4A小机推力瓦烧损并导致机械损坏事故分析

4A4A 小机推力瓦烧损并导致机械损坏事故小机推力瓦烧损并导致机械损坏事故 一 事故经过 1 事故前有关设备状况 2000 年 5 月 11 日中午 13 00 时许 运行人员通知汽机检修 4A 小机保安油压低 润滑油压高 中午 13 30 分 谏壁电厂王勤 金峰办理 405 032 号 4 机 A 小机润滑油压力调整 热力机械工 作票并进行工作 当时检查工作油压值为 9 5KG 调整减压阀半圈 油压无变化 即恢复原位 将所开的 405 032 号工作票办理 作废 2 4A 小机第一次停运 跳闸 5 月 12 日 1 时许 当值值班人员发现 4A 小机直流油泵在运行 状态 当时 4A 小机润滑油压 179Kpa A 主油泵运行 B 主油泵备用 联锁投入 经查曲线和事故追忆 发现直流油泵联启时的润滑油压 约 130 Kpa 1 01 分 值班人员在确认直流油泵联锁在投入位置后 将直流 油泵停下 见润滑油压下降很快 最低值约 124Kpa 随即将直流 油泵重新联启 此时 4A 小机保护动作跳闸 后经热工查为 润滑 油压低 保护动作 见电泵未联启 即手启电泵 恢复锅炉给水正 常 1 07 分 4A 小机转速为零 润滑油压为 161 Kpa 在此过程中 润滑油压低 报警信号一直未发出 4A 小机跳闸后 运行人员对小机润滑油系统做了启动试验 结 果如下 A 主油泵与直流油泵运行 停止直流油泵 润滑油降至 102 Kpa 直流油泵又联启 润滑油压升至 166 Kpa A B 主油泵分别单独运行与 A B 主油泵同时运行 润滑油压 均为 20 Kpa 左右 3 4A 小机第一次启动 1 50 分 检修人员到现场调整减压阀后 A 主油泵运行 润滑 油压稳定为 189 Kpa 1 55 分 4A 小机冲转 2 11 分 转速 3000rpm 2 18 分 交锅炉运行 2 22 分值班员发现直流油泵又联 启 盘上显示联启时间 2 20 分 此次也无 润滑油压低 信号报警 再次通知检修 2 45 分检修人员再次到场处理减压阀缺陷 在调整 过程中 润滑油压由 160 Kpa 降至 135 Kpa 小机推力瓦温度显著 上升 运行值班员并将这一情况告知检修人员 4 4A 小机第二次停运 打闸 3 05 分 小机推力瓦温度 测点 05T3917 达 85 且仍上涨 盘上手打 A 小机 该测点温度迅速下降至 40 在前述过程中 汽 机值班员曾注意到小机推力瓦另一测点 05T3918 推力瓦工作面温度 显示未与测点 05T3917 同步增加 而是在一固定值不变 当时认为 是测点质量坏 但并未将此一情况做出汇报并通知检修人员 3 30 分 检修人员要求停直流油泵 继续调整减压阀 调至 4 50 分 无 法将润滑油压调至稳定 告知运行白班处理 12 日上午 检修人员 继续调整 4A 小机减压阀未果 下午更换一新的减压阀 16 50 分终 结工作票 5 4A 小机第二次启动 17 12 时 启动 4A 小机油系统 调整润滑油压为 148 Kpa 18 59 时小机冲至 3000rpm 19 18 时并 4A 小机减电泵出力 19 35 时电 泵退出运行 19 40 时 4A 小机再循环调门波动 热工告无法处理 关 4A 小机再循环前截门 20 30 分 4A 小机入口流量波动 解小机 给水自动 联系热工查找原因 21 10 分发现 4A 小机低压调门开至 最大 联系热工检查 MEH 系统 减少机出力 对 4A 小机进行全面检 查 就地 4A 小机低压调门已全开 推力轴承回油温度高 推力轴承 温度高至 70 支撑轴承温度 49 21 19 分启电泵 当时负荷 265MW 减 4A 小机出力 推力轴承温度明显下降 6 4A 小机第三次停运 跳闸 21 26 分 4A 小机转速至 3800rpm 时突然跳闸 由于热工保护 在 4A 小机第一次跳闸时没有复归 热工未查出动作保护的记忆 4A 小机推力瓦温度随着负荷下降而明显下降 二 设备损坏情况 经初步检查 给水泵推力轴承工作面瓦块严重磨损 非工作面 瓦块轻度磨损 3 轴承乌金面过热起皮 4 轴承类似 3 轴承稍重 些 给水泵轴向位移约 8 9mm 泵本体部件损坏 泵芯损坏状况待 解体 推力瓦块工作面测温元件损坏 三 事故原因 1 在 4 机组大修结束 机组运行刚刚几天的时间里 4A 小机减 压阀即发生运行不稳定的问题 4A 小机减压阀的检修质量存在问题 是此次事故的起因 2 事故前 4A 小机润滑油系统存在缺陷 但汽机检修人员未能 完成缺陷消除工作 为事故的发生埋下隐患 3 在事件过程中 检修数次调整 4A 小机减压阀都未消除存在的 缺陷 成为事件不断演变扩大的主要因素 4 小机直流油泵是事故油泵 在 4A 小机第一次跳闸前 运行值 班员在没有认真分析和汇报请示的情况下 将直流油泵停止运行是 不适当的 5 在 4A 小机第一次启动后 运行值班员未将推力瓦工作面温度 测点显示异常的情况做出汇报并通知检修人员 检修人员也未对推 力瓦温度的大幅变化引起足够的重视 失去了对推力瓦磨损做出判 断的机会 6 在第二次启停机中 运行 检修人员均未及时发现给水泵推力 轴承瓦块已经发生磨擦 第三次启机过程中 值班员在现场检查时 未及时发现给水泵推力瓦块发生磨擦 导致轴向位移过大 给水泵 本体动静部份损坏 7 小机推力瓦温度测点安装位置不到位 不能准确反映推力瓦 的真实温度 使测温偏低 为推力瓦磨损的判断增加了难度 8 小机润滑油压力低保护整定偏低 可由目前的 65Kpa 提高到 78 5 Kpa 在小机润滑油压低时 恶化了推力瓦的工作状况 未能 起到完全保护的作用 四 事故暴露的其它问题 1 在 4A 小机第一次跳闸后 电泵未能联启 2 热工 小机润滑油压力低 报警 在几次直流油泵联启时都 未发出信号 五 反事故措施 1 检修人员要进一步增强安全意识 提高检修 维护技术水平 维护要及时 重要设备不可以反复修而不好 在设备大小修时要坚 持 三级 验收制度 各尽其责 把好设备检修和维护的质量关 为运行提供安全可靠的设备 2 小机直流油泵联启情况下 运行人员要分析直流油泵联启时 的润滑油压情况 确系润滑油压低联启 不允许擅自停止直流油泵 的运行 应通知运行部专工和检修人员进一步对设备存在的问题做 出判断 需要停小机处理的 检修应申请停小机消除设备缺陷 3 运行人员对于发现的设备缺陷或异常情况 如 4A 小机推力瓦 工作面温度测点 05T3918 要及时汇报并通知检修 4 热工分部对小机推力瓦温度测点的安装情况进行全面检查 调整安装位置 使其能准确反映推力瓦的实际温度 并提出推力瓦 温度高跳闸时保护方案 报批后实施 对直流油泵的联启定值与润 滑油压力低的报警及保护跳闸定值进行校验与整定 5 热工分部与运行部共同解决