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热法磷酸工艺过程机械伤害热法磷酸工艺过程机械伤害 建设项目在施工过程及投产后中使用的机械设备较多 如 各种泵 压缩机 机床等 这些设备的快速转动部件 快速移 动部件 啮合部件等若缺乏良好的防护设施 挡板或安全围栏 会伤及操作人员的手 脚 头发及其他躯体部位 机械的伤害 事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的 1 人的不安全行为 大致分为操作失误和误入危区两种 人的不安全行为 大致分为操作失误和误入危区两种 情况 情况 操作失误的主要原因有 a 机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹 导致不易 判断或判断错误 b 依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误 c 机械的显示器 指示信号等显示失误使操作者误操作 d 控制与操纵系统的识别性 标准化不良而使操作者产生 操作失误 e 时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题 f 缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误 g 技术不熟练 操作方法不当 h 准备不充分 安排不周密 因仓促而导致操作失误 i 作业程序不当 监督检查不够 违章作业 j 人为的使机器处于不安全状态 如取下安全罩 切除联锁 装置等 走捷径 图方便 忽略安全程序 如不盘车 不置换 分析等 误入危区的原因主要有 a 操作机器的变化 如改变操作条件或改进安全装置时 b 图省事 走捷径的心理 对熟悉的机器 会有意省掉某 些程序而误入危区 c 条件反射下忘记危区 d 单调 的操作使操作者疲劳而误入危区 e 由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区 f 错误的思维和记忆 尤其是对机器及操作不熟悉的新工人 容易误入危区 g 指挥者错误指挥 操作者未能抵制而误入危区 h 信息沟通不良而误入危区 i 异常状态及其它条件下的失误 2 机械的不安全状态 机械的不安全状态 机械的不安全状态 如机器的安全防护设施不完善 通排 风 排毒 防尘 照明 防震 防噪声以及气象条件等安全卫 生设施缺乏等均能诱发事故 动机械所造成的伤害事故的危险 源常常存在于下列部位 旋转的机件具有将人体或物体从外 部卷入的危险 机床的卡盘 钻头 铣刀等 传动部件和旋转 轴的突出部分有钩挂衣袖 裤腿 长发等而将人卷入的危险 风翅 叶轮有绞伤或咬伤的危险 相对接触而旋转的滚筒有使 人被卷入的危险 作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤 的危险 冲压 剪切 锻压等机械的模具 锤头 刀口等部位 存在着撞压 剪切的危险 动机械的摇摆
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