综采工作面加面及初采安全技术措施

综采工作面加面及初采安全技术措综采工作面加面及初采安全技术措 施施 为了保证 12102 综采工作面加面及初采期间人员 设备的安全 确保期间各项 工作的顺利进行 特编制本措施 所有作业人员必须严格执行本安全技术措施 一 施工概况一 施工概况 12102 综采工作面位于 12 煤一盘区 煤层底板标高 1186 1202m 煤厚 0 7 2 15m 平均煤厚 1 68m 设计采高 1 9m 该面呈 刀把子 工作面 12102 1 工作面长 220m 推进长度 392 6m 截止 10 月 19 日已推进 306m 剩余 87m 12102 2 工作面长 350m 推进长度 205 6m 采煤机选用 joy 7ls1a 型煤机 截深 1m 滚筒直径 1 5m 采高范围 1 5 3 3m 支架采用波兰塔高 kopexs 二柱掩护式支架 工作阻力 2 5330kn 支护高度 1 13 2 23m 推溜行程 1 0m 12102 1 工作面共计 130 架 安装 12102 2 面时补充塔高支架 75 台 共计 205 架 三机采用神东改造张家口 2 1000kw 运输机及配套的 375kw 1140v 型转载机 375kw 1140v 型破碎机 泵 站配备德国 kamat 七泵三箱 4 315kw 泵站 二 风险评估二 风险评估 序号序号危险源及后果危险源及后果等级等级标准及措施标准及措施 1 老顶突然垮落形成飓风伤人重大 作业人员佩戴齐全完好的劳动保护用品 提高防 范意识 2 悬顶面积大推进长度过大 老顶悬顶 面积大 顶板冒落形成飓风伤人 重大 1 工作面推进 20m 后直接顶未垮落实施架间放 松动炮 2 推进 30m 后人员处于警惕状态 保 证支护质量 3 尽量减少工作面作业人员 3 移端头架时顺槽副帮 转载机段人员 站立 副帮单体倾倒 顶板钢梁掉落 伤人 重大 移端头架时副帮严禁站人 单体设防倒绳 降架 幅度稍大 提前对顶板钢梁加固 严格执行敲帮问顶制度 提前对道木加固 拆单 三 成立组织机构三 成立组织机构 一 组织机构 一 组织机构 组长 胡斌 成员 宋伟 邓喜虎任志刚陈俊民孙金中宋玉良丛文国 二 人员职责 二 人员职责 1 组长负责加面期间的总体工作 主要有人员组织 外部协调与沟通 总体工 作任务规划 安排等 2 宋伟 宋玉良主要负责拉移变 完善等工作 同时负责现场安全及指挥工作 落伤人体前选择好退路 待单体轻微卸下时停止作业观 察顶板状况 卸单体时发现顶板严重离层 下沉 时停止作业 用导链将单体前行拉倒 序号序号危险源及后果危险源及后果等级等级标准及措施标准及措施 5 回运顺正帮单体时为闭锁三机 设备 误动作伤人 中等 作业前闭锁三机及支架 专人监护 向控制台说 明需回单体 6 两顺槽正帮单体回得过早导致架前冒 顶 重大 单体距端头架顶梁不大于 3m 一次最多回两排 严禁提前回撤 7 工作面支架未达到初撑力接顶不严漏 矸范围扩大造成冒顶事故 中等 工作面所有支架的初撑力必须达到 252bar 以上 8 过渡段轨道接茬不严实导致卡轨中等 轨道时左右铺平 垫实 轨道道夹板正常啮合 夹紧 螺栓紧固可靠无缺失 规格相一致且相匹 配 不得使用锈蚀的螺栓 9 轨道过渡太急 过渡半径小 导致平 板车卡轨 导致掉道 重大严格按设计加工轨道 拐弯半径 16m 10 拉移变时两绞车司机未配合好 开停 不一致导致绞车钢丝绳崩断 中等专人指挥负责监护 发现异常及时处理 11 单轨吊处接茬存在高差 拉缆线时卡 住滑轮 中等 拉缆线前人员检查单轨吊接茬情况 及时调整接 茬 12 拉移变前人员站在弯道处设备侧翻波 及范围内 设备侧翻导致人员伤害 中等 指挥人员站在设备侧翻波及范围以外 其他人员 站在皮带上 13 拉移变期间人员站在钢丝绳崩断范围 内 中等钢丝绳崩断范围内严禁站人 严禁滞留 3 任志刚 丛文国主要负责设绞车 铺轨道等前期准备工作 同时负责现场安 全及指挥工作 4 陈俊民主要负责措施编制 设计弯曲轨道 督办支护过渡单轨吊锚杆等事宜 5 孙金中主要负责带领生产班人员搬道 铺道 挂单轨吊及移变列车完善等工 作 同时负责现场安全及指挥工作 四 加面方案四 加面方案 一 加面过程简述 一 加面过程简述 12102 1 综采面计划于 2014 年 11 月 5 日四点班推进至加面位置 计划 11 月 6 12 日生产服务中心负责加面 13 15 日为我队完善工作面时间 16 日计划正常 生产 二 拉移变 二 拉移变 将移变列车正向经过 12103 措施巷拉至 12103 辅运巷 三 提前准备工作 三 提前准备工作 1 绞车设置 已完工 1 在 12102 回顺 3l 安设 20 吨绞车 1 台 2 在 12102 新切眼 9 联巷安设 20 吨绞车 1 台 2 打单轨吊锚杆 已完工 在 12103 措施巷及 12103 辅运顺槽 50m 打过渡段单轨吊锚杆 3 轨道及单轨吊加工 已完工 12103 措施巷加工过渡单轨吊一套 12m 加工过渡轨道 12m 4 铺轨道 已完工 12103 措施巷铺设好弯曲轨道后 由综采队现场指导施工砼底板 5 改供水电源 从机电硐室 30 开关接出 660v 电源 作为工作面备用排水电源 四 轨道 单轨吊布置与设计 四 轨道 单轨吊布置与设计 1 在 12103 措施巷距正帮铺设轨道 130m 距正帮 3 4m 支护单轨吊锚杆 并挂 单轨吊 50m 2 在 12103 措施巷铺设过渡轨道 同时挂过渡单轨吊 弯曲半径 16m 弯曲角 度 135 弯曲段长 12m 3 根据巷道单轨吊位置关系 以单轨吊距帮最小安全距离为 0 6m 为安全距离 4 单轨吊锚杆采用 18 1800mm 螺纹钢钢锚杆 根据巷道顶板起伏状态其外露 长度保持在 50 200mm 之间 且锚固力达到 5 0t 扭矩不小于 100n m 5 为便于拉移变 在 12103 措施巷副帮抹角不小于 1 1m 对顶帮采取补充支 护措施 五 安全技术措施五 安全技术措施 一 一般规定 一 一般规定 1 作业前全体员工必须学习本措施 2 跟班队长切实抓好现场的安全生产 设备隐患排查 个人防护检查等工作 技术员做好人员培训 生产技术管理及生产组织按排工作 各员工积极配合将 初采安全技术措施落实到现场实处 杜绝来压时顶板事故和支架被压死等事故 的发生 3 工作面顶板未垮落前 每班必须有队干跟班 跟班队长必须对本班人员安全 负责 4 当班跟班队干负责检查采空区的顶板和煤壁变化情况 及时提醒工作人员注 意采空区垮落产生的飓风 5 每班人员进入工作场所 必须进入高度预防和戒备状态 观察好附近的工作 环境 行走路线 出现情况有变 各岗位人员必须就近采取措施 以防飓风冲 击 6 每班生产前 跟班队长要根据当班实际情况 尽量缩减人员数量 将进入工 作面的人员降至最低 减少平行作业 另外在生产期间严禁非生产人员进入工 作面 7 每班最少检查两次 ch4 及 co o2 的浓度情况 发现异常必须立即停止作业 并向矿调度室汇报 二 现场安全技术措施 二 现场安全技术措施 1 本工作面按采高 1 9m 沿顶割底推进 两端头根据顺槽割底情况 适当割 顶过渡 2 工作面推进 20m 后 若直接顶未垮落或垮落高度小需进行架前或端头强放 根据实际情况另编制安全技术措施 待强制放顶后 方可继续生产 否则 撤出人员不予施工 3 在工作面推进 20m 后 每班班前会提醒作业人员注意老顶垮落的飓风伤人 每班跟班队长随时观察 pm32 上的压力变化情况 发现压力有急剧上升 老顶有 垮落迹象时 必须通过扩音电话给作业人员发出警报 4 控制台司机听到警报后立即停机 工作面人员听到警报后必须就地蹲下并抓 住附近的固定物 待顶板垮落的飓风平息 跟班队长发出指令后 方可进行作 业 5 加强初采期间矿压观测工作 采用 pm32 支架网络可视化监控系统进行实时 监控 并根据压力显示数据进行分析 现场人员及时观察 pm32 和压力表的压力 情况 根据压力变化情况 对压力变化异常区域进行重点管控 6 采高控制在 1 9m 煤机司机要有高度的责任心和认真负责的工作态度 确 保工作面的工程质量达到 三直两平 7 保证支架的初撑力不低于 252bar 及时移架 接顶严密 以利于顶板的维 护 同时防止顶板垮落产生的飓风损坏设备 8 当连续出现多架安全阀开启时 支架工要立即向跟班队干汇报 跟班队干接 到汇报后 立即进行确认 确认后 立即向矿调度室汇报 矿调度室接到汇报 后 立即请示矿值班领导 由值班领导根据来压范围 来压剧烈程度决定是否 停止工作面生产 是否撤离工作人员 9 支架工将大柱压力表上的压力值与 pm32 上的压力值进行对照 若发现两者 不符相差较大 必须及时通知跟班队长安排进行处理 保证支架达到初撑力 接顶严实 10 加强工作面设备的检修工作 确保设备处于完好的状态 11 检修班检修时采煤机必须停在距机头 15m 处 并将滚筒降至底板 两滚筒放 平 并将煤机机身段刮板机适当拉回 使煤机机身及刮板机均有一定的活动自 由度 以避免老顶的大面积垮落对煤机造成冲击损坏 12 若出现冒顶 当冒顶的高度达到 300mm 时 必须及时超前拉架 防止冒顶 范围的扩大 13 加强工作面端头质量 对距工作面煤壁 20m 范围内为超前支护段 按规程 要求支护单体 14 加强工作面抽排水管理工作 保证排水系统的运行正常 可靠 生产过程 中要及时将工作面积水抽排干净 15 现场作业人员要密切关注采空区涌水及顶板淋水变化情况 发现异常及时 向矿调度室汇报并根据现场情况采取有效措施进行排水工作 16 在工作面推进 距切眼 20m 后 每班班前会提醒人员注意采取防止顶板垮 落产生的飓风 17 根据 12101 工作面老顶初次来压的情况 推进至 11m 时直接顶逐步由中部 向两端头垮落 推进到 14m 位置时直接顶完全垮落 推进至 39 42m 段初次来压 18 工作面来压后 立即汇报调度室 由调度室安排通风队 安管办 生产办 等人员检查周围巷道情况 通风设施 周围系统内人员安全情况 三 人员安全防护 三 人员安全防护 1 作业人员加强个人安全防护 进入工作面的人员必须配戴头盔 防护面具等 安必须系紧帽带 必须熟悉井下作业安全自救互救知识 2 严禁所有人员在在端头采空区处滞留 工作面在初采期间谢绝一切与回采无 关的人员进行参观 机头 机尾岗位工负责阻止一切闲杂人员进入工作面 3 作业人员发现异常情况 如耳膜鼓胀有明显压迫感 安全阀急剧喷液 顶板 有断裂声 煤壁片帮 支柱压力持续升高 时 跟班队干要给作业人员发出长 响警报 4 其它人员听到躲避信号时或发现异常情况时要立即就地蹲下 抓牢就近固定 物体 面朝煤壁 严禁慌乱逃窜 待确定稳定后 检查人员 设备 确认正常 后方可恢复作业 5 初采期间所有人员在架前行走时 必须扶住电缆槽外缘 机头 机尾及两顺 槽超前支护的范围内不得有人员滞留 端头支护工及马蒂尔司机要提高警惕 发现来压迹象立即蹲下抓牢附近固定物件 6 在正常生产中人员必须处于高度警惕状态下 随时随地做好防范准备 严禁 在架间作业 尤其是煤机司机和支架工必须站在支架两大柱前进行操作 7 人员在工作面作业时 手要抓住固定物体 严禁坐在架间液管上 防止老顶 来压垮落产生的飓风和水平推力将支架摧出 对人员造成伤害 8 合理组织人员 尽量减少工作面人数 除固定岗位工外 其他人员不得进入 9 严禁拉端头架 回撤单体 拆卸单轨吊平行作业作业 同一时间内尽量减少 顺槽内作业人员数量 10 老顶未确定垮落前尽量减少登高作业 严禁人员上机头电机盖板上作业 登高作业要系好安全带 设专人人员监护 11 在老顶初次来压未完全垮落前 禁止其他队伍人员在工作面两端头 200m 范 围内进行砌密闭 排水等工作 12 初采期间 为保证进入综采工作面检查人员的安全 机头位置放置 5 个备 用安全头盔 进入工作面的人员必须戴上安全头盔 严禁佩戴安全帽进入工作 面 四 四 12102 212102 2 顺槽超前支护要求顺槽超前支护要求 1 运顺超前支护 距副帮 1 2m 支护 1 排单体 柱距 1 2m 超前支护范围距工 作面煤壁 20m 2 回顺超前支护 距正帮 1 2m 及距离副帮 1 5m 分别布置 1 排单体 柱距 1 2m 超前支护范围距工作面煤壁 20m 3 当安全出口宽度大于 1 0m 最后一根单体支柱到端头支架大脚的距离不大 于 1 0m 当安全出口宽度小于 1 0m 时 最后一根单体距电机铲煤板的距离不 大于 1 0m 4 柱靴 柱帽必须使用公司指定产品 严格使用过程中的安全技术要求 单体 支柱之间用保险带连接 钩挂牢固 5 单体支柱行程不小于 0 4m 单体的初撑力不小于 90kn 6 单体下端必须支在巷道的底板上 严禁架设在浮煤和矸石上 7 必须使用合格的支护材料 严禁使用损坏的支柱 柱帽和柱靴 8 巷道底鼓 浮煤堆积时必须提前清理 9 当巷道超高情况下 可在支柱下垫方木来保证超前支护质量 五 拉移变安全技术措施 五 拉移变安全技术措施 1 拉移变的准备工作 1 按要求铺设单轨吊 轨道及安装辅助绞车 准备好相应工具 2 跟班队长检查移变列车范围内的煤壁及顶板情况 对有片帮煤或鳞皮的地段 进行处理 防止顶板离层和片帮伤人 3 按要求在预定位置提前按打设接地棒 4 在轨道下垫好方木托板 保证轨道平直 无错差 铺设平直 道夹板严实 5 提前支护好绞车戗柱 保证 20t 绞车牢固可靠 6 提前拆除巷帮通讯线 660v 电源线 高压电缆及顶板管线 关闭外巷供水 管路阀门 进水过滤器水压力表显示无压后 释放水管剩余压力卸开过滤器处 分水器接头 7 拆除列车各部阻车器 拆除所有设备的辅助接地极和局部接地极 8 确认移变列车与皮带架间的距离 保证无皮带件 水管卡刮列车 9 确认移变列车与巷帮的距离 保证水管 车辆卡刮列车上的设施 10 拉移变前再次确认各电缆 液管 小线与列车上各设施断开 2 拉移变安全技术措施 1 采取小步距缓慢过弯道 使用两处 20 吨绞车配合拉移变 2 拉移变列车过程中由跟班队长统一指挥 派专人分段监视移变列车运行情况 发现挂卡 掉道等异常情况时 必须立即发出信号停止绞车运行 3 绞车操作工应点动操作绞车 一边观察压柱有无异常 一边注意有无异常信 号 如 乱晃灯 呼喊等 4 当移变列车被前移一个平板车距离时 停止拉移变列车开始放电缆 电缆放 下 3 5m 时 人员离开列车 5 跟班队长进行指挥 人员传递信号要清晰 指令要明确 操作绞车人员在得 到明确的指令后再按指令进行操作 6 绞车操作人员操作前要发出操作信号 7 沿途每 30m 设 1 人监护 监护人员站在正帮 距列车应保证在 3m 外 根据 列车与巷道的位置关系 人员至少可以站立在 3 4m 以外 8 由于新掘切眼内局部底板起伏 移变列车下坡方向严禁站人 9 拉移变过程中严禁带电作业和搬迁电气设备 同时不能带压拆卸管路 以免 造成人员伤害 10 当移变列车到位时在安好阻车器的情况下方可松制动辅助绞车 11 绞车司机离开岗位后需对绞车开关闭锁 上锁 防止他人误动作造成人员 伤害 3 其他安全注意事项 1 移变列车到位未上阻车器前 严禁人员攀爬 2 人员使用导链前需检查其完好性 3 拉移变期间辅助运输车辆严格执行矿相关规定 六 支护单体安全技术措施 六 支护单体安全技术措施 1 要求超前支护至少三人一组作业 一人监护 二人操作 回柱或打单体时严 格执行敲帮问顶制度 3 新入井或修复后第一次使用的单体支柱 在支设前应连续升 降柱 待支柱 内腔的空气排尽后方可使用 4 禁止使用不合格的单体支柱 5 严禁回柱与端头移架 端头推溜平行作业 6 运顺及回顺超前支护的距离和单体支柱的间排距符合上述规定 7 超前支护范围的所有单体支柱均必须上防倒绳 施工砼底板的巷道可以不穿 柱靴 8 支护单体时 要尽量避开巷道底板不平位置 防止底板不平单体倾倒 9 单体支柱三用阀的方向与巷道中心线平行 卸液口朝采空区 10 单体支柱初撑力不得小于 90kn 单体支柱的活柱行程不得小于 0 4m 及时 更换损坏的单体 确保支护效果 11 两顺槽的超前支护工作执行上述规定 严禁提前回柱 12 巷道在超高的情况下垫专用木垫块来保证超前支护 七 水灾防治措施 七 水灾防治措施 具地测报工作面正常涌水量为 61m h 工作面最大涌水量为 256m h 工作面 排水设防能力不小于 300m h 1 管路布置 1 12102 辅运管路 安装 dn150 供水管路 1 趟 pe200 排水管路 1 趟 出现 异常涌水可将 dn150 供水管改为排水管路 总排水能力约为 300m3 h 2 12102 运顺管路 安装 pe200 排水管 dn100 供水管各 1 趟 总排水能力 约为 250m3 h 3 12102 工作面 安装两趟 pe102 管 配备 3 台 bqw100 30 7 5kw 水泵 3 台 bqw15 4kw 水泵 将工作面的积水排至两顺槽 当涌水量增大时 再及时增 加排水设施 4 两顺槽管路排水能力达 550m h 但受 12 煤集中回风巷的管路 2 趟 pe200 排水管 1 趟 dn150 供水管 的限制 工作面最大排水能力为 500m h 1210212102 工作面水泵设置表工作面水泵设置表 序号水泵型号排水能力 m3 h数量单位设置地点 1bqw15 30 4kw153 台工作面 2bqw100 30 7 5kw1003 台工作面 3 风泵 313 台工作面 4bqw15 304kw152 台机尾附近 5bqw15 304kw152 台运顺附近 6bqw15 304kw154 台移变列车附近 2 水灾预防及处理措施 1 老顶初次垮落前 对矿井的主排水系统进行彻底检查 确保矿井主排水系 统可靠运行 保证供 排水管路的联络管路及阀门完好 能够随时切换 2 对各巷道排水点设置的排水泵进行测试 确保水泵 控制开关 供电系统 安全可靠 水泵能正常进行运作 3 对工作面的排水系统进行详细检查 确保工作面的排水管路及水泵完好 供电可靠 保证水泵能随时运转 工作面必须有足够的备用水泵 并安排专人 负责现场维护及管理 保证在水泵出现故障时能及时更换 4 现场作业人员随时密切关注工作面采空区涌水及顶板淋水变化情况 根据 工作面涌水量大小及时增加排水设备进行排水 5 当工作面涌水量较大时 可将刮板运输机机尾插板打开 空转溜子 让溜 子往出返水 待溜子上链刮板不带水再开机生产 6 当工作面推至低洼地段时 应加快推进速度 注意地表降水情况 在地表 降水较大时应密切注意工作面的涌水 及时配备多套排水设备 7 工作面要准备好相应的应急物资 材料 设备 工具等 包括排水设备 pm32 配件 电缆 开关 下水裤 雨衣 沙袋 水桶 铁锹等 8 当工作面发生水灾后 一方面及时向调度室汇报积极采取救灾措施 另一 方面沿既定路线撤退 调度室要立即启动矿应急预案 9 由于运顺普遍低于回顺 工作面积水可自流到运顺 4 调车硐水仓 需提 前清理水仓 增大运顺侧排水能力 八 八 机尾清煤安全技术措施机尾清煤安全技术措施 由于本工作面煤机卧底量仅 200mm 且机尾平行电机重量轻 当机尾运输机铲 煤板前方浮煤淤积较多时 在推机尾的过程中浮煤易垫在机尾底盘下造成漂溜 进而造成煤机割不透 需要将机尾浮煤清出 1 利用铲运车清煤 1 在车辆能进入工作面机尾的情况下 清煤前将正帮替柱临时撤掉 成一梁 三柱支护 清煤完成后原位恢复 2 铲运车司机必须持证上岗 入井前装载机司机保证车辆的完好 车辆运行 前发出警示 完成清煤后将车停在安全地点 熄火并上防跑车垫块 3 提前清楚机尾作业范围的设备 设施 4 清煤人员及司机作业前检查 处理顶帮 消除隐患后方可作业 5 机尾清淤排水工作人员及铲运车司机必须严格执行 行人不行车 行车不 行人 规定 6 铲运车清煤期间 严禁人员靠近行车区域 必须由专人指挥 2 人工清煤注意事项 1 作业人员进入清煤区域前观察顶帮状况 提前按要求加固顶板道木 钢梁 2 清煤前确保机尾端头架已拉出 且钢梁替柱已支护到位 3 如生产期间需清煤 执行先清煤后回柱的原则 严禁