采面切眼(新)施工注浆安全技术措施

采面切眼采面切眼 新新 施工注浆安全技术措施工注浆安全技术措 施施 一 工程概述 己 15 17 13031 采面切眼沿己 15 17 煤层顶板掘进 煤层 顶板岩石为砂岩 属于 类稳定顶板 巷道主要受静压影响 动压对巷道影响不大 截止 7 月 10 日八点班巷道已施工至切 1 点前 22m 处 预 计再向前施工 16m 左右将进入 h 6 0m 23 逆断层的影响范围 内 为确保过断层期间施工安全 巷道施工至距断层上盘煤层 层间距为 7m 时 需停止掘进施工对巷道顶板进行注浆加固 根据现场实际情况 注浆前需首先对巷道迎头进行喷浆加 固 喷厚不小于 100mm 然后进行注浆 利用浆液胶结破碎 松散煤层 充填松散煤层 防止施工期间出现冒顶事故 为保 证注浆施工安全 特编制本措施 二 注浆施工前的准备工作 1 注浆材料 硅酸盐水泥 水 水玻璃 2 使用一寸注浆管约 1000m 长度为 1m 和 2m 两种 配 套接头 阀门 封口装置 3 zdysb80 28 18 5 型煤矿用液压注浆泵一台 并运到施 工位置安装调试好 4 加工搅拌桶一个 用旧铁桶和风锚头加工而成 5 准备好 zdy 3200 型钻机一台以及钻杆 开关等 并运 到施工位置安装调试好 6 在施工地点适当位置开挖储浆池 尺寸 长 宽 深 3m 1m 1m 三 施工方法 一 布孔要求 1 各钻孔施工顺序以设计序号为准 钻孔严格按照参数 施工 附钻孔参数表及钻孔布置平面图 断面图 2 钻孔为仰角斜孔 孔径为 75mm 3 注浆孔施工必须达到设计深度 注浆管要下到位 下入 后的注浆管不得拔出和泄露 二 注浆泵的安装 调试 1 注浆泵工作时整机应水平放置 工作过程中不应晃动 2 通过油箱加油口加入 68 号抗磨液压油至油标中线以上 油量不得少于油箱容积的 80 3 将两根吸浆管分别接至吸浆口 用 u 型卡固定牢固 不能漏气 4 将两根高压出浆管与高压三通出口用 u 型卡连接牢固 5 将储浆池内加入清水 将 2 根吸浆管笼头放置在储浆 池内 同时出浆管也放置在清水中 6 将电机接电 并保证电机按标识方向旋转 7 顺时针缓慢旋转溢流阀手柄 调高油压 此时注浆泵 应做往复运动 两根出浆管应向外排出清水 8 注浆泵试运转 1 分钟后 若无异常现象 方可将出浆 管与注浆孔口管用 u 型卡连接固定牢固 准备注浆 9 正式注浆前 将冷却水进水口水源接好 注浆泵工作 油温为 10 65 泵体外露运动部位应加少量机油润滑 10 注浆时 通过旋转溢流阀手柄 控制油压及活塞往复 速度 若长时间注浆 活塞往复速度应控制在 30 次 分钟以内 11 注浆结束时 应立即将吸浆管笼头放置在清水中 吸 排清水不少于 10 分钟 清洗管路中残留浆液 三 注浆施工 1 施工前派专人检查注浆泵及配套管路连接固定情况 确保管路连接处 u 型卡固定牢固 向储浆池内加入适量的清水 再将注浆泵的吸浆管笼头放入储浆池内 进行试运转 确保注 浆泵完好 管路畅通 2 施工前 先将水泥 水 水玻璃按 10 30 1 的比例加 入搅拌桶内搅拌均匀 然后将搅拌好的浆液倒入储浆池内 最 后将吸浆管笼头放入储浆池内液面以下 出浆管管路与注浆孔 口管通过阀门连接牢固 最后启动注浆泵 进行注浆 3 注浆时应从左向右 自下向上依次灌注 4 注浆过程中由专业注浆技术人员现场指导 现场施工 人员严格听从指挥进行注浆 5 注浆时 吸浆管笼头应全部置于储浆池内液面以下 不能吸入空气 也不能将吸浆管笼头去除直接用吸浆管吸浆 6 注浆时必须保证浆液搅拌均匀 无大颗粒及异物进入 吸浆管 7 吸浆管与注浆泵吸浆接头之间必须用 u 型卡固定牢固 不能漏气 8 注浆完毕后及时将储浆池周围废料清理干净 9 注浆时必须听从专业人员指挥 严格按配比拌料 以 保证注浆效果 四 施工流程 1 封孔工艺 采用两堵一注带压封孔方法使用封孔装置 封孔 2 封孔环节 1 封孔长度以钻孔岩石段长度为准 2 将封孔装置的 2 个囊袋根据要求套入封孔管相对应 的位置 并绑扎牢固 3 向孔内下封孔管时要均匀用力 确保孔壁无挂碰 每孔最底端两根为花管 其余均为实管 3 注浆固管环节 1 注浆泵的每个接头必须用正规 u 型卡连接 油雾器 油量不低于 2 3 2 注浆前先向储浆池内加入适量水 检查吸浆管及出 浆管是否畅通 出浆管要拿牢 防止甩脱伤人 3 稳压阀压力调至 0 4 0 5mpa 4 配套注浆料为 fkl 1 型膨胀水泥 水料比为 1 2 1 5 注浆料配好后连接封孔管 启动注浆泵向封孔内注 浆 观察出浆口压力表达到 1 5mpa 时视为注满 此时要关闭注 浆泵 注浆管折叠用铁丝捆扎牢固 然后打开泄压阀 断开注 浆管 待封孔管内浆料充分膨胀凝固后 不低于 24 小时 将 外露长的注浆管锯掉 4 注浆流程 1 准备材料 每孔 注浆管 阀门 水泥若干袋 水玻璃适量 2 按比例配置浆液并倒入储浆池内 将吸浆管笼头置 于储浆池内液面以下 3 出浆管管路与注浆孔口管阀门连接牢固 打开注浆 管阀门 启动注浆泵注浆 注浆泵压力达到 4mpa 关闭注浆管 阀门 停泵 开启泄压阀门 清洗注浆泵至流出清水 四 安全技术措施 1 施工过程每道工序都必须执行 敲帮问顶 专人观山 制 度 施工人员用长度不小于 2m 的钩钎对角找掉帮顶的浮矸活 石 找顶时派专人观山 观山人员由有经验的老工人担任 发 现动压 瓦斯涌出异常等等问题立即撤人 观山人员必须站在 安全地点 其他人员必须全部撤到安全地点 以防煤体及矸石 滚落伤人 2 施工前必须将巷道内的杂物清理干净 所用物料靠帮 码放整齐 确保退路畅通 3 注浆前必须对工作面及巷帮进行喷浆封闭 喷浆厚度 不小于 100mm 4 注浆管固管后凝固不少于 24 小时后方可进行注浆 5 注浆前安排专人检查各管路接头连接处固定情况 查 看 u 型卡是否牢固可靠 管路是否破损 有问题必须立即处理 防止管路脱落伤人 出浆管路不得垂直向顶板注浆 以防注浆 引起顶板围岩松动掉矸伤人 6 注浆时 必须在注浆泵向外不低于 20m 处设置警戒 不经施工负责人同意 严禁人员进入警戒线以里 7 注浆过程中必须安排专人负责停送电工作 出现异常 情况时立即切断电源 进行处理 8 为了保证施工安全 注浆泵 注浆管路 储浆池均设 在巷道的一侧 注浆前 准备工作结束后待所有人员均撤离至 警戒线以外安全地点后 方可通知开泵注浆 9 注浆过程中若出现堵管现象 应立即立即关闭注浆管 阀门 停止注浆泵 打开泄压阀门 取出吸浆管笼头进行处理 处理堵管时 出浆管路口朝下 周围不得有人 管路前端严禁 站人 如果堵塞较长而且密实 则需逐节拆管敲击吹打处理 注浆完毕后 应立即将吸浆管笼头放置在清水中 吸排清水不 少于 10 分钟 清洗管路中残留浆液 10 注浆过程中发现浆液从其它位置渗出时 必须立即停 止注浆 将水玻璃 水泥 水按照 1 5 5 比例配置浆液对漏浆处 进行封堵 封堵好后方可继续注浆 11 注浆过程中施工人员必须佩带劳动保护用品 加强个 人防护工作 严禁用皮肤直接接触水玻璃等有害物质 12 注浆过程中在迎头退后 2m 处回风侧吊挂便携式瓦斯 报警仪 随时掌握工作面瓦斯情况 当瓦斯浓度达到 0 4 时 必须立即停止注浆采取措施进行处理 只有当瓦斯浓度降到 0 4 以 下时方可继续施工 13 施工过程中 若注浆孔瓦斯涌出异常 必须立即停止 注浆 同时关闭注浆管阀门并用黄泥将孔口封堵 处理时严禁 正对孔口 14 注浆设施每班检查一次 发现问题立即进行处理 15 每次施工完毕后必须将注浆设备 管路 工具等整理 好放置在指定地点 不得就地堆放 16 施工完毕后 电缆及风水管路等必须清理干净并吊挂 整齐 五 接电及检修管理 1 首先将巷道动力馈电开关停电闭锁 开关手把打至 0 位 并悬挂 有人检修 严禁送电 操作牌 派专人在开关处看 守 2 严格执行 验电 放电 制度 机电设备必须由专职电工 操作 其他人员严禁操作 3 接电时 必须先检查机电设备附近 20m 范围内的瓦斯 浓度 只有瓦斯浓度低于 0 5 时方可进行作业 4 操作完毕后 送电时必须执行 谁停电 谁送电 制度 严禁通过其它方式送电 严禁预约送电 5 接电时必须严格按照机电防爆标准执行 确保接线工 艺符合要求 杜绝出现漏电 失爆现象 6 控制开关 设备出现故障时 严禁带电检修 7 检修设备时 必须先检查机电设备附近 20m 范围内瓦 斯浓度 只有瓦斯浓度低于 0 5 时方可进行接电作业 8 注浆泵必须使用专用开关 严禁两台设备使用同一台 开关控制 六 注浆泵运输 1 施工方法 注浆泵现存放于 13031 里切眼上口处 施 工时先对注浆泵进行解体 然后人力运至施工地点 2 起吊注意事项 1 首先将起吊地点 5 米范围内杂物清净 物料码放整 齐 确保退路畅通 在起吊地点进行敲帮问顶 找净顶帮活矸 危岩 2 起吊前 根据需要在巷道顶板打设不少于两根 20 2400mm 高强锚杆 每根锚杆 3 卷树脂药卷 最顶端一卷 为 msck2335 型药卷 其余两卷为 msk2335 型药卷 锚杆外 露长度不大于 0 2m 3 起吊用 15 5mm 新钢丝绳做绳扣 一扣四卡固定牢 固 起吊使用 3t 导链 由班组长派专人检查导链完好情况 保 证导链自保完好 导链与绳扣间固定牢固 4 起吊时 拉小链人员要和大链成大于 60 度夹角 且 位于巷道起吊点上方侧 以防断链伤人 并设专人观山 观 山人员位于起吊点 5 米以外的上方侧 其它人员均置身于 5 米外安全地点 5 起吊大件期间 拉小链人员不准松开小链 以防有 人误操作 3 人力抬运大件注意事项 1 首先将抬运路线内的浮渣 杂物清理干净 确保路 线畅通 2 抬运大件时 使用 15 5mm 新钢丝绳做吊绳 使用 2 寸钢管抬运 3 抬运大件时人力要够 不少于 6 人 要看清眼前 脚下道路 保持同肩同步 行动一致 避免挂碰帮上的风水管 路及电缆 4 抬运大件时要轻抬轻放 不准盲目乱扔 以防大件 弹起伤人或砸坏设备 5 抬运过程中 前后两人距离大件不小于 800mm 4 人力拉运大件注意事项 1 先用导链将大件装在爬犁上 爬犁规格 宽 长 800 1500mm 2 拉运大件前 首先将巷道沿途的浮矸 杂物清理干 净 保证道路畅通 3 拉运大件前 使用 15 5mm 新钢丝绳将大件与爬犁 捆绑牢固 由班组长检查无问题后 方可运输 4 拉运大件时 前方要用两根 5m 长新棕绳与爬犁捆 绑牢固 拉运期间时刻检查棕绳与爬犁捆绑情况 发现异常立 即停止作业 待重新捆绑牢固后方可继续作业 5 拉运大件时 人力要够 要看清眼前脚下道路 动 作保持一致 6 拉运大件期间 无关人员不得在大件周围停留 施 工人员必须站在安全区域 5 运输注浆泵期间 要注意对泵体上各种阀门 操作手 把 压力表等易损坏物品进行保护 6 运输注浆泵期间 运输路线内机电设备必须停电闭锁 开关手把打至 0 位 不经施工人员同意严禁开启 7 运输注浆泵期间 必须有专人统一指挥 所有参与运 输的职工都必须听从指挥 严禁私自行动 严禁无关人员在巷 道内走动 七 避灾路线 1 发生瓦斯煤尘爆炸 煤与瓦斯突