岩巷作业线专项安全风险辨识评估报告

岩巷作业线专项安全风险辨识评估岩巷作业线专项安全风险辨识评估 报告报告 一 概况一 概况 二水平西翼轨道大巷使用岩巷作业线施工 采用 zwy 120 55l 防爆型履带式挖掘装载机配合 ssj 1000 2 90 带式输送 机和全自动装矸装置出矸 为保证岩巷作业线的安全运行 对 岩巷作业线进行专项风险辨识评估 共辨识 11 条安全风险 二 评估标准二 评估标准 根据 煤矿安全规程 2016 新版 煤矿重大生产安 全事故隐患判定标准 河南省强化煤矿安全生产暂行规定 风险管理 风险评估技术 gb t27291 2011 煤矿安 全生产标准化基本要求及评分方法 试行 城郊煤矿安 全风险分级管控工作管理制度 及城郊煤矿各采掘工作面作业 规程等法律 法规 政策 标准有关条款和规定为标准进行本 次年度安全风险辨识评估 三 风险辨识评估方法三 风险辨识评估方法 一 安全风险辨识的方法 经验对照分析法 二 安全风险评估的方法 风险矩阵分析法 四 评估时间四 评估时间 2017 年 5 月 13 日 五 评估人员五 评估人员 组 织 者 参与人员 六 重点辨识因素 环节 分析六 重点辨识因素 环节 分析 1 人员操作 1 1 人员误操作造成挖掘装载机伤人或人员离开后未将开 关闭锁等 1 2 挖掘装载机司机未打信号随意后退 造成看护人员反 应不及出现事故 1 3 处理大块矸强行使用铲斗处理大块矸石 破碎大块矸 石 造成设备损坏 1 4 挖掘装载机运行期间 人员从转载机胶带运输机下方 通过的 造成下方人员伤害 1 5 岩巷作业线运行期间 挖装机前方 机身左 右有人 员的 液压钻车运行时靠近巷道一侧站人或前方人员未躲避的 液压钻车钻进时钻臂左 右有人逗留或作业 造成人员伤害 1 6 挖掘装载机在运行时未及时收放电缆 无关人员靠近 挖掘装载机 发生被电缆带倒事故 2 机器带病运转 2 1 高压胶管公称压力不够或胶管有损伤 连接不牢固等 造成水被高压喷出伤及人员 2 2 设备损坏造成失爆 人员仍使用设备引发事故 3 运输设备转动部位 转动部位可能把人员卷入造成伤害 4 带电设备 电缆 4 1 带电设备 电缆漏电触碰人员 造成人员伤害 4 2 液压钻车前进及后退过程中必须按照专人收放电缆 且必须佩戴好绝缘手套 避免出点造成伤害 七 安全风险清单七 安全风险清单 根据风险辨识评估结果 汇总形成岩巷作业线使用专项安 全风险辨识评估重大安全风险清单 具体结果见下表 岩巷作业线使用专项安全风险辨识评估安全风险清单岩巷作业线使用专项安全风险辨识评估安全风险清单 序 号 风险 点 风险描述 可能 损失 风险 风险 等级 风险 类型 1 挖掘 装载机没 闭锁和误 操作 挖掘装载机 没闭锁和误操作 导致人员触电等 伤害 j3 b5 15 较大 机电 2 挖掘 装载机司 机未打信 号随意后 退 挖掘装载机 司机未打信号随 意后退 造成看 护人员反应不及 出现事故 i4 d3 12 较大 机电 3 强行 使用铲斗 处理大块 矸石 处理大块矸 强行使用铲斗处 理大块矸石 破 碎大块矸石 造 成设备损坏 i4 e2 8 一般 机电 挖掘 挖掘装载机 8 4装载机运 行期间 人员从转 载机胶带 运输机下 方通过 运行期间 人员 从转载机胶带运 输机下方通过的 造成下方人员伤 害 i4e2一般 机电 5 岩巷 作业线运 行期间有 人员作业 岩巷作业线 运行期间 挖装 机前方 机身左 右有人员的 液 压钻车运行时靠 近巷道一侧站人 或前方人员未躲 避的 液压钻车 钻进时钻臂左 右有人逗留或作 业 造成人员伤 害 i4 e2 8 一般 机电 6 挖掘 装载机在 运行时未 及时收放 挖掘装载机 在运行时未及时 收放电缆 无关 人员靠近挖掘装 h5 d3 15 较大 机电 电缆载机 发生被电 缆带倒事故 7 高压 胶管公称 压力不够 或有损伤 高压胶管公 称压力不够或胶 管有损伤 连接 不牢固等 造成 水被高压喷出伤 及人员 i4 e2 8 一般 机电 8 设备 损坏造成 失爆 设备损坏造 成失爆 人员仍 使用设备引发事 故 h5 d3 15 较大 机电 9 转动 部位可能 把人员卷 入滚筒造 成伤害 转动部位可 能把人员卷入滚 筒内或者链条内 造成人员伤害 i4 e2 8 一般 机电 10 带电 设备 电 缆漏电 带电设备 电缆漏电触碰人 员 造成人员伤 害 j3 b5 15 较大 机电 未佩 设备漏电造 11戴绝缘手 套移动带 电设备 成人员伤害j3b515较大 机电 八 安全风险管控措施八 安全风险管控措施 1 挖掘装载机司机开机前的准备工作 1 1 司机必须经过培训 熟练掌握挖掘装载机的 结构 性 能 基本原理 做到 会使用 会维护 会保养 会处理一般 性故障 经考试合格并取得合格证后方可上岗操作 1 2 检查各部位软管是否连接牢固 操作手柄是否复位 1 3 检查各运转部位有无卡碰 杂物等 1 4 检查各紧固件 电气元件和液压元件是否处于完好状 态 1 5 检查各操作手柄是否处于 零 位 1 6 检查行走机构驱动链轮 履带 导向轮滑轨 链轨节 等是否紧固正常 1 7 送电查看前后车灯是否正常 1 8 检查各油缸动作是否正常 注意是否有卡阻现象 2 挖掘装载机司机操作程序 2 1 接通电源总开关 再点动启动按钮和停止按钮 观察 油泵电机转向是否正确 如果反向 可将起动开关的手柄扳到 另一个位置 再次起动油泵电机确认 2 2 油泵电机启动约 3 5 分钟后才可进行工作 在冬季 启动油泵时开始需点动 2 3 次 然后再一次启动 否则泵起动 时有可能油吸不上 容易让泵损坏 2 3 将转阀手柄置于工作位置 将运输槽头部铲板慢慢降 落至地面 让运输槽进入工作位置 2 4 机器向前推进 把矸石聚拢 同时把地面推平 2 5 启动刮板链 让刮板链正向空转 1 2 分钟 2 6 操纵先导阀依次让大臂抬起 小臂伸出 把铲斗放至 与小臂约成一线的位置 然后将大臂放下 小臂收回 同时使 大臂上下微动 即可将矸石扒进运输槽 转动回转臂可在较 大范围内扒取 根据矸石的远近不同适当收放铲斗将有利于扒 取 3 挖掘装载机司机操作要点和注意事项 3 1 要经常使机器往前推进 让矸石有一定的堆积高度 以便达到装矸的最佳效率 3 2 装载时手柄可同时动作 行走机构要经常推进 在不 同的堆矸状况下要求大臂 小臂 挖斗联合动作 以提高效率 3 3 大臂抬起的高度应根据矸石的堆积高度来定 不必每 次抬到最高位置 以加快工作节奏 3 4 操作时应避免让工作油缸伸缩到终点 这样不仅可以 避免油缸和工作机构受到过多的冲击 延长零件的使用寿命 还可以避免安全阀经常溢流 油温升高 3 5 如果刮板链被坚硬的石块卡住 可暂时停止装矸 快 速扳动正反转手把 让刮板链不断地正反转冲击 即可解除卡 链 恢复正常工作 3 6 挖掘装载机作业时 铲斗作业 3m 范围内侧不准站人 当装矸结束时司机必须及时切断电源 其他人员必须在听到司 机的指令后 方可越过挖掘装载机进入工作面工作 3 7 机器停止使用时 挖斗小臂伸出 大臂落下 运输槽 降低到最低位置 手动换向阀置于中位 4 挖掘装载机司机装矸期间安全技术措施 4 1 机尾两端必须设置阻车器 装矸前必须检查转载带式 输送机护栏及轨阻车器完好情况 缺失或不完好严禁进行装矸 作业 4 2 装矸作业时专门安排一名职工看护电缆 避免电缆被 拉断或挤破 发生事故 4 3 装矸期间安排一名看护人员站在转载带式输送机卸载 滚筒处 此处安装有急停按钮 与挖掘装载机司机使用哨子联 系 信号规定如下 停 前进 后退 长声 挖掘装载机停 4 4 装矸期间挖掘装载机不得随意后退 出现紧急情况转 载看护人员应立即按下急停按钮 4 5 装矸作业期间转载看护人员要时刻注意转载小车的行 程 避免转载小车冲阻车器 4 6 转载机机尾位置必须设置警示红灯 挖掘机开启后红 灯亮起 无关人员严禁进入红灯警示区域 4 7 出矸结束后 必须按下挖掘装载机急停按钮 5 挖掘装载机司机其他安全注意事项 5 1 当系统处于高压下时 严禁用手寻找液压油渗漏之处 5 2 散热器风扇口附近禁止防止物体 以避免损坏设备或 人员 5 3 避免与存放冷却液的部件 只用在冷却液冷却后 才 可用手触摸 检查冷却液的高度并释放压力 5 4 严禁直接用手搬动 调节挖斗的位置 5 5 严禁使用挖掘装载机挖斗处理大块矸 5 6 挖掘装载机在运行时底板要清除大于 250mm 的硬物 当工作面出现 500 500 500mm 以上大块矸石时 必须开碎后装 运 严禁强行装矸 5 7 挖掘装载机在运行时要及时收放电缆 收电缆时要与 施工无关的人员严禁靠近挖掘装载机 以免被电缆带倒发生事 故 5 8 放炮时将挖掘装载机退后至距离工作面至少 15m 的位 置 同时在设备前方 5m 范围内设置一道缓冲皮带帘 以防造 成设备损坏 九 辨识评估结果应用要求九 辨识评估结果应用要求 1 根据风险辨识评估出的风险制定出管控措施 完善挖掘 装载机运行期间的人员站位管理及设备的日常检修 维护注意 事项等问题 并在作业规程中在对应部分中添加此项内容 2 区队重点对挖掘