第四章生产工艺设备PPT课件.ppt

第四章服装缝制工艺本章主要内容 缝纫基础知识 缝纫工序和工艺流程 标准作业时间及流水线生产组织 第一节缝纫基础知识本节主要内容 缝针和缝线 缝纫线迹 缝型 缝合性能 一 缝针和缝线a家用缝纫针手针 家用缝纫机针b工业用缝纫针平缝针 制鞋针 绣花针 包缝针等 1工业缝纫针的构造针柄针杆长针槽 容线槽 短针槽 曲挡 针孔针刃针尖 针柄 长针槽 针杆 针孔 短针槽 针刃 针尖 2缝针的性能要求 1 强度和韧性 2 散热性 3 可缝性 3缝针的选用 1 根据用途选用针的种类 2 根据加工对象选择规格 3 检查针的形状和表面状况是否完好 二 线迹形成原理 1 缝纫线迹指沿着送料方向在缝料上相邻两针迹之间所配置 形成 的缝线组织 针迹是指缝针在穿刺缝料时在缝料上形成的针眼 2 缝纫线迹的分类和用途按照国际标准化组织1981年制定的线迹类型标准 ISO 4915 1981 规定 线迹分为6个系列88种 p36 每种系列都有其不同的用途 总体来讲除了缝合衣片之外线迹大致还有以下用途 a保护作用b加固作用c装饰作用d其他作用 3 缝纫线迹形成的基本原理 三 缝型各类缝型的特点和应用 p37 四 缝合性能缝口强度衣片与衣片相结合的部位称为缝口 所谓缝口强度就是指缝口的牢固程度 2缝口强度的测定方法 p40 影响缝口强度的因素 1 缝口的形式 2 线迹的形式 3 面料的性能 4 缝线的性能 5 面料在缝制中的损伤 6 缝迹密度 五 可缝性1缝口的缩皱引起缝口缩皱的因素2材料的热损伤 第二节缝纫工序和工艺流程本节重点内容 工序分析的目的 原则和方法 工序流程图的分析与编制 一 工序分析在服装生产活动中 工序分析是指各种服装面 辅料从仓库取出后 根据对各工序条件和组合过程的分析 控制 施行各种加工使之成为产品 提高工序流程的效率 在实际生产中 从投料到成衣可分为加工 检验 搬运 停滞四个过程 通过科学的工序流程分析研究 能够制定合理的工序改进方案 1 工序工序是构成作业系列的分工上的单元 是生产过程中的基本环节 是工艺过程的组成部分 通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元 一般分为工艺工序 检验工序和运输工序 2 工序划分的原则 1 一工厂的规模生产品种的差异划分 2 明确加工方法 3 合并不可分工序 4 符合经济原则 5 符合顺序性要求 6 宜于在流水线外加工的应尽量置于流水线外加工 3 工序划分的方法 1 填写不可分工序卡 2 确定节拍 工作地的数量 核算负荷率 3 以节拍为组成工序的时间标准 4 编制工艺工序表 二 工序分析的目的与用途1 明确加工工序的顺序2 明确加工方法3 按工序单元进行改进4 动作研究 改进的基础资料5 生产流水线设计的基础资料6 工序管理的基础资料7 作业工人或外加工的作业标准指导书 三 工序分析的表达1 工序图示记号 缝制符号 2 加工条件的图示法 3 配置方法 四 工序分析的方法与步骤1 划分不可分工序 1 按照有关技术文件进行划分 2 划分前应收集相关资料作为依据 3 划分不可分工序时 要研究加工方法和机械设备 2 确定工序的技术等级3 确定机器设备的配置4 确定劳动定额 五 工序流程图分析与编制1 工序流程图分析的作用 1 可作为生产计划的资料 2 了解本厂的生产能力 3 作为设备合理化改进的资料 4 便于作业人员明确自己担任的工作内容 5 工资核算的基础资料 2 工序流程图的编制 第三节标准作业时间本节主要内容 标准作业时间的定义 标准作业时间的制定 标准作业时间的用途 一 标准作业时间的定义标准作业时间是指完成某工序所必要的工时消耗 它由作业时间 布置工作地时间 休息和生理需要时间四部分构成 宽裕时间指的是并不是为了完成指定工作而必须消耗的时间 作业测定 二 标准作业时间的制定1经验估计法制定2统计分析法制定3技术测定法制定4类推比较法制定 三 标准作业时间的用途标准作业时间是企业制定各种计划的重要依据2 是核算劳动报酬和劳动量的依据3 是企业内部组织管理的依据4 促进生产潜力的发挥和提高生产效率 第四节缝纫流水线的生产组织本节重点内容 流水生产的定义 特点 流水线生产的优 缺点 流水线的主要参数和组织原则 工序平衡理论及其应用 一 什么是流水线生产流水线 assemblyline 所谓流水线生产 是指加工对象连续不断地像流水似的按规定的工艺顺序 以规定的节拍 通过各道工序的加工 流水线生产也称为流水线作业 一 流水线的特点1 流水线上固定生产一种或少数几种产品 其生产过程是连续的 2 流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的 产品在各工序间单向流动 专业化程度高 3 流水线按照统一的节拍进行生产 4 流水线上各工作地的生产能力是平衡的 成比例的 流水线的优缺点 优点 1 能使产品的生产过程较好地符合连续性 平行性 比例性以及节奏性的要求 2 生产率高 3 专业化生产 加速资金周转 降低生产成本 4 简化生产管理工作 缺点 1 不够灵活 不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求 2 不能及时满足技术革新和技术进步的要求 3 工作比较单调 不利于提高生产技术平 二 组织流水线生产的条件1 产品品种稳定 是社会上长期大量需要的产品 2 产品结构先进 设计定型 产品是标准化的 3 原材料 协作件是标准的 规格化的 4 机器设备能经常处于完好状态 5 各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准 二 缝纫流水线的主要参数1流水节拍2工序同期化与流水线的编制效率3工作地的数量 1流水节拍定义 流水线的工作节奏称为流水节拍 对于单一品种的流水线 节拍表示流水线生产出单位产品的时间间隔 节拍是流水线生产的一个重要工艺参数 反映流水线的生产效率 流水节拍的计算方法 1 流水节拍可以用下式计算 R M其中 流水节拍R计划期实际有效作业时间 min M计划期流水线的产量 件 且 R R AR 计划期标准作业时间 min A时间利用系数0 93 0 96 流水节拍的计算方法 2 如果已知流水线的工人人数和单位产品所用的总工时 则流水节拍可以用下式计算 ti K其中 流水节拍 ti单位产品总工时K流水线工人人数 瓶颈 工序 2工序同期化与流水线的编制效率为了使流水线各工序的加工时间与平均节拍相等或成倍数关系 常采取必要的技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间 使流水线各工序的加工时间与平均节拍相等或成倍数关系 这一过程称为工序同期化 1 工序同期化的实施一般可以通过以下方法实现工序同期化 A 合理编排 分拼工序B 选用技术水平和熟练程度高的工人担任瓶颈工序C 进行作业研究 减少无效动作D 采用先进的加工设备E 改善工作地组织结构 减少辅助时间F 采用互助生产方式缓解瓶颈工序工时 2 流水线编制效率的计算方法流水线的编制效率又称作流水线的设备负荷率 流水线编制效率的计算方法如下 E ti N 100 式中E流水线的编制效率ti第i个工作地的作业时间N工作地的数量 流水线工人人数的确定 1 在已知工作地的数量N的情况下 流水线工人人数可由下式计算 K N f式中N 工作地数量f 考虑一人多机操作等因素的系数 一般f 1 05 1 15 流水线工人人数的确定 2 在已知流水线占地面积F的情况下 流水线工人人数可由下式计算 K F S式中F 流水线的占地面积S 一个生产工人的面积定额 m 三 流水线的基本形式 1 从流水线的节奏看 可以分为强制节拍流水线 粗略节拍流水线和自由节拍流水线 2 从流水线上生产品种的固定程度看 可分为不变流水线和可变流水线 3 从流水线的机械化程度看 可分为手工生产流水线 机械化生产流水线和自动化生产流水线 四 流水线的组织原则 1 连续性 2 比例性 3 节奏性 4 平行性 五 工序平衡理论在服装生产中的应用 一 工序平衡理论的基本设想以节拍为先决条件 应以人员最少为目标 即确定最佳