搅拌器一定要插入钻机底 钢绞线要插进搅拌器底部 注药卷过程中要专人 护住钢绞线 以防甩脱钢绞线发生伤人事故 钢绞线锚固后 及时上托盘预紧槽钢 张拉前应对油泵 千斤顶进行全面检查 无关人员要撤至 5m 以外 张拉时 千斤顶应与钢绞线保持同一轴线 张拉行程不得超过千斤顶设计行 程 可以进行多次张拉 风动泵操作人员应缓慢升压 严禁高压换向 如巷道较高需搭架时 必须搭设牢靠 如果由于各种原因造成直接顶增厚 锚索锚入深度达不到要求时 必须根据 实际岩性探测结果改用加长锚索 四 喷砼支护 喷砼前应按设计要求检查巷道规格 检查喷浆机和风水管的完好情况 然后先 开风后开水冲洗岩帮 挂好巷道轮廓线 对需要喷射的凹凸部位进行处理 调 整好风压 风量 同时掺料人员按设计的比例严格配料 拌匀 备好料等待喷 砼 另外 施工人员要戴好防尘口罩 橡胶手套等 做好个体防尘及劳动保护 工作 五 巷道施工如遇特殊地质构造 水 则及时停止施工 并汇报有关部门查看 共同审订措施后 方可进行施工 三 掘进流程 打眼 检查瓦斯 装药联线 检查瓦斯 撤人放警戒 放炮 检查瓦斯 检查 处理顶帮活矸危石 临时支护 挂网 打锚索锚杆 顶 回柱 出矸 检查 处理两帮活矸危石 挂网 打锚杆 帮 临时喷砼封闭围岩 进入下一循环 六 装载及运输方式 1 装载及运输设备 装载设备为 p 60b 型耙岩机 运输设备为 1 5 吨矿车 25kw 绞车 8 吨蓄电池隔爆电机车 2 排矸系统 排矸线路 工作面 420 水平轨道大巷 西石门 井底车场 进风立井 地面 矸场 3 运料系统 井上料场 进风立井 井底车场 进风东石门 420 水平轨道大巷 工作面 爆破图表 根据所施工巷道永久支护形式 从附图中选择对应的爆破图表 并严格按照表 中的规定组织打 装 放作业 钻眼设备配备 钻眼设备选用 7655 型风钻 六棱空心钢钻杆 42mm 柱齿式合金钢钻头 掘进时使用风钻 2 3 部 采用普通钻爆法全断面一次起爆 每月计划完成 90m 炮眼利用率 85 考虑到 施工中地质 机电 运输 停工检修等因素影响 正规循环率 70 每班放炮 一次 一个圆班放炮三次 则循环进尺为 l 90 30 3 0 7 0 85 1 68m 取 1 7m 3 爆破网络计算 母线电阻 r0 的计算 r0 铜 l s 400 0 0184 1 5 4 9 式中 铜 铜电阻系数 铜 0 0184 mm2 m l 导线长度 l 400m s 导线横截面面积 s 1 5mm2 爆破电流 i 串 mv nr mr0 mi0 式中 i 串 通过串联电路的电流 v 放炮电源的电压 v 2100v fd 200 型防爆发爆器电压峰值为 2100 2300v m 串联分组数 m 1 组 n 每个串联分数上的雷管个数 n 60 个 r 每个雷管电阻 r 6 3 r0 母线电阻 r0 4 9 i0 串联雷管最小准爆电流 i0 1 07a 代入算得 i 串 mv nr mr0 1 2100 60 6 3 1 4 9 5 4 起爆电雷管的最小爆破电流 mi0 1 1 07 1 07a i 串 5 4 1 07a 计算符合 要求 爆破器材 爆破采用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管 放炮采用 fd 200 型智能防爆发爆器放炮 放炮母线 1 5mm2的放炮专用母线 联线方式为大串联 八 通风及瓦斯管理 1 通风设备及通风方式 工作面采用机械压入式供风 利用轨道西大巷的风机风筒 采用 fbd 7 1 2 30kw 局扇供风和 800 柔性胶布风筒 拐弯处配刚性风筒 导风 把新 鲜风流通过风筒送到工作面 岩巷风筒出口与工作面的最大距离不大于 10m 煤 巷风筒出口与工作面的最大距离不大于 5m 局扇现安设在轨道大巷内 回风口 向东 20 米处 根据通风要求 工作面供风必须实现双风机 双电源 局扇要 设 三专两闭锁 专用变压器 专用线路 专用开关 风电闭锁 瓦斯电闭 锁 风电闭锁 瓦斯电闭锁以及主副风机自动切换每天都必须进行一次试验 并记录和签字 由机电队和通风队共同负责 2 掘进工作面风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 q 掘 q 掘 k 0 67 170 113 9m3 min 式中 q 掘 掘进工作面风筒出口风量 m3 min q 掘 掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量 m3 min k 掘进工作面回风流瓦斯浓度按 0 7 计算所换算的常数 2 按炸药使用量计算 q 掘 10 a 10 30 300m3 min 式中 q 掘 掘进工作面实际需要风量 m3 min 10 每千克炸药需风量 m3 min a 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药使用量 3 按工作人员数量计算 q 掘 4 n 4 30 120 m3 min 式中 q 掘 掘进工作面实际需要风量 m3 min 4 每人每分钟应供给的最低风量 m3 min n 掘进工作面同时工作的最多人数 个 4 结合以上计算 联络巷工作面掘进工作面的风筒出口风量为 q 出 300 m3 min 5 按局部通风机的实际吸风量计算 l 100 q 吸 q 出 q 吸 1 100 q 吸 10000q 出 10000 l 1 10000 300 10000 107 2 307m3 min 根据上式 应选用 fbd 7 1 2 30kw 对旋轴流式局部通风机 风筒选用 800mm 的柔性风筒 6 工作面风速验算 v 300m3 min 8 35 60s 0 60m s 0 25 m s v 4 m s 符合规定 局扇安设地点全风压风量的计算 局扇现安设在轨道大巷内 回风口向东 20 米处 的全风压风流中 局扇安设地点 的巷道断面为 15 67 巷道为岩巷 局扇实际吸风量为 550m min 因此全风 压需风量为 q 需 550 0 15 60 15 67 691 03m3 min 风机选型 根据以上计算 该巷掘进期间供风局扇选用 fbd 7 1 2 30kw 对旋轴流式局 部通风机能满足供风需要 5 风量配备 420 水平芦南 15 号煤采区皮带三联巷供风局扇安设在轨道大巷内 回风口向东 20 米处 全风压风流中 现有风量为 1352m min 能够满足该巷施工期间供风 要求 5 供风线路 新鲜风 芦南进风立井 井底车场 进风西石门 420 水平轨道西大巷 局扇 工作面 污风 工作面 420 水平轨道西大巷 北回风巷 回风井 6 为加强工作面瓦斯管理 必须在工作面距掘进头 5m 范围内 风筒对帮 且距 顶板不大于 0 3m 距巷帮不小于 0 2m 处设置一枚瓦斯传感器 报警浓度为 0 7 ch4 其断电浓度为 0 7 ch4 复电浓度 0 69 在距工作面回风口以 里 10 15m 处 距顶板不大于 0 3m 距巷帮不小于 0 2m 处 安设一枚瓦斯传 感器 其报警 断电浓度为 0 7 ch4 复电浓度 0 69 断电范围 均为巷道 内全部非本安型电器设备及电源 二 混合探头 在回风口向西 15m 处的混合风流中安设一枚瓦斯传感器 报警 浓度 0 7 ch4 断电浓度为 0 7 ch4 复电浓度 0 69 断电范围 轨道巷 内全部非本安型电器设备及电源 三 安全监控的安装 使用和维护 1 安装断电控制系统时 必须根据断电范围要求 提供断电条件 并接通井下 电源及控制线 安全监控设备的供电电源必须取自控制开关的电源侧 严禁接 在被控开关的负荷侧 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及 控制线 检修与安全监控设备关联的电气设备需要安全监控设备停止运行时 须报告公司调度室 并制定安全措施后方可进行 2 甲烷传感器 便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备 每 7 天必须使用校准气样和空气样调校 1 次 每 7 天必须对甲烷超限断电功能 进行测试 安全监控设备发生故障时 必须及时处理 在故障期间必须有安全 措施 3 必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常 使用便携式甲烷检测报警仪或 光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照 并将记录和检查结果报监测值班员 当两者读数误差时 先以读数较大者为依据 采取安全措施并必须在 8h 内对 2 种设备调教完毕 7 掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 0 7 时 必须停止工作 撤出人员 采 取措施 进行处理 8 井下装药及放炮的注意事项 1 井下装药 a 每个放炮员的雷管必须是专人 专用 不得转借 当班领取用不完的 当班 必须交回火药库 并办理清退手续 严禁在工作地点存放火药 b 制作起爆药卷和往炮眼内装药时 要轻拿轻放防止揉搓 每个药卷装入炮眼 时 药卷之间要挨近 密结 2 做引药时规定 a 放炮员在工作地点使用的炸药 雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁 制 作引药地点必须选择在盲巷以外 顶板支护良好的进风巷道 离开道轨 水管 风管 电缆等金属设备 电器设备 1m 以外 b 装备起爆药卷必须在存放火药点外新鲜进风流中进行 从成束的雷管中抽取 单个雷管时 应将成束的雷管脚线理顺好 拉住前端脚线将雷管抽出 并将其 脚线扭结成短路 c 爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点 d 装药必须以爆破图表为依据 结合实际进行 装药结构为正向装药 严禁反 向装药 e 每一次放炮后 必须出煤 煤堆积不得超过巷道高度的 1 3 f 放炮时 必须洒水消尘 人员进入工作面必须由外至里严格执行敲帮问顶制 度 彻底处理放炮后的活矸危岩 及时支设临时支护维护顶板 3 井下放炮 a 放炮严格执行 一炮三检 放炮三联锁 和 放炮撤人设警戒 制度 装药前 必须切断盲巷内的全部非本安型电器设备的电源 b 警戒设置 放炮前必须在通往放炮地点的巷道口设置警戒线 即茬岩底往外 撤人距离规定位置 并在警戒线以外放专人放警戒 c 装完药后 爆破母线连接 检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作 严 禁其他人代替 且放炮员必须最后离开放炮地点 排除母线故障可采用导通法 不得采用短路法进行试验 特别严禁在盲巷内采用短路法试验母线 如放炮不 响 要由放炮员亲自检查线路 其他人员不准代替检查 更不准进入警戒区内 d 爆破 30 分钟后 待工作面炮烟吹散 跟班队长或班长 安全员 放炮员和 瓦检员一同进入放炮地点 检查顶板 支护 瓦斯通风及拒爆和残爆等情况 e 爆破前 脚线的连接工作 爆破母线连接脚线 检查线路和通电工作 只准 爆破工一人操作 严禁其余人员参与操作 排除母线故障可采用导通法 不得 采用短路法进行试验 特别严禁在盲巷内采用短路法试验母线 f 封堵炮眼时必须按规定使用黄土泡泥封闭 g 爆破时撤人距离 岩巷 半煤岩巷掘进不得小于 150m 并有掩体 掘进巷 道 若距工作面 75m 以内有拐弯时 人员撤进拐弯内 10m 以上 但撤人总距离 不小于 50m h 爆破母线要由爆破工亲自连接 爆破前应检查全部网路有无断线 短路 接 地 检查确认无问题后方可爆破 如拒爆 由爆破工检查线路 查找原因 其 他人员不准检查 更不得进入警戒区内 i 炮眼深度小于 0 6m 不得装药放炮 如有起底 刷帮 挑顶需浅眼放炮 必 须采取以下措施 浅眼放炮装药不得超过 50g 眼数不得超过 10 个 必须使用炮泥封填炮眼 放炮前要在放炮地点 20m 范围内洒水 并检查瓦斯浓度 小于 0 8 方可 放炮 维护好放炮点 10m 范围内的支架 电缆 风筒及各种电气设施 j 爆破如遇瞎炮 执行如下措施 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆