装载工操作规程

装载工操作规程装载工操作规程 一 一般规定一 一般规定 第 1 条 所有装载机 含各种型号装岩机 装煤机 下同 司机 必须经过专门技术培训 考试合格后 方准持证上岗 第 2 条 装载机司机除操作机器外 并负责设备的一般故 障处理及日常检查维修保养工作 第 3 条 放完炮后 需等排净炮烟 并经瓦斯检查人员检 查瓦斯并确定不超限后 方可进入工作面工作 第 4 条 工作前 应先检查工作地点顶帮及支护情况 进 行敲帮问顶 排除浮矸活石 第 5 条 空顶距离超过作业规程规定时 应及时报告班长 进行支护 否则不得进行装岩作业 第 6 条 装载中发现瞎炮 要立即停止作业 按有关规定 处理 发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出 并交给有关人 员 第 7 条 装岩 煤 前必须洒水灭尘 以防粉尘飞扬 第 8 条 装车时遇到大块煤矸 必须破碎 用大锤或手镐 破大块时 周围禁止站人 以防掉锤或碎石飞溅伤人 由上向下掘进斜巷时 必须设有防止跑车的安装置 上端 应设置阻车器 下端 掘进工作面 上方必须设置坚固的遮挡 挡 车栏 遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定 采用倒拉绞 车由下向上掘进斜巷时 绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的 遮挡 掘进工作面装车地点要设阻车装置 其距装车机和工作 面的距离要符合作业规程规定 第 10 条 采用自溜运输方式由下向上掘进 30 度以上的斜 巷时 必须将溜煤 矸 道同人行道用临时隔墙隔开 防止煤 矸 滚落伤人 掘进迎头放炮前应先设好挡矸 煤 卡 溜放口也要设 挡矸卡 以防煤矸窜堵下部 巷道或伤人 第 11 条 严格执行交接班制度 并做好交接班记录 一 耙斗装岩机司机 一 耙斗装岩机司机 操作前准备工作操作前准备工作 第 12 条 司机接班后 要闭锁开关 并检查以下部位 1 顶板坚实 支护要牢固 安设好固定楔 挂好尾轮 禁止将尾轮挂在棚梁上 2 机器各部位清洁 无煤 矸压埋 保持通风 散热良 好 3 电气设备上方有淋水时 应在顶棚上妥善遮盖 4 导向轮 尾轮悬挂正确 安全牢固 滑轮转动灵活 5 钢丝绳磨损 断丝不超过规定 在滚筒上排列整齐 闸带间隙松紧适当 6 耙装机固定符合作业规程规定 卡轨器紧固可靠 司 机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在 700 毫米以上 7 通讯 信号灵敏 清晰 8 各润滑部位油量适当 无渗漏现象 9 机器各部位连接可靠 连接件齐全 紧固 各焊接件 应无变形 开焊 裂纹等情况 10 供电系统正常 无失爆 电缆悬挂整齐 无埋压 折 损 被挤等情况 第 13 条 试车前应发出信号 严禁在耙斗机两侧及前方站 人 起动耙装机 在空载状态下运转应检查以下各项 1 控制按钮 操作机构 灵活可靠 2 各部运转声音正常 无强烈震动 3 钢丝绳松紧适当 行走正常 操作操作 第 14 条 操作耙装机时 耙斗主 尾绳牵引速度要均匀以 免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住 第 15 条 正常操作机器装矸时 不准将两个手把同时拉紧 以防耙斗飞起 第 16 条 遇有大块岩石或耙斗受阻时 不可强行牵引耙斗 应将耙斗退回 l 一 2 米重新耙取或耙耙回回 以防断绳或烧毁 电动机 第 17 条 不准在过渡槽上存矸 以防矸石被耙斗挤出或 被钢丝绳甩出伤人 第 18 条 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时 司机应在 出绳的相对侧操作 以防耙斗窜出溜槽伤人 耙岩时 耙斗和 钢丝绳两侧不准有人工作和停留 第 19 条 在拐弯巷道耙装时 若司机看不到迎头情况 应 派专人站在安全地点指挥 第 20 条 耙岩距离应在作业规程中规定 不宜太远或太近 一般耙装机与工作面距离为 7 20 米 耙斗不准触及两帮和顶 部的支架或碹体 第 21 条 耙装机在使用中发生故障时 必须停车 切断电 源后进行处理 第 22 条 工作面装药时 应将耙斗拉到溜槽上 切断电源 用木板挡好电缆 操作钮等 放炮后 将耙装机上面及其周围 岩石清理干净后 方可开车 第 23 条 在耙装过程中 司机应时刻注意机器各部的运转 情况 当发生电气或机械部件温升超限 运转声音异常或有强 烈震动时 应立即停车 进行检查和处理 第 24 条 耙装机移动前 应先清理耙装机周围的岩石 铺 好轨道 将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住 两侧小门向内关闭 第 25 条 在平巷中移动耙装机时 应先松开卡轨器 整理 电缆 然后用自身牵引移动 牵引速度要均匀 不应过快 若 用小绞车牵引移动时 要有信号装置 并指定专人发信号 耙 装机移到预定位置后 应将机器固定好 第 26 条 在上 下山移动耙装机时应执行以下规定 1 要利用小绞车移动耙装机 并应设专职信号工和小绞 车司机 2 移动杷装机前 有关人员应对小绞车的固定 钢丝绳 及其连接装置 信号 滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检 查 发现门题及时处理 3 小绞车将耙装机牵引住之后 才允许拆掉卡轨器 4 移动耙装机过程中 在机器下方禁止有人工作或停留 5 耙装机移到预定位置后 须先固定好卡轨器及辅助加 固设备 方准松开绞车钢丝绳 6 在倾角较大的上山移动耙装机时 可采用绞车和耙装 机同时牵引 但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步 收尾工作 第 27 条 耙装工作结束后 应将耙斗开到耙装机前 操纵 手把放在松闸的位置 关闭耙装机 切断电源 锁好开关 卸下操作手把 第 28 条 清除耙装机传动部和开关上的岩石 粉尘 保持 机械及环境卫生 第 29 条 司机升井后 应将本班设备运转情况 发现的故 障 存在的问题及交接班情况填入耙装机工作日志 二 侧卸装岩机司机 二 侧卸装岩机司机 开机前准备开机前准备 第 30 条 接班后 司机应对机器进行如下检查 1 机器各部件有无松动 损坏 电缆线有无破损 油箱 的液压面是否符合要求 照明灯是否良好 2 接通电源后 须试验油泵电机的转向 试验电源是否 反相 油泵的压力不得随便调整 3 电缆线是否捆绑可靠 4 软管外皮是否与铲斗臂 机架擦挤 5 各管接头是否松动漏油 6 脚闸和行程开关的动作是否灵活 如有卡阻现象应立 即清除岩渣和障碍物 并注入机油 7 检查履带的张紧程度 不得太松或太紧 履带与托链 轮和引导轮之间的下垂量约为 15 30mm 8 主令开关手把闭锁机构是否有效 第 31 条 多路换向阀和油泵上的污物应清除 擦净 第 32 条 经检查正常后 并在确认铲斗前方 两侧无人时 方可开机工作 第 33 条 机器操作要领 1 操作 qc83 120 磁力启动器远方控制按钮 使机器带 电 两只照明灯也同时亮起工作 2 司机到位 打开主令开关的保险机构 3 操作油泵启动按钮 使油泵电机投入运转 4 左手操作主令开关手柄 向前推 30 机器前进 向后 拉 300 机器后退 左脚踩左闸机器向左转弯 右脚踩右闸机器 向右转弯 5 右手操作多路换向阀手柄 操作内侧手柄时 向里拉 斗臂升起 向外推斗臂下降 操作中间手柄 向外推时 铲斗 侧斜 向里拉铲斗复位 操作外侧手柄 向前推铲斗前转 向 后拉铲斗向内转 第 34 条 装岩时的循环过程 铲斗落下一插入岩堆一装满举斗一机器后退一铲斗侧斜 铲斗复位一斗臂下降落斗一机器继续前进 在铲斗落下时 应 注意使整机尽可能与地面保持水平 避免机身前部支起 以减 少阻力 第 35 条 操作时注意事项 1 操作时 动作要平稳 准确 并应首先用铲斗清除前 进道上的散落矸石 2 开始时 阀要开得大 中间阶段要把稳 当油缸或铲 斗到位时 手要准确及时松开 使阀复到零位 司机要精力集 中 油缸到头要及时松手 防止产生冲击 3 操作时要做到三准确 四注意 五严禁 五不装 三准确 铲斗落地要准 退车装载要准 铲斗翻转油缸的 动作要准 四注意 注意周围人员 注意不碰撞支架 注意机器不得 压电缆 注意未爆火药雷管 五严禁 严禁在不停电 不闭锁 不垫枕木的情况下在铲 斗下面维修机器 严禁在无矿车时用机器频繁倒岩 严禁用铲 斗挖水沟 严禁将铲斗侧立时从事推铲作业 严禁用铲斗冲撞 大块岩石 五不装 大于 40cm 矸石不装 机器带病不装 照明不好 不装 无人监护电缆线不装 顶帮支护不安全不装 收尾工作 第 35 条 机器停止工作后 应将电源切断 放下铲斗 并 须停放在安全地点 掩护好铲斗及照明灯 第 36 条 将主令开关操纵杆打到停止位置 并用保险锁好 第 37 条 盘好电缆线 保护好下部的支承油缸 清除机器 上的矸石 泥浆和杂物 加注润滑油 第 38 条 认真履行交接班制度 做好机器使用的原始记录 和维修备案工作 机器的日常维修 第 77 条 履带张紧度的调节方法 1 用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部 测量履带的 下挠度 2 用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母 使履带 板适度张紧 3 两侧履带板松紧要调得一致 第 39 条 延长履带使用寿命的措施 1 及时铺轨减少卸载距离 2 严格控制一次装载矿车的数量 3 及时排除工作面迎头的积水 4 每班作业前 用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状 堆积物 5 拧紧履带板固定螺栓 第 40 条 每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓 防爆箱内 的连接件和电缆进出线口是否松动 第 41 条 每天检查肪爆箱内是否进水 擦净电缆线上的油 污 三 耙斗 铲斗装岩机维修工 三 耙斗 铲斗装岩机维修工 一般规定一般规定 第 1 条 维修电钳工应保证耙斗或铲斗装岩机处于完好状 态和安全可靠地工作 第 2 条 维修工必须遵守电钳工的一般规定 熟悉机器的 各部结构和工作面的供电系统 掌握机械设备的完好标准 维 修质量标准 油脂管理标准和安全技术标准 第 2 条 熟知耙斗或铲斗机维修保养规定 二 准备工作二 准备工作 第 4 条 下井前必须查阅耙斗或铲斗机的运行情况记录 认真听取上一班人员的汇报 备足工作器具 常用材料 备品 备件及施工防护用品 三 维修操作三 维修操作 第 5 条 工作前 必须检查作业点是否安全 瓦斯浓度是 否符合规定 做到不安全不操作 第 6 条 维修工作前 必须切断电源 闭锁开关 并挂好 有人工作 不准送电 牌 第 7 条 对需要打开维修的减速器 滚筒 风动推车器等 要采取严密的防尘及遮盖措施 严防掉入煤 矸 杂物 淋水 等 维修拆装必须按维修操作标准进行 第 8 条 维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损 伤 第 9 条 拆装零部件时 应注意保管好小零件 严禁将其 丢失和掉入机器内部 第 l0 第 1l 条 经维修的耙斗或铲斗装岩仉必须达到质量 完奸标准 由专人联系送电并交当班司机试运转 确认无问题 后 方可交付使用 四 收尾工作四 收尾工作 第 12 条 维修工作结束盾 必须清理工作环境 清点工具 及所剩各种材料 备品 备件等 第 13 条 机器维修情况须填入交班记录 四 侧卸装岩机维修工 四 侧卸装岩机维修工 第 1 条 维修电钳工应保证侧卸装岩机处于完好状态和安 全可靠地工作 第 2 条 维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项 维 修质量标准 第 3 条 熟知各项维保养的规定并定期检查 第 4 条 机器应定期进行维修 维修期分别为 1 日常维修 每日维修 2 定期维修 每周或每月维修 3 中期维修 半年一次 4 年终维修 一年一次 第 5 条 凡使用真空接触器和固态继电器的用户 使用前 要与厂方取得联系 并派专人接受正规的培训 第 6 条 使用真空接触器时 应每月检查阻容保护是否失 效和三相同期度问题 以免烧坏电机 第 7 条 机器下井前 各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应 涂上凡士林油 第 8 条 调整系统工作压力时 要注意观察压力表的读 数 若压力不对时 应松开安全溢流阀的锁定螺母 并进行顺时针 或逆时调整 直到压力表达到要求的 14mpa 时为止 第 9 条 正常工作时 必须将压力表关闭死 以免冲坏压 力表 第 10 条 加液压油时 应先清洗加油口 再通过 100 目 滤网加油 第