轻钢龙骨石膏板隔墙及吊顶施工方案

精品文档 1欢迎下载 1 1 编制依据 编制依据 1 1 轻钢龙骨内隔墙 03J111 1 1 2 建筑装饰装修工程质量验收规程 GB50210 2001 1 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ50300 2001 1 4 施工图纸 2 2 工程概况 工程概况 康桥学校三期工程位于昆山花侨 西环路路西 由昆山领尚教育发展有限公司投 资 苏州设计研究院股份有限公司设计 盐城市工程建设监理中心有限公司监理 江 苏永泰建造工程有限公司承建 南侧教学楼框架结构 结构抗震等级为一级 地上 5 层 地下 1 层 建筑高度 23 96 米 南侧宿舍楼框架结构 结构抗震等级为二级 地 上 9 层 地下 1 层 建筑高度 33 15 米 总建筑面积为 37953 96 本工程为轻钢龙骨隔墙 按照标单工艺施工 隔墙宽度 150 厚 双层双向 12 厚 矽酸钙板 12 厚纸面石膏板 防火时效大于一小时 100 镀锌龙骨 内填充 60K 防火 岩棉 竖龙骨规格 100 45 0 7 厚 通贯龙骨规格 38 12 1 0 厚 内隔墙主要分布在教 学楼教室间隔墙以及宿舍楼隔墙 本工程吊顶 按标单工艺施工 采用硅酸钙板和矿棉板吊顶及纸面石膏板 纸面 石膏板主要分布在教学走道教室墙体周边 750 宽距离内 教学楼卫生间采用硅酸钙板 其他地方吊顶为矿棉板吊顶 原图纸说明 1 铝合金扣板吊顶 装饰范围 卫生间吊 顶 2 吸声吊顶 装饰范围 空调机房和风机房处 铝合金吊顶和吸声吊顶取消 改为 硅酸钙板吊顶 宿舍楼卫生间淋浴间采用硅酸钙板吊顶 一层餐厅部分外围周边使用 纸面石膏板 其他地方使用矿棉板 原图纸说明 1 铝合金扣板吊顶 装饰范围 卫 生间吊顶及厨房吊顶 2 吸声吊顶 装饰范围 空调机房和风机房处 铝合金吊顶和吸 声吊顶取消 改为纸面石膏板吊顶 3 3 施工准备 施工准备 3 1 主要材料及配件要求 3 1 1 轻钢龙骨主件 沿顶龙骨 沿地龙骨 加强龙骨 竖向龙骨 横向龙骨 3 1 2 轻钢骨架配件 支撑卡 卡托 角托 连接件 固定件 附墙龙骨 压条等 附件 精品文档 2欢迎下载 3 1 3 紧固材料 射钉 膨胀螺栓 镀锌自攻螺丝 木螺丝和粘结嵌缝料 3 1 4 填充隔声材料 60K 防火岩棉 3 1 5 罩面板材 纸面石膏板规格 厚度按图纸要求选定 3 2 主要机具 直流电焊机 电动无齿锯 手电钻 螺丝刀 射钉枪 线坠 靠尺等 3 3 作业条件 3 3 1 轻钢骨架 石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作 3 3 2 根据设计施工图和材料计划 查实隔墙的全部材料 使其配套齐备 3 3 3 所有的材料 必须有材料检测报告 合格证 4 4 施工工艺 施工工艺 4 1 工艺流程 地面清理及找平完成 墙体定位 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 安装边框龙骨 竖向龙骨位置分档 安装竖向龙骨 方管加固 安装门框龙骨 安装横 向贯通龙骨 检查龙骨安装 安装一侧石膏板 机电铺管及附墙设备检查 填塞防火岩棉 安装另一侧石膏板 接缝及护角处理 质量验收 精品文档 3欢迎下载 竖龙骨 沿顶龙骨 高边横龙骨 沿地龙骨 高边横龙骨 贯通龙骨 贯通龙骨 竖龙骨竖龙骨 支撑卡 面板 防火岩 棉 图图 4 1 4 1 轻钢龙骨石膏板隔墙大样轻钢龙骨石膏板隔墙大样 4 2 施工工艺 4 2 1 墙体定位 根据设计施工图 在地面及墙顶上 放出隔墙边线和沿顶 沿地龙骨位置线 门洞 口线 墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线 4 2 2 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高 边横龙骨 将龙骨用射钉固定于主体上 射钉起始位置距龙骨端 50mm 射钉钉距 300mm 成 Z 字型布置 4 2 3 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨 射钉起始位置距龙骨端 50mm 射钉钉距 300mm 成 Z 字 精品文档 4欢迎下载 型布置 4 2 4 竖向龙骨位置分档 4 2 4 1 竖龙骨间距为 400mm 根据隔墙放线门洞口位置 在安装沿顶和沿地龙骨 后 对墙体按竖向龙骨间距进行分档 4 2 4 2 分档时自墙的一端开始布置 门窗等位置设计 不得改变内隔墙竖龙骨定 位尺寸 应设附加龙骨进行调整 4 2 4 3 分档不足模数时 竖龙骨位置随面板位置进行局部调整 4 2 5 安装竖向龙骨 4 2 5 1 按分档位置安装竖龙骨 竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨 调整 垂直及定位准确后 用自攻螺钉固定 4 2 5 2 竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪 为方便插入横龙骨 竖龙骨长 度可较上下横龙骨间距短 10mm 4 2 5 3 竖龙骨安装时 开口方向应保持一致 如需搭接 上下开口也应一致 保 证开口在同一水平面上 4 2 5 4 安装后 用吊垂校正竖向龙骨垂直度 4 2 5 5 特别注意 在面板安装之前 竖向龙骨不可固定到位 避免面板安装时误 差无法调整 4 2 6 安装门框龙骨 100 50 3 方钢管门窗遍框补强 黑板部位 1 2mm 厚镀锌铁板补 强 门框柱边封单面 12 厚矽酸钙板 4 2 7 1 沿地龙骨在门洞位置断开 4 2 7 2 在门洞口两侧竖立附加竖龙骨 附加竖龙骨按设计要求到顶 门洞上方留 空 附加竖向龙骨开口背向洞口 4 2 7 3 在洞口上安装附加横龙骨 4 2 7 4 分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置 使石膏板接缝避开门框线 门洞口处节点大样见下图 4 2 7 精品文档 5欢迎下载 面板 接缝处须与门框边错开 门框 门窗框面板拼接大样 门窗洞口龙骨加强大样 地坪 竖向龙骨 附加竖龙骨 附加横龙骨 附加竖龙骨 附加竖龙骨 附加横龙骨 横向贯通龙骨 横向贯通龙骨 横向贯通龙骨 洞口不大于1200mm时 门框 方钢 门框 铁件 洞口大于1200mm时 方钢 方管 门框 门框 铁件 图图 4 2 7 4 2 7 门洞口处节点大样门洞口处节点大样 4 2 8 安装横向贯通龙骨 设计要求贯通龙骨间距为 1000mm 现场可根据墙高具体情况予以调整 安装贯通龙骨时 应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡 用以固定 贯通龙骨 4 2 9 龙骨安装检查 安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度 不牢固处进行加固 龙骨的立面垂直偏差 3mm 表面不平整 2mm 龙骨未经过检查验收合格不得安装面板 4 2 10 安装一侧石膏板 4 2 10 1 墙体面板从墙的一端开始 顺序安装 相邻两张面板留缝 3mm 面板应位 于竖龙骨中央 面板同龙骨的重叠宽度不小于 15mm 4 2 10 2 面板上沿同楼板之间留 15mm 空隙 龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须 精品文档 6欢迎下载 错缝 不可重叠 同侧内外两层石膏板必须竖向错缝安装 4 2 10 3 自攻螺钉应陷入面板表面 0 5mm 1mm 为宜 且不应切断面板护面纸 暴 露内料 板边钉距为 200mm 板中间距为 300mm 自攻螺钉固定时 面板必须与龙骨紧 靠 4 2 11 机电铺管及附墙设备检查 机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备 要求与龙骨安装同步进行 或在另一面 面板封板前进行 并固定牢固 电气设备专业在墙中铺设管线时 不得切断横 竖向龙骨 4 2 12 填塞防火岩棉 与另一侧石膏板同时进行安装填入 填充材料应铺满铺平 并安装牢固 不得松 脱下垂 4 2 13 安装另一侧石膏板 机电铺管及隔音棉检查合格后 方可进行石膏板封板 4 2 14 接缝和护角处理 4 2 14 1 面板安装时 其接缝处留缝 3mm 坡口与坡口相接 板缝贴抗裂网格布 4 2 14 2 接缝内浮土清除干净后 刷一道 50 浓度的 107 胶水 用小刮刀把接缝腻 子嵌入板缝 板缝要嵌满嵌实 与坡口刮平 待腻子干透后 检查嵌缝是否有裂缝产 生 如产生裂纹要分析原因 重新嵌逢 4 2 14 3 在接缝坡口处刮约 1mm 厚的腻子 然后粘贴接缝纸带 压实刮平 当腻 子开始凝固又尚处于潮湿状态时 再刮一道腻子 将接缝纸带埋入腻子中 并填满刮 平 4 2 14 4 阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝 阳角接缝用护角带 精品文档 7欢迎下载 4 2 15 检查验收 4 2 15 1 待板缝腻子干燥后 检查板缝是否有裂缝产生 如发现裂缝 必须分析原 因 并采取有效的措施加以整改 4 2 15 2 对板面垂直度和平整度 接缝质量等按规范进行检查 检查合格方可进行 板面装饰工程 5 5 质量保证措施 质量保证措施 5 1 质量控制重点及通病防治 5 1 1 墙体收缩变形及板面裂缝 原因 竖向龙骨紧顶上下龙骨 没留伸缩量 造成墙面变形 措施 隔墙上端预留 15mm 的空隙 这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝 5 1 2 轻钢骨架连接不牢固 原因 局部结点不符合构造要求 措施 安装时局部节点应严格按图规定处理 钉固间距 位置 连接方法应符合设计 要求 5 1 3 墙体罩面板不平 精品文档 8欢迎下载 原因 一是龙骨安装横向错位 二是面板厚度不一致 解决 保证贯通龙骨和横龙骨的平整度 对面板进行检验 厚度偏差大于 2mm 的不可 使用 5 2 质量验收检查 5 2 1 轻钢龙骨隔墙所用龙骨 配件 墙面板 填充材料及嵌缝材料的品种 规格 性能应符合设计要求 材料应有相应的合格证和检测报告 轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固 并应平整 垂直 位置正确 5 2 2 轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求 填充材料的设置 应符合设计要求 5 2 3 面板应安装牢固 无脱层 翘曲 折裂及缺损 5 2 4 面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求 5 2 5 轻钢龙骨隔墙表面应平滑 色泽一致 洁净 无裂缝 接缝应均匀 顺直 5 2 6 骨架隔墙内的填充材料应干燥 填充应密 均匀 无下坠 5 2 7 在主龙骨安装完毕后 必须请业主或业主代表进行隐蔽前验收 验收合格后 方可封板 5 2 8 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合 建筑装饰装修工程施工质量验 收规范 表 5 2 7 的规定 如下表 表 5 2 7 轻钢龙骨矽酸钙板隔墙允许偏差 项次项目允许偏差 mm 检查方法 1 龙骨垂直 3 2m 托线板检查 2 龙骨间距 3 尺量检查 3 轻钢龙骨 龙骨平直 2 2m 靠尺检查 4 表面平直 3 2m 靠尺检查 5 立面垂直 4 2m 托线板检查 6 接缝平直 3 拉 5m 线检查 7 面板 接缝高低 1 用塞尺检查 6 6 成品保护措施 成品保护措施 6 1 成品保护督查小组 精品文档 9欢迎下载 为保证对已完成工程量的保护 项目部专门成立督查小组 将成品保护作为推进工 程进度的一个重要方面 6 2 具体措施 6 2 1 轻钢龙骨隔墙施工中 工种间应保证已装项目不受损坏 墙内电管及设备不 得碰动错位及损伤 6 2 2 轻钢骨架及纸面石膏板入场 存放使用过程中应妥善保管 保证不变形 不 受潮不污染 无损坏 6 2 3 施工部位已安装的门窗 地面 墙面 窗台等应注意保护 防止损坏 6 2 4 已安装完的墙体不得碰撞 保持墙面不受损坏和污染 吊顶工程吊顶工程 施工准备施工准备 施工准备包括 施工的基本条件 弹线定位 材料与机具进场 龙骨选材校正等工序 其中施 工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样 但龙骨间隔的尺寸 需要根据面板规格来定 因为 面板的端头要安装在龙骨上 通常龙骨的间隔中心线尺寸为 400mm 1 材料准备 根据设计要求准备轻钢龙骨主件 沿顶和沿地龙骨 加强龙骨 竖向龙骨 横撑龙骨 备齐配件 支撑卡 卡托 角托 连接件 固定件 护墙件和 压条等 准备好紧固件 射钉 膨胀螺栓 镀锌自攻螺丝 木螺丝等 纸面石膏板及嵌缝材料 2 轻钢龙骨吊顶施工常用机具 主要有冲击钻手枪钻 电动砂轮切割机 电焊 机 电动螺钉机 拉铆枪 电动自攻钻 快装钳 无齿锯 或电动剪 板锯 手电钻 及山花钻头 安全多用刀 滑梳 胶料铲 腻子刀 铁抹子等 精品文档 10欢迎下载 施工要点施工要点 1 放线 根据图纸 在室内地上放出墙的位置线 并将线引至顶棚和侧墙 在地上放墙线 应放双线 即墙的两个垂直在地面的投影线 所有吊顶高度参照一期的同时 根据现场机电安装情况和甲方确定高度 2 轻钢龙骨骨架安装 固定沿地 沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定 中距一般以 900mm 为宜 射钉的位置应避开已敷设的暗管 竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用 当采用暗接缝时则龙骨 间距应增加 6mm 如 600mm 龙骨间距则为 603 间距 如采用明接缝 则龙骨间距 按明接缝宽度确定 竖龙骨应由墙的一端开始排列 当最后一根龙骨距离墙 柱 边的尺寸大于规定 的龙骨间距时 必须增设一根龙骨 竖龙骨上下端应与沿地 沿顶龙骨用铆钉固定 现场需截断龙骨时 应一律从龙骨的上端开始 冲孔位置不能颠倒 并保证各龙骨冲 孔高度在同一水平 安装门口立柱 根据设计确定的门口立柱形式进行组合 在安装立柱的同时 应 将门口与立柱一并就位固定 水平龙骨的连接 当隔墙高度超过石膏板的长度时 应设水平龙骨 其连接方式 有 采用沿地 沿顶龙骨与竖向龙骨连接 或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向 龙骨等四种 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上 并卡紧牢固 不得 松动 固定件的装置 当隔墙中设置配电盘 消火栓 脸盆 水箱时 各种附墙设备及 吊挂件 均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固 安装与调平龙骨架安装与调平龙骨架 用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度 并进行水平校正 精品文档 11欢迎下载 用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位 方法为 先在长木方条上按主 龙骨的间隔钉上一排铁钉 再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上 如不够长可连 接加长 直到能顶到墙面为止 如果吊顶没有主 次龙骨之分 其纵向龙骨的安装也 按此方法进行龙骨定位 用连接把次龙骨安装在主龙骨上 并进行固定 次龙骨的安装间隔按施工图规定 安排 如果施工图中未标明间距 则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距 通常两条 次龙骨中心线的间距为 600mm 次龙骨的安装程序 一般是按照预先弹好的位置 从一 端依次安装到另一端 如果有高低层次 则先装高跨部分后装低跨部分 对于灯具位置 检修孔 空调口等吊顶上的设置应预留安装位置 将封边的横撑 龙骨安装好 选用及固定吊杆选用及固定吊杆 吊杆的选择主要考虑安全问题 其次是悬吊方便 调节灵活 吊顶本身的自重 是否上人 是否有其他活动荷载 是决定吊杆截面尺寸的主要因素 对于不上人的吊 顶 可用截面直径 8mm 的镀锌全丝螺杆作为吊杆 间距 800 900mm 用配套内胀丝固定 上人吊顶一般应按 轻钢龙骨标准图集 的规定来选择吊杆 如果没有选用的标准图 吊杆截面的尺寸及连接构造 就应经过设计人员计算 主要是计算其抗拉强度是否满 足安全的要求 避免造成人身事故 吊顶施工中应重点控制的工艺吊顶施工中应重点控制的工艺 1 吊顶的平整性 控制吊顶大面平整应该从标高线水平度 吊点分布固定 龙骨与龙骨架刚度 这 几个要点着手 1 标高线的水平控制要点为 第一 基准点和标高尺寸要准确 用水柱线找其 它标高点时 要等管内水柱面静止时再画线 第二 吊顶面的水平控制线应尽量拉出 通直线 线要拉直 最好采用尼龙线 第三 对跨度较大的吊顶 应在中间位置加速 标高控制点 2 注意吊点分布与固定 吊点分布要均匀 在一些龙骨架的接口部位和重载部 精品文档 12欢迎下载 位 应当增加吊点 吊点不牢将引起吊顶局部下沉 产生这种情况的原因是 1 吊点 与建筑本体固定不牢 例如膨胀螺栓埋入深度不够 而产生松动或脱落 射钉的松动 虚焊脱落等 2 吊杆连接不牢而产生松脱 3 吊杆的强度不够 产生拉伸变形现象 3 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度 龙骨的接头处 吊挂处都是受力的集中点 施工中应注意加固 如在龙骨上直接悬吊设备 而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲 变形 所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备 必须悬吊时 则要在龙骨上增加吊点 2 吊顶的线条走向规整控制 吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰 吊顶线条的不规格使人有杂乱感 会 破坏吊顶的装饰效果 控制方法应从材料拣选及校正 设置平整控制线 安装固定这 几个要点着手 1 材料拣选及校正 不仅饰面材料需要拣选 而且龙骨材料也要拣选 对不合格的材料要坚决剔除 校正工作应在一些简易夹具上进行 夹具可以用木板自制 校正材料不可马虎地用钳 子夹夹捏捏 这样会越搞越糟 2 设备平面平整控制线 吊顶平面平整控制线有两个方面 一种是龙骨平直的控制线 可按龙骨分格位置 拉出 一种是饰面条板与板缝的平直控制线 平直控制线应从墙边开始 先设备基准 线 因为墙体往往不太平整 安装条板应从基准线的位置进行 3 安装与固定 安装固定饰面条板要注意对缝的均匀 安装时不可生扳硬装 应根据条扳的结构 特点进行 如装不上时 要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构 并进行调 整 吊顶面与吊顶设备的关系处理吊顶面与吊顶设备的关系处理 龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽 空调出风口 消防烟雾报警器和喷淋头等 这些设备与顶面的关系要处理得当 总的要求是不破坏吊顶结构 不破坏顶面的完整 性 与吊顶面衔接平整 精品文档 13欢迎下载 1 1 灯盘 灯槽与吊顶的关系 灯盘 灯槽与吊顶的关系 灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外 也是吊顶装饰中的组成部分 所以 灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手 如果吊顶做得很平整 而灯槽 和灯盘安得歪歪扭扭 高低不平 整个吊顶的效果也就显得粗糙 难以通过验收 2 2 空调风口篦子与吊顶的关系 空调风口篦子与吊顶的关系 空调风口篦子与员顶的安置方式有水平 竖直两种 由于篦子一般是成品件 与 吊顶面颜色往往不同 如装得不平会很显眼 所以风口篦子除安装牢固外 还应注意 与吊顶面的衔接吻合 3 3 自动喷淋头 烟感器与吊顶的关系 自动喷淋头 烟感器与吊顶的关系 自动喷淋头和烟感器是将消防设备 但必须安装在吊顶平面上 自动喷淋头须通 过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接 在安装中常出现的问题有三种 一是水管伸 出吊顶面 二是水管预留短了 自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接 三是喷淋头边 上有遮挡物 原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的 安装质量检查安装质量检查 次龙骨与横撑龙骨