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喷浆机的使用专项安全技术措施喷浆机的使用专项安全技术措施 一 喷浆前的准备工作 1 检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象 并及时进行处 理 2 对输料管路的磨损情况进行检查 发现问题及时修理或 更换 3 输料管路应顺畅 不得出现死弯 硬弯 防止堵塞管路 或严重造成管路磨损 4 检查清理干净料仓内杂物 5 各密封部件是否严密 各阀门是否漏风 漏水 6 压力表是否正常 灵活 7 减速箱 各轴承是否缺油 8 电动机及各传动部件运转是否正常 9 出料弯头有无阻塞现象 并及时清理 10 对喷头的拢料管 水环及其连接部件磨损情况进行检 查 水孔有无阻塞现象 并及时进行修理或更换 11 工作面前后信号联络是否清晰 准确 12 检查顶帮围岩情况 及时找掉浮矸 活石 并用压风 压水冲洗岩帮 13 检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求 不符合要 求处及时处理 14 风筒接至工作面 将工作面其它管线 缆线妥善保护 好 15 喷浆机司机 喷射手等作业人员要求专门培训 并经 考试合格后 方可上岗 二 喷浆机及喷射手操作 1 严格按说明书规定的操作方法进行操作 2 喷浆机的开机顺序必须正确 先开风 后开水 最后送 电给料 防止出现堵管现象 3 进料应连续 速凝剂按规定比例添加 且保证均匀 4 注意风压变化情况 压力突然上升或表针摆动时 说明 管路发生堵塞 应立即停机检查处理 5 处理机械故障时 必须停风 停电处理 严禁在运行中 将手伸入弯管或料仓内 以防止发生事故 6 喷射前先用水冲洗岩面 喷射手随时观察围岩 喷层表 面 回弹 粉尘等情况 及时调整水灰比 7 喷射开始应先给风 后给水 再给料 结束时 喷浆机 料仓内料用完后 应停电 后停风 再停水 8 喷枪不出料时应停风 停电检查 喷枪对准前下方 并 避开行人及其他工作人员 9 用锤击法疏通堵管时 喷射手和辅助操作人员要握紧喷 枪 以防止喷枪甩动伤人 10 经振动 锤击后 用送风处理堵管时 风压不得超过 4mpa 三 喷浆机停机操作及收尾 1 喷浆结束后 应及时对喷浆机及其附件清理 防止粘结 的料块堵塞管路 2 喷浆管路的拆除应在管路中的残余风量已全部放完后 方可进行 拆下来的管路认真清理检查无误后码放整齐 放置 在不影响其它工作的地点 3 清理落在巷道底板的回弹料 收集起来按规程规定比例 掺入水泥 搅拌均匀后 用于浇筑水沟 4 将散落在各缆线 管路及设备开关上的回弹料清理干净 将从巷帮上拆下的风筒重新接好 搞好文明施工 5 用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料 拆下出料弯 头
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