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某气站安全管理及工艺操作危险 某气站安全管理及工艺操作危险 有害因素辨识及分析有害因素辨识及分析 1 单位主要负责人 安全管理人员及从业人员 安全意 识淡漠 工作期间存在违章指挥和违章作业 2 安全管理制度制定的不完善或制度完善 但执行不到 位有章不遵 3 操作人员没有经过相应岗位的技术和安全培训 或者 经培训但考核不合格的人员 上岗作业 因其操作能力及事故 处理能力差 极易造成操作失误 而引发事故 4 采购不合格设备 材料及用品 极易引发事故 5 没有制定操作人员巡检制度 操作人员没有对自己管 辖的设备进行定期巡检 不易发现事故隐患 从而导致事故扩 大化 6 操作人员不能坚守岗位 存在串岗 睡岗等不良现象 不能及时发现事故隐患 而导致事故的发生 7 由于操作人员大意或失误 操作人员向已经装满液化 气的储罐继续充装 储罐在未安装高低液位报警仪及安全阀失 灵不能及时卸压情况下 会导致储罐超压爆炸事故 8 液化石油气储罐安装的高低液位报警仪失灵或未安装 高低液位报警仪以及操作人员未及时观察储罐的液位情况下 储罐的充装量超过了最高安全限度 在高温天气 液化气会大 量气化 罐内的压力随之升高 在没有安装喷淋设施或喷淋设 施没有及时投用 加之安全阀失灵 会造成储罐超压爆炸 9 在向钢瓶充装液化石油气时 操作人员脱离岗位 造 成钢瓶超装 又没有检称情况下易造成钢瓶超压爆裂 10 操作人员穿普通衣物 尤其是化纤衣物 因产生静 电 产生火花 穿钉子鞋 与地面碰撞产生火花 使用易产生 静电或火花的设备或工具 很可能引起爆炸 11 雷雨天进行操作 很容易受到雷击 引起火灾 爆 炸事故 12 充装前 未按规定进行检瓶 使用不合格的气瓶充 装了液化气 可能造成钢瓶泄漏或爆裂而导致事故的发生 13 卸车时 未接气相平衡管 或无高液位自动回流装 置 或无高液位报警装置 可能使储罐充装过量 易造成储罐 超压而导致储罐超压爆裂 造成火灾事故的发生 14 各岗位操作工人不按操作规程进行操作 或安全操 作规程不健全 无章可遵极易引发事故 15 新瓶或检修后的旧瓶 充装前不抽真空 充气时有 可能发生爆炸 16 液化石油气钢瓶在装卸车过程中 从业人员野蛮装 卸 滚动气瓶 有造成钢瓶爆炸的危险 17 液化石油气钢瓶空瓶和实瓶没有分开存放 或分开 存放但没有设置警示标志造成错装 露天储存没有设
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