实习工厂设备的安全防护措施与检查要点

实习工厂设备的安全防护措施与检实习工厂设备的安全防护措施与检 查要点查要点 壹 實習工場傷害發生原因 實習工場災害發生原因 除暴露或接觸能量及危害物等危 害因子為直接原因外 尚可歸納為間接原因與基本原因 大多 與人為因素有關 一 間接原因 1 不安全動作行為 1 使用機械器具方法不當 2 使用不適當機械器具 3 使用有缺陷的機械器具 4 未使用適當的個人防護工具 5 工作中嬉戲 開玩笑 6 使用不正確抬舉方法 7 裝載機具物料方式不正確或是負荷過重 8 使用個人防護具失效 9 不依規定速度操作機械器具 10 於運轉中機械器具進料或是去取料 11 未經許可逕行操作機械器具 12 不正確工作姿勢 13 不依規定之作業程序實施作業 14 心理不穩定 情緒不好 15 疏忽 粗心 不在意 不注意 16 使用藥物 酗酒 吸食麻醉藥 2 不安全設施環境 1 實習場所機械器具通道佈置擁擠 2 機械器具安全衛生防護設備不良 3 機械器具未保持良好運轉狀態 4 物料堆置雜亂 未保持整潔 5 火災爆炸預防賒欠或缺貨不良 6 安全衛生防護或支撐方式不當 7 採光照明不良 8 危險物及有害物處置不當 9 有害物危害控制設備未設置或設置不當 10 通風設備未設置或設置不當 11 輻射防護措施不當 二 基本原因 1 管理者之安全衛生政策 1 未有安全衛生政策 2 未制定書面安全衛生政策 3 安全衛生政策未經主管簽章認可 4 安全衛生政策未公佈週知或分發給每一位學生 5 安全衛生政策未定期檢討修正 6 安全衛生政策未落實執行 2 管理者之安全衛生政策執行決心 1 未訂定書面安全衛生工作守則 2 未舉行安全衛生委員會議及相關會議 3 未實施預防維護保養計劃 4 未實施安全衛生自動檢查 5 未實施災害調查分析予以紀錄訂研擬預防措施 6 未實施安全工作分析 7 未實施健康管理 8 未考慮提供必要之安全衛生器材之安全衛生諮詢服 務 9 學生從事實習工作時未適當選配教師於工作場所監 督 10 未對學生施以從事工作及預防災變所必要安全衛生 教育 11 在實習中未實施安全觀察及監督管理 12 未實施勞工安全衛生法令規定宣導使學生週知 3 人的因素 1 行為因素 缺乏警覺 不依作業規範操作 粗心 不在意 2 經驗因素 知能不足 技術欠熟練 不安全習慣 3 體格因素 體力 身材 4 心理因素 情緒不穩 抑鬱 急躁 精神不濟 5 生理因素 疾病 用藥 酗酒 藥癮 6 激發因素 人際關係 公司 工作 4 環境因素 1 設備設計不安全 2 不安全的操作流程 3 不安全之流程佈置 4 不安全之地理位置 貳 實習工場傷害的類型 透過職業傷害統計資料 可探討災害發生的緣由 獲得災 害趨勢之重要資料 以掌握未來繼續發生的可能性 利於採取 相關對策因應 職業傷害類型如下 一 墬落 滾落 指人體從數木 建築物 施工架 機械 車輛 梯子 樓梯 斜面等墬落而言 包括所乘坐之場所崩壞 搖動而墬落之情況 由於在高處如屋頂 開口部分 階梯 樓 梯 坡道 工作台等未設置護欄 護蓋及牢穩之適當梯子 麻 布梯 爬行板或勞工配掛置於堅固構造物 安全母索等裝置之 安全帶 二 跌倒 指人體在近於同一平面上跌倒而言 即因絆腳 或滑溜而跌倒之情況稱之 包括與車輛及機械一起跌倒之情況 由於地面 地板 通道 機械設備因素等不安全狀態或是採光 照明不良而導致 三 衝撞 指除墬落 滾落 跌倒外 以人體為主體碰撞 靜止物或動態物體而言 如人體碰撞吊舉物及碰撞機械之一部 分而跌下之情況 由於進入未有指揮或未設置警報裝置之車輛 機械行進路程 接近未設防護欄之轉動 往復 直線動作之機 械範圍而導致 四 物體飛落 指以飛來物 落下物等為主體碰撞人體之 情況而言 包括研磨砂輪破裂 切斷片 切削粉等之飛來物及 自己所攜物體掉落腳上之情形 由於物體自高處掉落 或是飛 來物或自旋轉機械射出所致 五 物體倒塌 崩塌 指堆積物 施工架 建築物崩落倒 塌而碰撞人體之情況而言 包括豎立物體倒下之情形及落磐 崩雪 地表滑落之情形 六 被撞 指除飛來 落下 崩塌 倒塌外 以物為主體 碰撞人體之情況而言 七 被夾 被捲 指被物體夾入狀態及捲入狀態而被擠壓 之情況而言 因原動機 轉軸 齒輪 帶輪 飛輪 傳動輪 傳動帶 捲筒作業機械等之挫傷 壓輾之情形 八 被切 割 擦傷 指被擦傷之情況及被擦傷之狀態而 言 因衝剪機械 裁斷機 圓盤機 帶鋸 研磨及其他可導致 被切 割 擦傷之傷害者 九 踩踏 踏穿 踩踏之物體強度不足 易碎而導致 十 溺水 掉入水池 水溝 廢水處理池或其他有水之內 部設施 十一 與高 低溫等之接觸 身體接觸高溫度物體或冷凍 物所導致之傷害 十二 與有害物等之接觸 長期暴露於有害物質 因接觸 吸入 食入而導致慢性之職業疾病 或是短時間暴露於高濃度 有害物而導致急性中毒 十三 感電 由於接觸漏電之電動機械裸露電源導線或帶 電導體所致 十四 爆炸 指壓力之急激發生或開放之結果 帶有爆音 而引起膨脹之情況而言 起因於可燃蒸氣 氣體 粉塵存在空 氣中達到爆炸範圍 且有引火源 如有明火未有防報之電器設 備摩擦 靜電 撞擊或其他足夠之能量等即可引燃而導致爆炸 或鍋爐 壓力容器 高壓氣體特定設備 高壓氣體容器等爆裂 十五 物體破裂 指容器裝置因物理的壓力而破裂之情況 而言 如研磨機 高速迴轉體 機械機件等破裂所致 十六 火災 由於可燃性物質遇高溫引燃或由於爆炸引燃 十七 其他 如交通事故 不當動作 不能歸類或其他事 故 參 安全的防護措施 預防勝於治療是衛生保健重要的概念 如何讓意外事故發 生前就予以防止 是工業安全零災害的首要條件 意外事故的 防止可分為積極行為與消積極行為兩部分 在積極行為中是將 安全管理成為學校整體經營管理的一部份 使學校全體上下都 能秉持著 4e 精神 工程 engineering 教育 education 執行 enforcement 熱心 enthusian 來創造學校本身的 安全文化 所謂工程是指在設備與環境上達到安全衛生之要求 而執行則是指按法令規章及安全作業標準實施作業 而教育則 是在於灌輸安全知識與防災意識 最後的起而行則必須仰賴持 續的熱心 學校的意外事故 最好的處理方式是一開始就防止其發生 如圖 3 1 所示 而做到這一點最好的方法是預期那些事可能發 生 murphy s ilaw 曾說 會出錯的事終歸要出錯 除非我們 採取措施加以防範 此說明有如預防重於治療的醫學真諦 建築物 設備管理 實習器材 安全管理 實習場所 學生管理 健康管理 安全衛生教育 行為管理 各科教學中的輔導 危機輔導 安全教育活動的輔導 學校行政等活動中的輔導 隨機輔導 圖 3 1 學校實驗室 實習工場的安全衛生教育 資料來源 摘自校園危機處理 陳芳雄 民 86 肆 設備的檢查要點 要積極有效防止災害發生 具體而言 應由下列各方面著 手 一 謀求設備的安全化 一 朝著防止人為失誤的方向進行 二 預先針對原因採取對策 三 由機械取代人力執行危險的工作 四 設置安全裝置將人與能量隔開 二 實施安全檢查 一 安全檢查的目的 第一在確認安全性 一旦機械設 備發生故障 則能量失控 造成人身傷害 漏電火災 著火爆 炸等 為期加以防止 對於使用中的設備 其安全性要加以確 認 第二要確認機械設備的性能 因為安全檢查不單是在確保 安全 也要確保設備整體的安全 二 以預防保全為主 保養檢查有二 一是故障後的修 理 一是防止故障採取的措施 由安全來加以考量 當然是須 預防保全 故所有機械設備的自動檢查 原則上以 預防保全 的想法來實施 三 安全檢查要有計劃的實施 為使檢查能很適當的實 施 必須訂定機械設備的檢查項目及期間 且不可流於形式 是要相對於故障時的危險程度來訂定 而法令有自動檢查之規 定者 必須依照規定來辦理 檢查項目及期間決定之後 其次 就是作成檢查記錄表 此表在實施合理的安全檢查或紀錄的保 存上都很重要 在檢查順序書中 須使每一檢查項目的檢查方 法 重點 研判基準都很清楚 四 落實安全檢查 並將檢查結果加以處理 將檢查之 中所發現不完善的地方加以修理 調整 使機械設備保持在最 佳狀態 三 實施整理整頓 一 整理整頓乃安全與生產的起點 整理整頓差的工廠 發生的災害較多 且生產的品質也無法提昇 作業人員無精打 采 反之 則活潑有勁 為企業帶來利益 整理整頓包含兩個 意思 一是將需要和不需要的東西加以區分 將不需的東西由 工作場所除去 叫做整理 而將需要的東西預先妥為管理 在 需要時立即可拿出來 叫做整頓 二 整理整頓的責任要明確劃分 進行工廠整體整理整 頓時 對每一工作場所均需規定責任區分 不得疏漏 對於區 內廣場 通路等不屬工作場所的地方 特別要加規定 排定輪 值人員來實施 三 確保安全通路 所謂安全通路 就是任何人可以自 由走動而不致引生危險的通路 此通路要保持一定的寬度 用 顏色標示 並絕對不可放置物品 路面若有損壞要立即修補 且不可有油污 堆積物或切削廢屑散佈其間 四 決定物品的放置場所及原則 物品放置方式很重要 如果沒放好 不但取出不易 堆積其上的東西也會崩塌下來 必須規定高度 物品的形狀 長短放置 尤其有害物 危險物 的存放方法及場所要特別加以注意 四 正確使用防護具 一 選用適當的防護具 防護具的第一要件 即針對需防護之危險 如電氣 重物 飛落物等 需有充分的抗耐能力及強度之性能 第二要件即其 使用需便利 以免造成使用者之拒用 二 防護具要正確使用 任何東西均需正確使用方能充分發揮其效果 防護具當然 也不例外 所謂防護具之正確使用包括 1 隨時保持於最佳可供使用之狀態 2 要對每一個作業人員教導使知防護具之意義 使深切認 識使用防護具之重要性 3 由經營負責人開始 各階層管理人員要熱心的對作業人 員加以指導 三 防護具要妥