推行6S管理应强化设备与安全管理_1

推行推行 6s6s 管理应强化设备与安全管理管理应强化设备与安全管理 6s 是企业实施现场管理的一个重要组成部分 我们发现 借 助 5s 管理取得成功的企业 均是机械加工 制造 装配等自动 化流水线较强的离散型企业 对于现场物流较大 品种较多且 无规则形状 粉尘严重的化工企业来说 其推行带有一定的难度 结合化工企业自身生产的独特性 在 6s 的实际推行中应重点强 化化工企业的设备管理与安全管理 一 化工企业生产系统的特点 1 易燃易爆 化工生产 从原料到产品 包括工艺过程中的 半成品 中间体 溶剂 添加剂 催化剂 试剂等 绝大多数属 于易燃易爆物质 还有爆炸性物质 它们又多以气体和液体状态 存在 极易泄漏和挥发 尤其在生产过程中 工艺操作条件苛刻 有高温 深冷 高压 真空 许多加热温度都达到和超过了物质 的自燃点 一旦操作失误或因设备失修 便极易发生火灾爆炸事故 2 毒害性 生产有毒物质普遍大量地存在于生产过程之 中 其种类之多 数量之大 范围之广 超过其它任何行业 其中 有 许多原料和产品本身即为毒物 在生产过程中添加的一些化学性 物质也多属有毒的 在生产过程中因化学反应又生成一些新的有 毒性物质 如氰化物 氟化物 硫化物 氮氧化物及烃类毒物等 3 腐蚀性强 生产过程中的腐蚀性主要来源于 其一 在生 产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质 如硫酸 硝酸 盐酸和烧 碱等 它们不但对人有很强的化学性灼伤作用 而且对金属设备也 有很强的腐蚀作用 其二 在生产过程中有些原料和产品本身具 有较强的腐蚀作用 如原油中含有硫化物 常将设备管道腐蚀坏 其三 由于生产过程中的化学反应 生成许多新的具有不同腐蚀性 的物质 如硫化氢 氯化氢 氮氧化物等 4 生产流程的连续性 化工企业与一般制造企业的最大 区别是 其生产流程是连续性的 自动化程度极高 整个企业的 生产系统是一个有机整体 各个工序与设备之间相互组成一个 复杂的串联系统 且相互关联 二 化工企业生产给安全生产带来的问题 1 设备腐蚀严重 腐蚀使设备减薄 变脆 极大降低设备 使用寿命 2 高温高压可能引起压力容器爆炸 如化工厂的合成氨 装置中的合成塔 工作压力是 30mpa 转化炉的温度是 900 以上 如果由于严重腐蚀而没有得到及时的检修和更换 或者操作失误 或者超负荷运行 都有可能引起压力容器爆炸 3 由于生产具有高度的连续性 任何一个环节或一道工 序发生故障 都会影响到企业全局 三 强化 6s 管理中的设备管理 1 规范设备工作环境 从现场管理讲 设备可同时存在 污 染源 清扫困难源 故障源 浪费源 缺陷源和危险源 以下 简称 6 源 对化工企业 重点是查污染源和危险源 污染源指 由设备引起的灰尘 油污 废料 加工材屑等 更深的包括有害 气体 有毒液体 电磁辐射 光辐射以及噪声方面的污染 危 险源是指和设备有关的安全事故发生源 安全工作必须做到 预 防为主 防微杜渐 防患于未然 必须消除可能由设备引发的事 故和事故苗头 要积极寻找安全隐患并制定策略 如检查设备的各 种安全装置是否齐全可靠 设备使用的元器件是否符合国家有关 规定 设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等 寻找 搜 集这些污染源的信息后 通过源头控制 采取防护措施等办法加 以解决 根据设备特点和使用要求 建立或配制设备特殊工艺条 件要求的环境设施 满足对温度 洁净度等的要求 清理和整顿好 设备的工作环境和设备附件 认真区分工作场所要与不要的物品 通过将不需要的物品处理掉 让生产现场和工作场所透明化 增大 作业空间 减少碰撞事故 提高工作效率 2 对设备管理工作进行量化考核 要保证在 6s 管理中 实 现提高员工技术素质 改进员工精神面貌 改善企业工作环境 设备管理各项工作有效开展 要靠组织管理 规章制度 以及持续 有效的检查 评估考核来保证 并将开展 6s 前后产生的效益对 比统计出来 制定各个阶段更高的目标 要让企业经营者和职工 看到变化和效益 真正调动干部职工的积极性 变 要我开展 6s 管 理 为 我要开展 6s 管理 设备考核统计指标主要有规范化作 业情况 以及能源消耗 备件消耗 事故率 故障率 维修费用 和设备有关的废品率等 四 加强安全管理 1 化工企业安全管理重要性 安全管理是石化企业管理 中重要的一环 不仅关系到国家和人民生命财产的安全 而且直接 影响企业的经济效益 安全生产及其管理是一项综合性的工作 就其范围而言 不仅涉及到企业的每个部门和职工 同时也渗透到 生产经营管理的全过程 采用系统的观点和系统工程的方法去 处理安全问题 并对系统的安全性进行综合分析评价和相应的控 制 就能使系统的安全程度达到较佳的状态 从而保证石化企业的 安全生产 2 建立化工企业安全保证体系 按从属关系及其生产特 点 化工企业安全生产保证体系的结构 一般可由思想保证体系 组织保证体系 工作保证体系 监督保证体系等四个子体系所 构成 各子体系之间的相互关系表现为 思想保证体系是基础 组 织保证体系是保障 工作保证体系是核心 监督保证体系是手段 四个子体系的基本内容如下 1 思想保证体系 下转第 17 页 上接第 12 页 指对企业全 体职工进行安全意识 安全知识 安全技能的教育 牢固树立 安 全第一 预防为主 的观念 达到提高职工安全生产的责任心 严格 遵守各项安全法规和制度的自觉性 增强自我保护能力 消除人的 不安全行为 增强安全管理的科学性 提高对各类事故的预防能力 切 实把安全工作放在企业一切工作的首位 2 组织保证体系 指建立健全以厂长 经理 为安全生产第 一责任人 对安全工作全面负责的管理体制 把领导承诺与领导 责任 6s 的支撑点 领导重视 作好表率 紧密结合起来 实行分工 管理 逐级负责 全面监督 层层考核 坚持全员 全过程 全方位 全天候的管理原则 突出系统管理的思维方法 3 工作保证体系 指企业围绕实现安全生产的奋斗目标所 实施的各项管理工作 可分为安全检查和安全管理两个工作子 体系 安全检查子体系的主要内容有 经常开展工艺纪律 设备 纪律 劳动纪律 岗位责任制的大检查 开展季节性和节日安全 大检查 定期进行专业安全技术检查和事故隐患整改检查 开展工 业卫生 职业病防治 劳动保护设施检查 达到安全把关的目的 安全管理子体系的主要内容有 制定并落实各级安全生产责任制 特别是各级领导的安全责任制 在全体职工中层层签订安全承诺 书 建立健全各类安全技术标准 规章制度 安全台账和安全管 理网络 定期开展安全活动 及时准确传递安全信息 开展新 改 扩建项目的劳动安全卫生预评价 在役装置的劳动安全卫生评价 组织安全技术攻关 对事故坚持 四不放过 原则 认真分析处理 及 时总结 4 监督保证体系 指对企业贯彻执行安全生产方针 政策 规章制度和对安全生产技术等进行全面监督的保证体系 石化 企业的安全