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文档简介

焊锡品质作业标准 制定 周志聪2011 06 25 新人培训教材之五 1 现场品质作业的基本要求 品质是人品 良好工作态度和责任心的体现 1 现场品质 三不 原则 不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品2 养成良好的作业习惯 按 三不 原则严格要求自己 形成优良的作业习惯 怎样才能做到 不接受不良品 上道工序的完成品要确认 正确后才使用 所使用的材料要确认 正确后才使用 怎样才能做到 不制造不良品 作业前要将作业台面做整理 整顿 设备 工具 材料确认OK后开始作业 按照SOP 参照首件作业 按照固定的操作步骤作业 按照物料 产品的状态予以区分 标示 在作业中发现设备 工具 材料异常要马上停止作业 报告给上司或QC 在作业过程中出现的不良品多时 要马上停止作业 报告给上司或QC 怎样才能做到 不流出不良品 完成后的产品要再度检查 再检查是良品才可以让它流到下一工站 保持同一种物料 产品在作业台面 不良品按照要求做好标示 放在指定的红色不良品盒中或不良品区域内 不能私自修理不良品 要将不良品集中给IPQC确认后或专人处理 2 焊接原理简介 銲錫是將熔化之錫銲附於潔淨金屬面 由低於華氏800度的銲料 錫銲合金 因毛細管作用而充塞於金屬接合面間 使之相互牢結 此時錫與被銲物形成金屬化合物 相互連接在一起 即錫銲是利用銲錫作媒介 藉加熱而使A B兩金屬物接合 且由熔化之銲錫與被銲物之表面產生新的合金屬 參考圖一 图一 3 无铅焊的标准 Ag 3 0 0 2 Cu 0 5 0 1 Sn 残余部分温度 380 420度 4 焊接种类简介 按焊接方式分 点焊 勾焊 环焊按焊接类别分 波峰焊 回流焊 手工焊 自动焊等按连接器需焊锡之种类分 杯口型 平面型 引脚型 穿孔型 5 焊接种类简介 勾焊穿孔型 点焊平面型 点焊杯口型 点焊引脚型 6 几种焊接方式介绍 點焊 連接器與芯線熔合為一體 一般采用點焊方式 環焊 線材編織與連接器通過銅泊或外殼360度環焊連接的焊接方式 搭焊 芯線間的連接焊接方式 鍍錫 將芯線用錫鍍成一股 便於客戶使用的焊接前處理 7 常用焊接设备的使用 锡炉 控温旋钮 电源开关 助焊剂 去锡渣工具 8 常用焊接设备的使用 使用范围 1 用于各类芯线铜丝预锡2 温度调整的范围 200 480度锡炉操作步骤 1 将锡炉整齐的摆放于专用台面上2 插上电源 打开电源开关3 调整控温旋钮的位置 使之调到260 320度 镀锡的适中温度 4 将锡炉预热约30分钟5 用碳棒温度计对熔化后的锡温进行检查 使之满足260 320度6 作业员用工具将其表面锡渣除去 每作业10PCS清理一次锡渣7 将待镀锡的铜丝理顺 并将各芯线分开约2mm8 将芯线铜丝沾上助焊剂9 将沾有助焊剂的铜丝垂直放于锡炉内沾锡 沾锡的时间约1秒钟 要快 勿烫伤芯线 9 常用焊接设备的使用 镀锡的注意事项 1 锡炉的温度一定要调到作业指导书上的要求2 镀锡时芯线铜丝必须理顺3 镀锡时芯线外被勿烫伤4 镀锡后铜丝的OD必须符合客户的要求5 锡表面一定要保持清洁6 镀锡要均匀 10 常用焊接设备的使用 SUNKO936电焊机 液晶显示发热器指示灯 控温旋钮 电源开关 焊铁架 海棉 11 常用焊接设备的使用 使用范围 1 用于连接器PITCH较小的 焊接PCB等2 温度调整的范围 380 420度3 该机为手动送锡 锡丝的OD适合在 0 8 1 0mm的范围使用方法 1 将锡炉整齐的摆放于专用的台面上2 插上电源 打开电源开关3 调整控温旋钮的位置 使之调到400度 镀锡的适中温度 4 将烙铁预热约5分钟5 用碳棒温度计对烙铁尖进行检查 使之满足要求 将温度计尖端接触烙铁头的表面 受热约3分钟 12 常用焊接设备的使用 6 用湿润的海棉将烙铁头擦干净 再一手拿线 一手将芯线铜丝理顺7 左手固定芯线 右手拿待焊之连接器8 将芯线铜丝靠PIN 将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡9 停用烙铁时 需对烙铁头进行保养 烙铁尖沾锡 在保养之前 需用海棉对烙铁头进行清理干净 在检查烙铁头的温度是否达到焊锡温度时 必须在烙铁尖上沾锡焊锡的注意事项 1 烙铁的温度一定要调到作业指导书上的要求2 焊锡时芯线铜丝必须理顺3 焊锡时芯线皮 连接器的胶芯勿烫伤4 烙铁架的角度约60度 便于焊锡 烙铁头要保持清洁5 送锡要均匀 锡勿用得过多 过少 同时注意勿被烙铁头烫伤 13 常用焊接设备的使用 手动焊接 环焊 烙铁架 吸烟管 烙铁头 14 常用焊接设备的使用 使用方法 1 将焊锡机插上电源 使烙铁头预热约3分钟2 IPQC对烙铁头的温度进行检查 使之保证焊锡的温度3 作业员用湿润的海棉将烙铁头擦干净4 将待环焊的铜丝理顺 铜箔理平整 一手拿锡丝并稳住连接器5 对铜箔进行360度环焊环焊注意事项 1 焊前铜箔要理平整 铜丝倒翻完整2 焊锡要均匀3 勿将锡沾到连接器的外露面4 勿焊得过长时间导致烫伤芯线5 勿烫伤线外被6 注意安全 15 常用焊接设备的使用 SY 003自动送锡焊锡机 16 常用焊接设备的使用 使用范围 1 用于焊接D SUB DIN MINDIN PICTH较大的产品等2 温度调整的范围 380 420度3 该机为手动送锡 锡丝的OD适合在 1 0mm的范围使用说明 1 将锡炉整齐的摆放于专用的台面上2 插上电源 打开电源开关3 调整控温旋钮的位置 使之调到400度 镀锡的适中温度 4 将烙铁预热约5分钟5 用碳棒温度计对烙铁尖进行检查 使之满足要求6 将温度计尖端接触烙铁头的表面 受热约3分钟 见图示 7 用湿润的海棉将烙铁头擦干净 再一手拿线 一手将芯线铜丝理顺8 左手固定芯线 右手拿待焊之连接器9 将芯线铜丝靠PIN 将PIN及锡丝同时接触烙铁头的尖部进行焊锡10 停用烙铁时 需对烙铁头进行保养 烙铁尖沾锡 用海棉对烙铁头进行清理干净 17 常用焊接设备的使用 焊锡的注意事项 1 烙铁的温度一定要调到作业指导书上的要求并确实2 焊锡时芯线铜丝必须理顺3 焊锡时芯线外被 连接器的胶芯勿烫伤4 烙铁架的角度约60度 便于焊锡5 烙铁头要保持清洁6 送锡要均匀 锡勿用得过多 过少 标准见7 注意勿被烙铁头烫伤8 注意安全 18 常用焊接设备的使用 MR 300R小型全热风回流焊热风回流焊机 19 常用焊接设备的使用 使用方法 1 将回流焊接设备上电源 打开开关 调整温度 使之调到回流焊的温度2 将滚动带打开 使之均匀移动3 将装好零件的PCB板放于滚动带上进行回流焊 20 常用焊接设备的使用 辅助工具及配件简介 1 海棉 1 海棉为清洁烙铁头的清洁剂 可将烙铁头表面的渣滓去净 使烙铁头的温度充分传递到需焊接的金属上2 海棉是可挤压物体 水湿则涨大 使用海棉时 先湿水再挤干 否则会损坏烙铁头 3 海棉擦拭的时间勿过长 否则海棉的水分使烙铁头的温度下降 在做业时就不能顺利完成 一定要快速擦拭 一般时间为1秒左右2 烙铁头 1 温度过高会减弱烙铁功能 因此应选择尽可能低之温度 此烙铁头的温度回复力优良 较低的温度也可充分的焊接可保护对温度敏感之元件 21 常用焊接设备的使用 2 设定温度为摄氏250度 华氏482度 3 温度稳定后 以清洁海棉清理烙铁头 并检查烙铁头状况4 如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时 可镀上新锡层 再用清洁海棉抹净烙铁头 如此重复清理 直到彻底除去氧化物为止 然后再镀上新锡层5 如果烙铁头变形或生锈氧化 必须替换新的6 切勿用锉刀剔除烙铁头上的氧化物 22 常用焊接设备的使用 锡丝 1 标注参数 1 合金成份2 銲錫絲直徑3 助銲劑型別4 助銲劑百分比5 添加物成份6 出貨批號例如 R Resin Rosin 樹脂 松脂 H Handa60 錫成份W Wire1 2 錫絲直徑1 2mmRMA 中活性松香助銲劑1 1 助銲劑比率8612 出貨 制造 日期或批號 23 常用焊接设备的使用 锡丝的选用原则 1 一般印刷線路板之銲接點較小 宜採用直徑0 5mm 0 8mm之錫絲 以便於控制熔入之銲錫量 2 如為大銲點 多股線或纜線配接 則選用0 8mm 1 2mm較為適合 3 總之 錫絲粗細之選用是隨銲接點熔錫量多寡而決定之 24 影响焊接的因素 焊锡的质量 被焊接金属表面的洁净度 烙铁的温度 助焊剂的种类及质量 员工的作业手法 25 锡点标准要求 铜丝叉出不可超出0 5mm锡点尖锐不可超过0 7mm芯线皮插入PIN针内不接受焊点间距不可小于1 3L芯线收缩允许范围不可超过0 8mm或小于芯线OD焊点要有良好的导电性焊点要有一定的强度 26 焊锡不良现象及其对策 27 焊锡不良现象及其对策 28 几种典型产品的焊接要求 D SUB類 标准 1 錫點圓滑 有光澤 2 芯線尺寸及放置位置正確 3 無芯線斷股 芯線分叉 芯線氧化 4 錫點表面及PIN間無錫渣和錫尖 5 電測無短路開路等不良 29 几种典型产品的焊接要求 良品图片 典型不良品图片 锡点成尖状 线材外被烫伤 30 几种典型产品的焊接要求 耳機頭类 標準 1 芯線及位置正確 2 錫點表面光滑 飽滿 3 無芯線斷股 分叉4 耳機頭膠芯無燙傷成毛邊或有縫隙 5 錫點表面及PIN間無錫渣 且無錫尖 6 電測無短路開路等不良 31 几种典型产品的焊接要求 良品图片 典型不良品图片 锡点过大 绝缘外被烫伤 32 几种典型产品的焊接要求 Miniusb类 標準 1 芯線及位置正確 2 錫點表面光滑 飽滿 3 無芯線斷股 分叉4 膠芯牆無燙傷 5 錫點表面及PIN間無錫渣 且無錫尖 6 電測無短路開路等不良 33 几种典型产品的焊接要求 良品 典型不良品图片 锡点过高 锡点过小 34 几种典型产品的焊接要求 開關类 標準 1 芯線位置正確 2 錫點表面光滑 飽滿 3 無芯線斷股 分叉4 錫點表面及PIN間無錫渣 且無錫尖 5 電測無短路開路等不良 35 几种典型产品的焊接要求 良品 典型不良品图片 芯线分差 芯线外露太长 36 几种典型产品的焊接要求 環焊类 標準 1 360 環焊 2 不可有銅泊或編織漏焊 3 錫不可過多或過少 4 電測無開路或短路 37 几种典型产品的焊接要求 良品 典型不良品图片 编织漏焊 焊缝漏焊 38 几种典型产品的焊接要求 RCA类 標準 1 芯線位置正確 2 錫點表面光滑 飽滿 3 無芯線斷股 分叉4

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