桩锚支护体系施工方案

第 1 页 桩锚支护体系施工方案桩锚支护体系施工方案 1 1 工程概况工程概况 本工程地上为全现浇钢筋混凝土剪力墙 钢结构 地下为钢骨砼框架结构 筏板基础 总建筑面积 地上 24 层 地下 4 层 建筑总高度 105 9m 基础 基坑深度为 24 5m 根据相关管线资料结合现场实勘 现场周围地下管线 管沟比较多 影响 土方开挖及基坑支护施工的管线主要集中在西侧 西侧新修的二环西辅路上东西走向的燃气管道 甩口 电信井 有线电视 井 热力管 雨污水管已进入场区西侧红线 土方及基坑支护施工时要破除或 改移 西侧电缆沟 南北走向 实勘断面尺寸 2 5 2 0m 埋深约 4 7 米 沿南北 走向呈加深之势 外皮距场区西红线约 25cm 且有两个甩口已进入场区西红 线 此电缆沟是西侧基坑支护设计中考虑的关键问题 2 2 地质水文条件地质水文条件 2 1 土质条件 根据北京市勘察设计院提供的现场岩土工程勘察报告 2003 技 031 本工 程施工范围内土层从上到下如下 人工堆积层 房渣土 杂色 稍湿 夹粘质粉土 粉质粘土填土 1 层 黄褐色 湿可塑 软塑 高 中压缩性 层顶标高 42 66 46 26 米 粉质粘土 粘质粉土 层 褐黄色 湿 饱和 可塑状态 中高 中低压缩 性 夹 1 层砂质粉土 2 粘质粉土 砂质粉土 3 重粉质粘土 层顶标高 37 40 40 93 米 粉砂 细砂 层 褐黄色 湿 低压缩性 夹 1 层粉质粘土 粘质粉土 可塑 中低压缩性 层顶标高 32 71 35 32 米 圆砾 卵石 层 杂色 湿 饱和 低压缩性 夹细砂 中砂 1 层 层 顶标高 27 06 29 83 米 第 2 页 粘土 重粉质粘土 层 夹砂质粉土 粘质粉土 1 层 粉质粘土 粘质 粉土 2 层 褐黄色 湿 饱和 可塑 硬塑 低 中低压缩性 层顶标高 21 36 24 29 米 卵石 圆砾 层 夹细砂 中砂 1 层 2 层 杂色 饱和低压缩性 层顶 标高 19 26 21 53 米 2 2 水文条件 据水文地质资料 地下水位勘察地质剖面及勘察报告 本场地有 4 层地下 水 具体埋深和水位标高详见如下地下水情况一览表 钻孔内静止水位 地下水层地下水类型 水位埋深 m 水位标高 m 测量时间 1 上层滞水2 20 5 3038 52 41 02 2 层间潜水17 70 18 9624 14 25 02 3 承压水 测压水头 19 40 21 1022 10 23 39 4 承压水 测压水头 20 43 20 9022 25 22 96 2003 年 2 月上 中旬 3 3 总体设计方案 总体设计方案确定确定 本工程基坑支护设计的基本参数如下 依据设计院要求 主楼部分基坑开 挖深度按相对标高 24 80 绝对标高 19 70m 确定 裙楼部分开挖深度按相对 标高 23 13 绝对标高 21 37 确定 设计方案选取 因场地上部有不均匀的杂填土 地下管线复杂 特别是西 侧管线实勘情况与施工图纸有所出入 如果采用从 0 00 开始护坡桩施工 可 能会对地下管线及市政设施造成破坏 且不易修补 综合考虑以上各方面的因 素 基坑支护方案采用多种支护体系 东 南 北三侧 绝对标高 34 20m 自然地表以下约 9 0m 以上采用土钉 墙 绝对标高 34 20m 以下主楼部分采用 800mm 护坡桩加三道锚杆支护 见剖 面图 1 1 纯地下部分采用 800mm 护坡桩加二道锚杆支护 见剖面图 2 2 西侧 实测电力管沟埋深由南至北呈加深趋势 西南部分基底绝对标高约 第 3 页 为 39 20m 自然地表以下约 4 0 7 0m 管沟结构断面尺寸为 2 5 2 5m 因 此西侧拟按实测的管沟埋深进行设计 标高 39 20m 以上采用大开挖 挖出管沟 结构 由于管沟南北走向埋深呈加深之势 管沟上部的覆土厚度约为 2 4m 不 同 管沟上部覆土厚度在 2m 以内采用 1 0 75 放坡后喷锚支护 覆土厚度在 2 4m 部分则根据上口开挖线不变的原则调整放坡坡度 坡度约为 1 0 5 然后 进行喷锚支护 标高 39 20m 以下采用护坡桩支护 锚杆设三道 主楼与纯地下 部分由于开挖深度不一致 锚杆位置有所差异 分两种情况详见剖面 3 3 4 4 此外由于管沟位置不十分确切 第一道锚杆在施工时须探明管沟位置后方可 施工 否则须进行调整 变更 4 4 基坑支护计算 基坑支护计算 4 1 参数选取 序号参数取 值 1 荷载取值基坑顶部荷载取 20Kpa 的均布荷载 2 土力性质根据地勘报告选取 3 土钉支护坡度1 0 1 4 基坑侧壁重要系数 1 00 5 护坡桩砼强度等级 C25 6 护坡桩直径 800mm 4 2 土钉墙支护设计 4 2 1 土钉墙支护设计 东 南 北三侧 东 南 北三侧土钉设计参数 序号类别设计数值 1 基坑开挖深度 9m 2 土钉坡度1 0 1 放坡 85 3 面层钢筋 6 5 200 钢筋网 4 土钉加强筋 14 1400 横纵双向加强筋 且保证每根土钉周 围均有 5 土钉成孔直径 110mm 6 土钉钢筋直径1 根 20 第 4 页 7 倾角5 10 8 土钉横向间距 1400mm 9 水泥净浆水灰比 0 45 强度不低于 20Mpa 10 土钉长度见下表 东 南 北三侧土钉设计长度如下 位置土钉长度竖向间距横向间距角度 第一道 9 m1 4 m1 4 m 5 10 第二道 9 m1 4 m1 4 m 5 10 第三道 9 m1 4 m1 4m 5 10 第四道 9 m1 4 m1 4 m 5 10 第五道 8 m1 4 m1 4 m 5 10 第六道 7 m1 4 m1 4 m 5 10 4 2 2 土钉墙支护设计 西侧管沟上部 上部覆土厚度为 2 米 西侧土钉设计参数 序号类别设计数值 1 开挖深度约 2m 2 土钉坡度1 0 75 放坡 59 3 面层钢筋 6 5 200 钢筋网 4 土钉加强筋 14 1400 横纵双向加强筋 且保证每根土钉周 围均有 5 土钉成孔直径 110mm 6 土钉钢筋直径1 根 20 7 倾角5 10 8 土钉横向间距 1400mm 9 水泥净浆水灰比 0 45 强度不低于 20Mpa 10 土钉长度见下表 西侧土钉设计长度如下 位置土钉长度竖向间距横向间距角度 第一道 2 m0 8 m1 4 m 5 10 第二道 2 m0 8 m1 4 m 5 10 4 2 3 土钉墙支护设计 西侧管沟上部 上部覆土厚度为 4 米 西侧土钉设计参数 第 5 页 序号类别设计数值 1 开挖深度约 2m 2 土钉坡度约为 1 0 5 放坡 保证西侧开挖线不变 3 面层钢筋 6 5 200 钢筋网 4 土钉加强筋 14 1400 横纵双向加强筋 且保证每根土钉周 围均有 5 土钉成孔直径 110mm 6 土钉钢筋直径1 根 20 7 倾角5 10 8 土钉横向间距 1400mm 9 水泥净浆水灰比 0 45 强度不低于 20Mpa 10 土钉长度见下表 西侧土钉设计长度如下 位置土钉长度竖向间距横向间距角度 第一道 2 m1 0 m1 4 m 5 10 第二道 3 m1 0 m1 4 m 5 10 第三道 2 m1 0 m1 4 m 5 10 4 3 护坡桩 锚杆支护设计 西侧护坡桩数 83 根 其余侧 190 根 根据开挖深度及位置 分四种剖 面进行设计 4 3 1 剖面 1 1 桩锚支护设计 护坡桩设计 第 6 页 锚杆设计 锚杆位置 分布锚杆中心标 高 绝对标高 锚杆总长 L自 L锚 L总 锚杆钢绞 线 1860 设计内力 张拉 锁定值 75 第一道锚杆 帽梁 一桩一锚 34 0m 8 0 13 0 21 04 根 7 5 505KN 378KN 第二道锚杆 一桩一锚 26 40m5 0 13 0 18 0 4 根 7 5 684KN 513KN 第三道锚杆 三桩二锚 22 90m5 14 0 19 0 3 根 7 5 470KN 352KN 4 3 2 剖面 2 2 桩锚支护设计 护坡桩设计 序号类别设计 1 形式桩锚支护形式 2 桩直径 800mm 3 桩长 含帽梁高度 19 5m 4 桩间距 1 50m 5 砼强度 C25 6 桩身配筋 不均匀配筋 下笼 时注意方向 主筋 7 28 5 22 通长 加劲筋 16 2000 箍筋 8 200 7 帽梁配筋主筋 8 20 4 16 箍筋 8 200 8 桩顶 帽梁顶 标高 绝对 34 20m 绝对标高 第 7 页 锚杆设计 锚杆位置 分布锚杆中心标 高 绝对标高 锚杆总长 L自 L锚 L总 锚杆钢绞 线 1860 设计内力 张拉 锁定值 75 第一道锚杆 帽梁 一桩一锚 34 0m 7 0 13 0 20 04 根 7 5 505KN 378KN 第二道锚杆 一桩一锚 26 40m5 0 13 0 18 0 4 根 7 5 670KN 502KN 4 3 3 剖面 3 3 桩锚支护设计 护坡桩设计 序号类别设计 1 形式桩锚支护形式 2 桩直径 800mm 3 桩长 含帽梁高度 17 83m 4 桩间距 1 50m 5 砼强度 C25 6 桩身配筋 不均匀配筋 下笼 时注意方向 主筋 7 28 5 22 通长 加劲筋 16 2000 箍筋 8 200 7 帽梁配筋主筋 8 20 4 16 箍筋 8 200 8 桩顶 帽梁顶 标高 绝对 34 20m 绝对标高 第 8 页 锚杆设计 锚杆位置 分布锚杆中心标 高 绝对标高 锚杆总长 L自 L锚 L总 锚杆钢绞 线 1860 设计内力 张拉 锁定值 75 第一道锚杆 二桩 一锚 37 2m 8 0 15 0 23 03 根 7 5 380KN 285KN 第二道锚杆 一桩一锚 33 60m7 0 13 0 20 0 4 根 7 5 504KN 378KN 第三道锚杆 一桩一锚 26 40m5 13 0 18 0 4 根 7 5 670KN 502KN 4 3 4 剖面 4 4 桩锚支护设计 护坡桩设计 序号类别设计 1 形式桩锚支护形式 2 桩直径 800mm 3 桩长 含帽梁高度 22 83m 4 桩间距 1 50m 5 砼强度 C25 6 桩身配筋 不均匀配筋 下笼 时注意方向 主筋 5 28 通长 5 22 通长 2 28 长 14 93m 加劲筋 16 2000 箍筋 8 200 7 帽梁配筋主筋 8 20 4 16 箍筋 8 200 8 桩顶 帽梁顶 标高 绝对 39 20m 绝对标高 第 9 页 锚杆设计 锚杆位置 分布锚杆中心标 高 绝对标高 锚杆总长 L自 L锚 L总 锚杆钢绞 线 1860 设计内力 张拉 锁定值 75 第一道锚杆 一桩 一锚 36 7m 9 0 14 0 23 03 根 7 5 410KN 307KN 第二道锚杆 一桩一锚 28 70m5 0 14 0 19 0 4 根 7 5 730KN 547KN 第三道锚杆 三桩二锚 23 20m5 15 0 20 0 4 根 7 5 560KN 420KN 5 5 桩锚支护施工总体部署 桩锚支护施工总体部署 5 1 总体施工顺序 根据工程各部位和各工序的设计要求 总体施工顺序安排如下 现场三通一平 地下障碍物处理 测量放线及验线 上部土方按土钉墙锚 杆分层施工 西侧护坡桩提前插入 基坑上部土钉墙施工 护坡桩定位 护 序号类别设计 1 形式桩锚支护形式 2 桩直径 800mm 3 桩长 含帽梁高度 24 50m 4 桩间距 1 50m 5 砼强度 C25 6 桩身配筋 不均匀配筋 下笼 时注意方向 主筋 7 28 通长 5 22 通长 2 28 长 12 0m 加劲筋 16 2000 箍筋 8 200 7 帽梁配筋主筋 8 20 4 16 箍筋 8 200 8 桩顶 帽梁顶 标高 绝对 39 20m 绝对标高 第 10 页 坡桩施工 下部第一步土方 护坡桩第一道锚杆施工 下部第二步土方 护坡 桩第二道锚杆施工 下部第三步土方见槽底 收马道尾土 5 2 施工测量 测量人员根据工程的具体要求 利用就近的控制导线点 测放土方开挖控 制线 并做好土钉墙坡度控制 根据高程控制网 在现场加密高程控制点 准 确测量护坡桩顶和槽底标高 以保证钢筋笼的位置 施工测量要执行三级测量 复核制度 经上级复核无误并报监理验收批准后方可进行下部施工 施工测量所用仪器为 2 经纬仪 高程测量采用 DS3 自动安平水准仪 6 6 土钉墙施工土钉墙施工 6 1 土钉墙施工工艺流程 开挖工作面 修整边坡 安设土钉 包括钻孔 插钢筋 注浆 绑扎 钢筋网 加强筋 土钉同加强筋焊接 加垫块 喷射第一层砼 厚度为 40mm 50mm 喷射第二层砼 厚度为 40mm 50mm 设置坡顶 坡面和坡脚排 水措施 下一循环土钉施工 6 2 土钉墙施工工艺要求 基坑边坡应分段分层开挖 每次超挖深度不得超过 0 5m 边开挖 边人工 修整边坡 边喷射砼 土钉成孔机具采用锚杆机或洛阳铲 成孔直径 110 130mm 倾角约为 8 10 成孔前 在设计孔位处作显著标志 以免钻孔时错位 成孔采用人工 钻进 钻进深度应大于设计深度 钻孔完毕后 立即将钢筋体和灌浆管同时插 入孔底 灌浆管距孔底 250 500mm 土钉钢筋使用前应调直 除锈 钢筋长度不够时 可采用搭接焊工艺加长 若采用其它直径钢筋替代设计钢筋 应采用同级钢筋 进行等截面换算 水泥采用 P O 32 5 普通硅酸盐水泥 注浆材料宜用水灰比为 0 45 的水泥 净浆 注浆前注浆管应插至距孔底 250mm 500mm 灌浆采用 1 根 20mm 的塑 料管作导管 将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部 自孔底向外灌注 灌注完毕后 补浆不少于一次 以保证灌浆质量 增加抗拔力 第 11 页 喷射砼中的钢筋网应调直除锈 钢筋网与坡面间隙宜大于 20mm 网片与坡 面间距过小的部位可加设垫块 钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固 喷射砼时 钢筋不晃动 喷射砼应分段分片依次进行 同一分段内喷射顺序应自下而上 一次喷射 厚度为 40mm 50mm 喷射时 喷头与受喷面应垂直 宜保持 0 6m 1 0m 的距 离 喷射手应控制好水灰比 保持砼表面平整 湿润光泽 无干斑或流淌现象 基坑边 5m 内 均布荷载不得大于设计荷载值 四周作好防 排水工作 严防地下管道渗水 施工中严格观察土质变化 当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时 变更设计 并注意地下障碍物对土钉锚杆施工的影响 为确保土钉墙支护结构的安全 遇潜水层或地下滞水层时 在该含水层埋 设导水管 15 20 塑料管 6 3 土钉墙施工质量保证措施 钢筋杆体长度不够 可采用搭接焊 搭接焊时在搭接的两根钢筋端头各弯 曲一定的角度 保证土钉轴心受力 以若采用其它直径钢筋替代设计钢筋 应采用同级钢筋 进行等截面换算 土钉注浆水泥采用 P O32 5 普通硅酸盐水泥 水灰比 0 45 成孔前 在 设计孔位处作显著标志 以免钻孔时错位 对中支架 为了保证钢筋杆体位于成孔的中心 间距 2 米在钢筋杆体上焊 接 3 根对称的 V 型 6 的钢筋 土钉成孔采用人工洛阳铲成孔 钻进深度应大于设计深度 0 3 0 5m 钻孔完毕后 应立即将钢筋体和灌浆管同时插入孔底 灌浆管距孔底约 250 500mm 灌浆采用 1 根 20mm 的塑料管作导管 将搅 拌好的水泥浆注入钻孔底部 自孔底向外灌注 灌注完毕后视孔口浆液下降情况补浆 1 2 次 以 保证灌浆质量 增加抗拔力 150 2000 第 12 页 土方开挖时间间隔 土钉支护要求上部土钉达到强度之后 方可以开挖下 部土层 根据混凝土强度增长的规律 在气温较高的时候 一般情况下 1 2 天 之后可以进行下部土方开挖 在气温较低 则应保证土钉水泥砂浆及面层混凝 土强度达到设计强度的 75 才能进行下部土方开挖 如果工期紧张 可以采 取添加早强剂的方法 7 7 护坡桩施工 护坡桩施工 7 1 护坡桩施工工艺流程护坡桩施工工艺流程 护坡桩施工工艺流程图 各项施工准备工作 定桩位砌泥浆池 挖泥浆沟 埋设护筒 钻机就位 制备泥浆 下放钢筋笼 成孔 下导管 灌注砼 导管起卸排浆 分选泥浆 废浆排弃送实验室 试块养护 做试块 孔口回填 拔护筒 基槽开挖 桩头剔凿 钢筋笼制作 第 13 页 7 2 护坡桩施工技术及质量标准 测量放线 以业主提供的水准点及测量控制网进行引测 在轴线的延长线上 做点建立控制网 每个控制点采用不少于 0 2m3 混凝土浇筑 中间放置埋件 在埋 件上刻十字作为轴线引测点 在桩基施工过程中 每天应对现场测量控制点进 行校核 并作好有效保护 埋设护筒 埋设护筒时 护筒中心轴线对正测定的桩位中心 严格保持护 筒的垂直度 护筒固定在正确位置后 用粘土分层回填夯实 以保证其垂直度 及防止泥浆流失及位移 掉落 如果护筒底土层不是粘性土 应挖深或换土 在 坑底回填夯实 300 500mm 厚度的粘土后 再安放护筒 以免护筒底口处渗漏塌方 护筒上口应绑扎木方对称吊紧 防止下窜 设备安装 钻机就位前 须将路基垫平填实 钻机按指定位置就位 并须 在技术人员指导下 调整桅杆及钻杆的角度 钻机安装就位之后 应精心调平 确保施工中不发生倾斜 移位 成孔 采用人工搅桨护壁 泥浆池可根据现场实际条件砌筑 在施工第一根桩时 要慢速运转 掌握地层对钻机的影响情况 以确定在 该地层条件下的钻进参数 在钻进过程中 不可进尺太快 由于采取泥浆护壁 因此 要给一定的护壁时间 在钻进过程中 一定要保持泥浆面 不得低于护 筒顶 40cm 在提钻时 须及时向孔内补浆 以保证泥浆高度 在钻进过程中 要经常检查钻斗尺寸 可根据试钻情况决定其大小 施工过程中如发现地质 情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理 清孔 在钻进到设计深度时 应立即清孔 常采用封底钻头捞渣 可一次或 多次进行捞渣 在清孔后 孔底沉渣不得大于 30cm 并将孔口处杂物清理干净 方可进行下步工序 钢筋笼制作及吊放 根据设计 计算箍筋用料长度 主筋分布段长度 将 所需钢筋调直后用切割机成批切好备用 由于切断待焊的主筋 箍筋 绕筋的 规格尺寸不尽相同 注意分别摆放 防止错用 在钢筋圈制作台上制作箍筋并 按要求焊接 将支撑架按 2 3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线 然后 第 14 页 将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上 将箍筋按设计要求套入主筋 也 可将主筋套入箍筋内 并保持与主筋垂直 进行点焊或绑扎 箍筋与主筋焊好 或绑扎后 将绕筋按规定间距绕于其上 用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定 钢筋 笼定位板采用 47 8 40 8mm 钢板 每隔 2 米沿钢筋笼周边主筋均匀设置 4 根 制 作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上 防止变形 起吊钢筋笼采用扁担起吊 法 起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处 且吊点对称并一次性起吊 钢筋笼 设置 4 6 个起吊点 以保证钢筋笼在起吊时不变形 吊放钢筋笼入孔适应对准 孔位 保持垂直 轻放 慢放入孔 不得左右旋转 若遇阻碍应停止下放 查 明原因进行处理 严禁高提猛落和强制下入 下放钢筋笼时 要求有技术人员 在场 现场测护筒顶标高 准确计算吊筋长度 以控制钢筋笼的桩顶标高及钢 筋笼上浮等问题 水下灌注混凝土 成孔和清孔质量检验合格后 开始灌注混凝土 本灌注工 艺 采用自由塞隔水 即充气球胆 充 气球胆直径大小能自由通过导管即可 导管下入长度和实际孔深必须做严格丈 量 使导管底口与孔底的距离能保持在 0 3 0 5m 左右 导管下入必须居中 灌 注混凝土 首浇混凝土必须保证埋管深度 不小于 1 5 米 由于在该工程中使用的漏 斗容积不足 1m3 在实际操作中 投入球胆 放入锥塞 当砼灌满漏斗 立即 拔起塞子 同时继续向漏斗补加砼 使砼连续浇注 在完成首浇后 灌注砼要 连续从漏斗口边侧溜滑入导管内 不可一次放满 以避免产生气囊 拔管时 要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后 方可拔管 导管埋深不得大于 6m 也不得小于 2m 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上加灌一定高度 不宜小于 0 5m 一般在 0 8 1 0m 在灌注将近结束时 由于导管内砼柱高度减少 超压 力降低 如出现砼顶升困难时 可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行 在 拔出最后一节长导管前 要用探棒探明灌注砼面标高 符合要求后方可拔管 管内要留有一定砼量 以防拔护筒后砼面下降 拔管速度要慢 避免孔内上部 泥浆压入桩中 每天根据灌砼数量按要求制做砼试块 钢护筒在灌注结束 砼 初凝前拔出 起吊护筒时要保持其垂直性 当桩顶标高很低时 砼灌不到地面 第 15 页 砼初凝后 回填钻孔 质量检验标准 护坡桩质量检验标准 mm 项序检查项目允许偏差或允许值 1 桩位 D 6 2 孔深 300 3 桩体质量检验根据基桩检测技术规范 4 混凝土强度设计要求 主控 项目 5 承载力根据基桩检测技术规范 1 垂直度 1 2 桩径 50 3 泥浆比重 1 15 1 20 4 沉淤厚度 200mm 5 混凝土塌落度 180 220 6 钢筋笼安装深度 100 7 混凝土充盈系数大于 1 小于 1 3 一般 项目 8 桩顶标高 30 50 7 3 几个关健工序的施工 7 3 1 钢筋加工 钢筋进场必需取出厂和试验合格证后方可使用 同时按型号 类别分别架 空堆放 对主筋必须调直 除锈去污 对焊主筋 搭接焊之前必须先进行试验 合 格后方可批量加工 主筋采用机械连接形式 主筋和加劲筋交叉点采用点焊 箍筋采用绑扎 钢筋对接焊接弯折角度不大于 4 度 两钢筋轴线错位不大于 2mm 搭接要 符合规范要求 双面焊接长度为 5d 单面焊接长度为 10d 同一断面的焊接接 头不大于 50 并错开不小于 500mm 第 16 页 在主筋保护层可采用钢板或圆砼轮 以保证护坡桩保护层的厚度 保护钢 板采用带钢 尺寸为 47 8 40 8mm 纵向间距 4 米沿钢笼周边设置一道四个 砼轮为预制 厚度 4cm 半径 5cm 下笼时中心穿钢筋绑扎在钢笼主筋之间 纵 向间距 4 米沿钢笼周边设置一道四个 钢筋笼检验标准如下表 项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 1 1 主筋间距主筋间距 10 10主控主控 项目项目 2 2 长度长度 100 100 1 1 钢筋材质检验钢筋材质检验设计及规范要求设计及规范要求 2 2 箍筋间距箍筋间距 20 20 一般一般 项目项目 3 3 直径直径 10 10 7 3 2 泥浆性能及泥浆系统布置 7 3 2 1 泥浆配比设计及现场性能测定 椐工程地质条件和水文地质情况 拟采用膨润土 并掺外加剂处理以改善 泥浆护壁性能 泥浆配比设计 仅供参考 水 膨润土 纯碱 CMC 必要时 100 5 10 0 1 1 3 泥浆材料的选择 水 自来水 膨润土 钠膨润土 外加剂 纯碱 食用碱 钠羧钾基纤维素 CMC 易溶 要求达到的泥浆性能指标参考值 新浆液性能指标 土层 性能 粘性土砂土卵石 第 17 页 泥浆比重 1 051 101 25 粘度 s 15 1616 1818 25 含砂量 8 8 8 8 8 配比 水 膨润土 碱 CMC 100 6 3 0 8100 10 1 8 0 8100 15 1 8 0 8 注 施工时根据具体地层条件而定 比重 1 25 为挖槽后泥浆比重 正常 情况下只测比重 粘度 PH 值 泥浆制备 拟采用 1 3 台旋挖机 在现场挖建造制浆池 现场拟建两处施工场区 每处施工场区设一个三级沉淀池进行泥浆制备及回收 泥浆池设置在场地中央 容积约 30m3 7 3 2 2 桩间土的防护 采用钢板网 全面喷射砼进行防护 桩体打入钢钉加焊 1 8 钢筋做为加强 筋 竖向间距为 1 5m 配以短土钉 长 2 米 间距 1 5 进行防护 7 2 2 3 桩间土渗水的处理 在防护面内设置泄水管 采用 20 塑料管 长度 600 800mm 底部打花孔 并包滤网 8 8 锚杆施工 锚杆施工 8 1 锚杆施工顺序 钻孔 插锚束 灌注水泥浆 二次补浆 锚具安装 张拉锁定 腰梁安装 8 2 锚杆