辅运顺槽开口施工安全技术措施

辅运顺槽开口施工安全技术措施辅运顺槽开口施工安全技术措施 一 概述 本施工项目为井东煤业 49200 辅运顺槽开口掘进工程 切 眼开口从 49200 切眼 k2 点前 63 3 米处 k3 点 坐标 x 75496 147 y 4324 163 点开始以 180 方位角沿底掘进 为 了做好开口前的准备工作 确保工程质量和施工的安全 特制 定本安全技术措施 二 开口技术要求 巷道规格 宽高 5 2m3 5m 2 掘进方式 机掘 出渣方式 装载机出渣 3 巷道采用锚杆 网 锚索联合支护 具体支护参数如 下 1 顶锚杆采用 222400mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆 间 排距 1100mm1100mm 每排 5 根锚杆 并加 5100mm 钢筋钢带 加强支护 最左一根距左帮 400mm 最右一根距右帮 400mm 最外一根锚杆与顶板成 75 角度 2 锚索采用 17 87300mm 钢绞线 间排距 2200mm3300mm 五花布置 3 巷道顶板铺设钢板冲压网 规格 长宽 6000mm1300mm 网与网之间必须有不少于 100mm 搭茬 压茬处每隔 100mm 用 16 铁丝扭结牢固 联网丝多余部分超一 方向顺平 4 巷道左帮锚杆采用 181800mm 玻璃钢锚杆 间排距 为 12001100mm 每排布置 3 根 最上一根距顶板 200mm 铺 设塑料网 规格 长宽 30000mm1500mm 5 巷道右帮锚杆采用 181700mm 圆钢锚杆 锚杆顶端 有 150mm 的左旋麻花状 间排距为 11001100mm 每排布置 3 根最上一根距顶板 200mm 铺设钢板冲压网 规格 长宽 3000mm1500mm 三 开口前的准备工作 1 开口前联系地测部施放 k3 点 坐标 x 75496 147 y 4324 163 并沿 180 度方位角给定巷道中线 掘进过程中严格按中线施工 2 切眼开口前对综掘机和电气设备进行一次全面检查 确保设备正常运行 3 开口前将局部通风机调试妥当 确保通风机处于热备 状态 并将风筒延伸至开口点附近 4 开口点附近应配备水泵 并接好管路 做好防水工作 5 开口前先用 7 3 米锚索吊挂 14 槽钢进行锁口支护 并 在三岔口安装顶板离层仪 随时注意观察顶板离层情况 四 开口安全技术措施 1 施工时间 根据生产技术部施工通知书预计于 2014 年 7 月 22 日中班 开口 开工前 当班跟班队长和班长先检查工作面顶 帮围岩及 支护情况 有问题必须先处理 确认无问题后方可施工 要注 意观察顶板情况 及时支护 3 开口位置必须设置瓦斯报警传感器 瓦斯报警传感器 由当班瓦检员按规定进行合理的悬挂 瓦斯报警传感器其设置 范围为 报警浓度 0 8 断电浓度为 0 8 复电浓度 0 8 开口后必须及时往里延伸瓦斯传感器 距迎头距离不超过 5 米 并将风筒及时延伸 风筒出口距迎头不大于 10 米 4 施工前及施工过程中 要严格执行敲帮问顶制度 对 有冒落危险的活矸危岩用长柄工具敲下来 敲不掉的要打临时 点柱 找顶人员要站在安全地点 并派有经验的老工人专人观 顶 5 施工时 严禁空顶作业 掘进后要及时支护顶板及两 帮 确保施工人员在完好支护下作业 五 装载机使用安全技术措施 1 装载机驾驶员必须经过专业培训 考核合格 持证上 岗 2 在装载机运行前 需对装载机进行安全检查 严格点 检传动 制动 照明系统 刹车 方向 喇叭 照明 液压系 统等装置是否灵敏 可靠 3 起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检 查估计 观察四周是否有人 尤其是倒车时更应加强观察 同 时应观察装载机上是否有其它物品 围栏 安全防护装置是否 齐全完好 对作业场所的视线 地形地势等进行确认 周围无 隐患 宽敞无障碍 视线良好 场地能满足安全运行 鸣笛警 示 3 秒 确认安全后 应低速 平稳起步 4 装载机运行过程中 驾驶员必须对周围环境进行观察 尤其是巷道高度不够时 驾驶员必须密切注意顶板 以防磕撞 顶板 5 作业时应选择适宜的作业路线 应能保证车辆无下陷 倾覆等危险 在作业过程中 操作工必须经常对设备和作业场 所不利于安全作业的因素进行确认 6 场所作业能见度较低时 装煤或卸煤过程中必须有专 人统一指挥 7 装载机在作业时严禁人员上下 运行中装载机驾驶室 外的其它部位禁止有人 8 停放装载机时应选择平坦