主斜井皮带检修运行安全技术措施

主斜井皮带检修运行安全技术措施主斜井皮带检修运行安全技术措施 一 工程概况 为了恢复主斜井提升运输系统 300m 满足施工运输需求 皮带坡度为 15 主斜井巷道地板还未硬化 h 型皮带架可以 直接摆放在整平的地坪和地板 我项目部要对主斜井的 800mm 皮带机进行检修试运行 特编写此安全技术措施 二 施工项目安排 1 内容 主斜井皮带机检修和试运行 排矸坑修建 地点 主斜井地面 井下各皮带机道 2 人员组织 施工安全负责人 机电经理 安全经理 技术负责人 皮带机技术员 喷浆班长 参加人员 机修班 喷浆班 四 准备工作 1 检修设备各种工具材料 专用套筒 扳手 钳子 铁丝 螺栓 涨销 木垫板 润滑油 黄油 道木等 2 电器设备 kbz 400 馈电开关 1 台 qbz 200n 开关 1 台 4kva 照明信号综保 1 台 皮带机综合保护器 myp3 50 1 16 电缆 15m myp2 2 5 电缆 300m myp3 4 信号 线 300m 点铃 烟雾 堆煤 急停 温度 跑偏 密码保护装 置 断带装置等 3 排矸坑修建材料 锚杆 22 2500mm 钢筋网 6 5 2000 1000mm 水泥 沙子 石子等 五 施工作业方案 一 皮带机检修 1 检修内容 1 机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面 2 滚筒检查加油 检查轴承及轴承座加油 3 电机轴承加油 电气部分清理卫生接线检查 紧固螺 丝 防爆面涂油 电缆摇测 4 更换锈蚀吊挂及损坏的托辊和托辊架 5 更换检查各区域有异响的机头滚筒 2 检修技术要求 1 所有的机架 上下托辊架等必须彻底清除表面的附着 物 2 机架 托辊架 上下托辊及滚筒清理调整 损坏的及 时更换 3 检修顺序 机头部分 电机 齿箱 卸载架 附件及卸载滚筒 穿皮 带 h 架 杠杆及托辊 缝合皮带 调整整个皮带机平整度 根据皮带机中心线将 h 架找正调平 机头位置和高度应适 当 机头 机尾及 h 架 所有传动 转动部位应处于完好状态 连接罩 盖板齐全 螺丝紧固 牢靠 满足生产运输要求 再次检查整部皮带机运行情况 查看齿箱润滑油 及时整 改存在的问题 最后搭火 张紧 调试 注意皮带的张紧要合 适 以能开动皮带机运转为限 搭火停电时要执行谁停电 谁 送电制度 运转正常后 使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵 二 皮带机运行 进行试运转时 机头 机尾之间和皮带两侧严禁站人 还 要注意中间的皮带是否有飘带现象 输送带无刮卡 跑偏 打 滑 跳动 输送带张紧程度适当 张紧拉力表指示准确 皮带机的试运行 要进行空负荷试运转和负荷试运转 开 始时 应短时间运行皮带机后 停下检查 发现带面跑偏的 应进行调整 包括机尾滚筒的调整 皮带面中间跑偏 向外跑 偏时 应将跑偏处的托辊向前调 向内跑偏时 应将跑偏处的 托辊向后调整 机尾皮带跑偏时 应将尾滚筒皮带跑偏侧向里 松 或将跑偏对面侧向外拉 调整时应根据具体的跑偏程度分 多次调整 不要一次调整过多 以防止过调 调整皮带之后 再起动皮带机 还发现有带面跑偏的 可 在运行中进行调整 试运转时 应随时检查 观察皮带机的运 行情况 其各部的声音 振动 温度应正常 各种仪器仪表指 示应正常 各种保护装置运行正常 在负荷试运行时 电动机 定子电流不应超过其额定电流 试运转正常后 生产系统其它设备环节也试运正常 方可 进行联合试运转 三 皮带机保护 1 皮带机必须装设防滑保护 堆煤保护 防跑偏保护 应 装设温度保护 烟雾报警保护 自动洒水装置 防滑保护安装 在皮带机导向滚筒上 磁铁与传感器间距不大于 20mm 堆煤 保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置 防跑偏装 置可在皮带机头 5m 20m 内安设 1 组 用螺栓固定安装在上输 送机机架上 采用双温度传感器安装在驱动滚筒上方 80 120mm 范围内 采用双自动洒水喷头装设在驱动滚筒合理位置 喷头朝向驱动滚筒包胶面 烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧 5 10 米范围内 距上皮带 100 200mm 2 长度超过 100 米的带式输送机 每隔 100m 应在输送机 人行道一侧设置沿线紧急停车装置 紧停拉线敷设位置应便于 操作 并定期校验 每隔 50 米打设一个防皮带架倾倒的锚杆 每隔 200 米装设一个皮带断带保护 3 带式输送机机头 机尾必须设有护栏 皮带机机尾护栏 应设闭锁保护要做到闭锁灵敏可靠 打开护栏皮带机停止运转 并设专人定期检查认真填写记录 并挂上旋转部位严禁靠近 4 保护技术要求 1 机头及储带部的所有连接件和紧固件应齐全可靠 安 装齐备 滚筒转动灵活 各轴承配合间隙良好 机头部清扫器 灵活有效 防护罩齐全 在机头机尾转载点应设置防尘喷雾装 置 并配备消防沙箱及灭火器 2 清理皮带时 设置密码锁并把开关闭锁 要做到谁闭 锁谁解锁 皮带开启时严禁清理机头 机尾 及中间部位皮带 3 减速器内油量适当 接合部连接密实 严禁有漏油现 象 4 皮带机的齿轮箱应超平找正 5 中间部各托辊齐全 转动灵活 托架吊挂装置完整可 靠 托梁平直 6 承载部梁架安放平直 承载托滚转动灵活 无脱胶 无短缺 7 上下胶带接头连接应可靠 皮带卡平直无缺 8 胶带输送机的动力 信号 通讯电缆应吊挂整齐 无 失爆现象 9 信号系统灵活准确 操作按钮动作可靠 要做到保护 不齐全不运行 四 排矸坑规格要求 净长 12m 净宽 5m 净高 1 5m 墙体打锚矸挂钢筋网 然 后喷浆 厚度 150mm 底板一次浇筑混凝土 厚度 300mm 砼 强度 c20 见附图 五 安全技术措施 一 检修安全技术措施 1 检修前所有参加人员必须认真学习 煤矿安全规程 的 有关条款及本措施 2 检修前要由施工负责人按工作步骤明确分工 落实到人 3 检修人员下井前禁止酗酒和带病作业 4 检修前首先检查所带的工具是否完好可靠 否则严禁使 用 5 检修过程中所有人员要一切听从安全负责人的统一指挥 严禁擅自行动 同时要做好自主保安 不得说笑打闹 要精力 集中 搞好配合 禁止 三违 行为 6 检修前要排除并清理现场周围的一切不安全因素 重大 隐患要及时回报调度室并妥善处理完毕后方可施工 7 检修过程中人员保持一定距离 8 检修过程中严禁开动皮带 要把控制开关手把闭锁并挂 有 有人工作 严禁送电 牌 9 施工中确须电气焊作业时 要严格执行烧焊报告及 煤 矿安全规程 的有关规定 10 全部工作完成后要清点所用的工具及全体施工人员 并做好记录 二 运行安全技术措施 1 开机前认真检查机头安全防护设施是否齐全完好 各部 件温度是否正常 操作台显示是否正常 全部正常后方可发信 号开车 2 开动以后 皮带机运转正常 各种参数显示正常 3 皮带机运行以后 操作人员必须集中思想坚守岗位 4 运行中如发现皮带跑偏 打滑 乱跳等异常现象时 应 及时停车 汇报部门 由队安排人员进行调整 皮带打滑时 严禁往驱动滚筒和皮带间塞东西 皮带松紧度不合适 要及时 调整张紧装置 5 运行中要注意检查电流 温度 带速 皮带 等是否正 常 6 运转中禁止用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的煤泥 严禁 不停机用铁锹等清理 7 设备运转中 严禁任何人跨越皮带 严禁人员接触皮带 等 8 皮带机不得单驱动滚筒驱动 9 设备运行中 遇到下列情况必须紧急停机 1 发生人身损伤事故 2 皮带撕开 断裂或拉断 3 皮带被卡死 4 机架倾斜 倒塌或严重变形 5 电机冒烟 温度过高 6 机械轴承温度过高 7 发生其它意外事故等 8 停机后在检查机械各部的同时 必须注意做好清洁工 作 并认真填写当班运转记录 把当班的情况给下班交清楚 三 其他安全技术措施 1 电缆吊挂措施 1 皮带机主机和信号装设在加工好的架子上 固定牢靠 并安装密码锁 密码锁的密码只有机电检修工和皮带机司机知 道 2 急停和信号线分别用扎带 扎在纵梁上 每跟纵梁上 扎 3 个 信号装设在机头机尾 和转载点各一个 3 各保护的电缆均要横平竖直 吊挂整齐 并用电缆标 识牌注明 2 维护措施 1 机电设备必须设专人统一管理 管理人员按照管理规 定做好机电设备的责任划分和包机制度 2 在专业技术人员的指导下 根据设备的性能 原理 运行方式及设备资料等技术规定和实际需要 对各种保护实验 以及设备维护建立周期实验 检修制度 合理 定期的对设备 进行维修 保养 3 严格按照机电设备运行规程和操作规程使用设备 4 检修人员应仔细检查皮带机各种保护 机尾护栏闭锁 打滑保护 烟雾保护 堆煤保护 跑偏保护 沿线急停保护 超温洒水保护 撕裂保护 并确保完好 设专人每天进行各 保护试验认真填写记录 皮带机急停必须用手动复位 不能自 动复位 5 在运行过程中 工作人员如发现设备工作状态异常及 其他影响设备运行的情况 应立即停车处理并把开关和密码锁 闭锁 并及时向领导汇报 对有缺陷或故障的设备应按有关规 定进行处理 更换 故障排除后送电应执行谁闭锁谁解锁 6 在用设备要保证整洁 完好 严禁损坏运行中的设备 加强对在用设备的检查 检修 维护工作 提高设备的利用率 六 安全注意事项 1 带式输送机司机必须经专业培训考试合格 取得操作资 格证并持证上岗 2 输送机运转时禁止清理机头 机尾滚筒 和中间部位的 皮带 及其附近的浮煤 3 处理输送机跑偏时必须停车处理 开关和密码锁要闭锁 要做到谁闭锁 谁解锁 4 严禁人员乘坐带式输送机 严禁坐靠皮带 托滚等运转 部位休息 不得用带式输送机运送设备和物料 5 不准超负荷强行启动 发现过载 输送带打滑时 立即 停机处理并闭锁开关和密码锁 6 正常情况下不准带载停机 尽量避免短时间内频繁启动 7 在运转过程中 随时注意运行状况 经常检查电动机 减速 器 轴承的温度 倾听各部位运转声音 并设专人检修 认真填写记录 各转载点保持正常洒水喷雾 8 皮带机