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文档简介

反井钻机安全作业规程反井钻机安全作业规程 第一章 工程概况 山西汾西正文煤业资源整合项目井底煤仓钻孔 设计垂直 深度 30m 直径 8m 上口位于机头变电所 下口为主斜井井筒 本工程采用 lm 1000 反井钻机施工 工期预计 15 天 第二章 施工方法 用 lm 100 型反井钻机先由上口钻 244mm 先导孔至下口 然后由下口安装 1200mm 扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口 完成 1200mm 孔的施工 渣落在下口巷道中 由扒渣机排至 箕斗中 主斜井绞车拉至井口 lm 120 型反井钻机技术参数 钻孔 深度 120m 先导孔直径 244mm 扩孔 直径 1200mm 转 速 慢速 8 22 转 分 快速 15 43 转 分 钻杆 尺寸 直径 长度 176 1000 mm 钻机外形尺寸 长 宽 高 运输过程 2290 1110 1429 工作过程 2979 1422 3477 钻孔偏斜率 小于 0 75 电源 电压 660v 总 负 荷 55kw 7 5kw 5 5kw 68kw 一 施工前的准备工作 1 供电 用截面积不小于 35mm2 的矿用橡套电缆供电至施工地点 并接容量大于 200a 的终端馈电开关 2 供水 用不小于 50mm 的管道将压水供至施工地点 并安终端 阀门 水源确保充足 3 浇注钻机基础 以上口位置为中心浇注砼钻机基础 其尺寸为 长 宽 厚 3000 2500 200 mm 基础必须水平并在基岩上 而且有足 够的强度 砼强度为 c20 4 挖沉淀循环水池 在距离井口中心 10m 以内的下方挖一容积不小于 1 5m3 的沉淀循环水池 用 200 150 mm 水沟与钻孔相连 5 钻机施工机房 钻机施工地点 轨道面至顶板高度不小于 3600 3800mm 在顶板中心点前后相距 100mm 处各注 22 2500 树 脂螺纹锚杆一根外露长度 100mm 并保证能够承受 8 吨以上的 拉力 用于起吊钻机和扩孔钻头 同时巷道两边距钻机中心点 距离小于 1500mm 便于装拆钻杆的操作空间 6 轨道的铺设 钢轨必须铺设平顺 轨道通过导孔并超前 4m 轨面超出 基础面 200 300mm 由于钻机是靠轨道定位的 因此两钢轨必 须对称置于预钻孔两边 此外在钻机车后轮以外钢轨与基础固 定 用锚杆与基础固定 并能承受 8 吨以上的拉力 7 钻机的运输 安装和试运转 1 运输 钻机分为四大部分 即钻机车 泵车 油箱车 钻杆和扩孔钻头 可直接运输 2 安装 钻机到达施工现场后 按现场条件和安装要求 排列好设备 然后按钻孔中心找正钻机位置 保证钻机竖起后 的旋转中心与钻孔中心重合 拧紧卡轨器 固定好钻机 然后 按如下步骤安装 安装动力电源开关 安装推力油缸管路 起 动付泵 慢慢升起推力油缸将钻机竖起 安装斜拉杆 卸下联 杆 安装机械手 转盘吊及上 下支撑 安装其余油缸液压管 路 调直钻机架并固定 拧紧下支撑螺母 撑紧上支撑 压力 为 8 10mpa 安冲洗液胶管和油箱冷却水管等 准备试车 3 试运转 钻机安装调好固定后 应全面检查各部件安 装是否准确牢固 一切合格后 开动油泵 调节油压并认真观 察压力表 主泵 0 8 1 2mpa 付泵 0 1 0 2mpa 若压力正常 便可反复试动作各油缸 试运转液压马达 一切无误后便可将 油压调节到正常装上钻杆 钻头进行开孔钻进 4 拆卸 拆卸钻机的步骤与安装钻机的步骤相反 二 施工工艺 1 调节动力头出轴转速 由手动换向阀来控制液压马达的串联状态和并联状态 可 获得快速和低速 2 导孔接钻杆 1 导孔钻进时每钻完一根钻杆后 往上提起钻具 200mm 冲洗排渣 5 10 分钟 然后停水停钻 将下卡瓦卡住钻 杆下方扁 操作手柄 使动力头慢转 使下卡瓦的外齿与钻架 底座的内齿对正 停止转动 下放动力头使下卡瓦进入内齿圈 并放到钻架底座板上 2 操作手柄 使辅助卸扣装置的棘爪扣住棘轮 然后再 操作手柄 使动力头反转和辅助卸扣装置动作 松开钻杆和动 力头连接螺纹 一旦卸松则停止转动 收回辅助卸扣装置 3 马达低速反转 松开钻杆和动力头连接螺纹 4 上升动力水龙头使活动套指示杆处于最高位置 用机 械手将待接钻杆送到动力头下 快速正转动力头拧紧钻杆上下 螺纹 5 提起动力头 取出下卡瓦 便可进行导孔钻进 6 使用转盘吊吊 放钻杆时 辅助工要仔细检查挂钩及绳 索的完好状况 操作司机要谨慎操作 起吊过程要注意力集中 以防发生意外 3 扩孔卸钻杆 1 扩孔钻进一根钻杆后停钻 用下卡瓦卡住下一根钻杆 的下方扁 并下放动力头 使下卡瓦进入钻架底座内齿圈 并 放在钻架底板上 2 操作辅助卸扣装置和马达反转松扣 使钻杆上端丝扣 松动 3 上升动力水龙头使活动套指示杆处于最高位置 用上 卡瓦卡住待卸钻杆上方扁 下放动力头使上卡瓦进入动力头内 齿圈里 操作手柄反转和动作辅助卸扣装置 松开钻杆连接螺 纹 4 上升动力头 卸去上卡瓦 操作机械手柄抱住钻杆 马 达反转 卸开上端丝扣 5 将动力水龙头升至最高位置 收回翻转架 将钻杆送 回钻机平车 并用转盘吊放到钻杆车上 6 在钻杆丝扣上均匀涂抹丝扣油 并拧上防护套 7 下放动力头 使活动套指示杆处于最低位置 马达正 转接扣 拧紧钻杆连接螺纹 提起动力头 取出下卡瓦 便可 进行扩孔钻进 三 技术要求 1 开孔钻进 1 操作变速手柄使动力头快速转动 2 升起动力头至最高位置 把事先与短钻杆接上的导孔 钻头移入钻架底座孔 并用卡瓦卡住短钻杆的下方扁 将卡瓦 座入底座圈 3 将开孔钻杆吊放到机械手上卡住钻杆 升起翻转架将 开孔钻杆送入钻架中心 4 启动马达 使动力头正转 接上开孔钻杆 收回翻转 架 再换上短接头 提起动力头 取出卡瓦 5 用扶正器将开孔钻杆抱住 并使扶正器外齿圈座入钻 架底座内齿圈 6 启动冲洗水泵和冷却水泵 向动力头和冷却器供水 7 调节相应溢流阀以低钻压 小于 6mpa 向下钻进 8 开孔 3m 后 便取下扶正器拆下开孔钻杆 将稳定钻杆 和普通钻杆接上进行导孔钻进 2 导孔钻进 1 钻压控制 一般情况下 对于松软地层和过渡地层应 采用低钻压 对于硬层和稳定地层以及缓倾斜岩层可采用较高 钻压 2 在距钻通 10m 前 下口中心 2m 范围 必须挑顶 回收 原支护锚杆 以防损坏钻头 距贯通 3m 时 应低压钻进 缓 慢贯通 3 扩孔钻进 1 导孔钻透后 在下巷道用链条管子扳手将导孔钻头和 短钻杆一同卸下 再接上扩孔钻头 2 调节动力头出轴转速为低速 3 拆去冲洗水管 将从冷却器流出的冷却水直接放入导 孔内 以冷却钻头和消尘防爆 4 在扩孔钻头未全部进入钻孔时 为了防止钻头剧烈晃 动而损坏刀具 应采用低钻压 待扩孔钻头全部进入孔后 方 可正常压力钻进 5 扩孔钻压的大小是根据地层的具体地质状况而定的 一般不宜超过 13mpa 第三章 安全技术措施 一 打钻 1 钻机司机必须持证上岗 注意力高度集中 随时观察 钻机的运行情况和巷道顶板情况 如发现有异常则必须停机检 查处理 待正常后 方可开机 2 钻孔作业时 必须严格执行 煤矿安全规程 及矿方 的相关规章制度和有关规定 3 钻机启动前 要由专人仔细检查钻机车后轮以外钢轨 与基础的固定情况 接钻杆和卸钻杆时 操作台司机要坚守岗 位 待接钻杆工作人员躲到安全位置方可操作 4 开孔钻进 导孔钻进 以及扩孔钻进要严格执行本钻 机的操作规程 5 导孔钻进距钻通点剩 5m 时 必须通知矿方 在导孔下 口距导通点 20m 范围以外设好警戒 以防发生意外 6 扩孔开始 下部清渣的所有人员必须躲开岩渣下落和 飞溅范围 以防掉渣伤人 7 扩孔剩 3m 时 必须通知矿方 做好通风工作 并采用 低钻压 同时观察基础的变化情况 二 装渣 1 下口出渣采用原主斜井出渣系统 2 当下部装渣设备发生故障或需要停机时 必须及时通 知钻机停钻 待问题处理后方可通知开钻 3 钻机正常提钻时 严禁任何人员进入导孔下方 5m 范围 内 以防掉渣伤人 三 设备运输 1 运输通过原副斜井运输设备进行运输和装卸 2 设备运输严格遵守矿有关运输规定 杜绝违章作业 3 设备装上平板车一定要捆绑牢固 四 机电 1 电钳工必须持证上岗 机电设备管理实行包机制 分 工明确责任到人 2 施工所用机电设备应定期检修维护并认真填写好记录 检修时必须将开关打到 零位 闭锁 同时挂 有人工作 禁止合 闸 警示牌 并设专人看守开关 只有从事此项工作的负责人 方可取掉此牌 严格执行 谁停电 谁送电 的原则 严禁带电 搬迁和维修设备 3 使用好接地和漏电过流保护 使机电设备达到 三无 四有 两齐 三全 两坚持 保证机电设备完好 消灭失爆 4 井下电钳工操作时 必须严格执行 煤矿机电设备安 全操作规程 和 煤矿安全规程 中的有关规定 五 其它 1 我方开工前在施工点上口 下口处各安装一部电话 保证上 下口联系 确保扩孔钻头安装无误以及出渣情况联系 并保证畅通无阻 2 在上口安装一个瓦斯监测探头 当瓦斯浓度达到 0 8 时 所有钻机人员撤离作业区 只有在瓦斯浓度符合作业要求 时 方可进行开钻作业 扩孔开工时 下口应放专人进行警戒 并及时清渣 警戒距离不得小于 5 米 3 钻机队每班工长下井必须携带瓦斯检查仪 4 本钻机施工到煤层时 先导孔采用高压水排渣 扩孔 采用喷淋降尘 当钻进到煤层时 密切注意瓦斯监测仪的读数 一但达到 0 8 立即撤出人员 停机停电并向矿调度报告 5 开工时必须向甲方调度汇报 并且坚持每天下午 6 时 向甲方调度汇报当日各班工作量及人员出勤情况 6 通知甲方扩孔剩余量 认真执行甲方制定的专项措施 保证供风系统正常 7 贯通时 必须与甲方有关负责人联系 经同意后方可 提钻贯通 8 钻机安装拆卸需要使用倒链起吊时 必须严格检查倒 链 绳索完好状况 倒链与钻机 绳索等的连接情况 完好合 格后方可进行起吊作业 使用倒链规格必须大于起吊物重量 9 起吊时由专人拉倒链 其它人员撤到 5 米外的安全地 点 起吊过程中必须随时观察各连接状况 发现异常必须停止 起吊 待处理好后重新起吊 10 调平 调正钻机使用千斤顶时 千斤顶与钻机间必须 垫防滑垫 人员操作时 应避开千斤顶可能滑出方向 11 导孔钻透要装扩孔钻头前 必须检查并撬除下口巷道 顶部的浮岩活石 安装扩孔钻头时用电话联系 上口人员必须 服从下口人员指挥 12 扩孔结束 在扩孔钻头上拧紧内扣提吊环 然后用一 根长度不小于 3 米的 11 矿工钢穿过提吊环 将扩孔钻头担于 井口上 13 起吊扩孔钻头时 必须由专人进行 起吊前必须将周 围杂物 设备撤离 10 米外 14 起吊扩孔钻头前 井口下方必须放专人警戒 只有在 警戒人员撤离井口下方 10 米以外并用电话通知井口上方人员后 方可进行起吊作业 15 设备撤离时 作业人员

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