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作业流程设计02 一 实训目的进货是配送的第一阶段 进货质量的高低不仅关系到商品责任的划分 也是配送中心作业效率高低和作业质量好坏的重要衡量指标之一 通过本项目的实训 使学生了解进货员的工作职责 掌握进货作业的操作规程和操作技能 二 实训任务请结合进货员的岗位工作职责 绘制一份进货员岗位操作流程图 任务一进货员岗位操作流程图绘制 三 进货员的岗位工作职责 1 组织人员卸货 2 检验商品条形码 核对商品件数 以及商品包装上的商品品名 查明原因 按照实际情况纠正差错 3 签盖回单 流程一 组织卸货 当供应商的送货卡车到达收货站台时 组织卸货人员将货物卸到指定地点 并检验送货员递交的抽样商品 送货凭证和增值发票等 流程二 货品核对验收 选择合适的验收方法 对商品条形码 商品的总件数 商品包装上的品名 规格 细数等进行仔细核对 四 进货员岗位操作流程 流程三 签盖回单 在核对单货相符的基础上签盖回单 并在收货基础联上盖章 签注日期 对于一份送货单分批送货的商品 将每批收货件数记入收货检查联 待整份单据的商品件数收齐后 签盖回单给送货车辆带回 对于使用分运单回单制度的单位 除分批验收签盖回单外 还要在货收齐后签盖总回单 流程四 标明件数 在货物堆齐后 将每一托盘的货物件数标明 并标明此批商品的总件数 以便与保管员核对交接 商品验收方法 商品验收是交接双方划分责任的界限 要实现把完好的商品收进来 通过配送再把完好的商品送给门店 或客户 必须要经过商品条形码标识 数量 质量 包装4个方面的验收 1 商品条形码验收在作业时要抓住两个关键 一是检验该商品是否是有送货预报的商品 二是验收该商品的条形码与商品数据库内已登录的资料是否相符 2 数量验收由于配送中心的收货工作非常繁忙 通常会几辆卡车接连到达 逐车验收很费时间 而送货卡车又不愿久等 所以一般采取 先卸后验 的办法 即由卡车送货人员按不同的商品分别码放托盘 收货员接过随货同行单据 并用移动式计算机终端 如手掌机 查阅核对实送数量与预报数量是否相符 几辆卡车同时卸车 先卸毕的先验收 交叉进行 既可节省人力 又可加快验收速度 既便于点验 又有利于防止出现差错 对易碎 流质商品在卸车时 应采取 边卸边验 的方式 采取 听声响 看异状 等手段 以便发现问题 分清责任 这样既完成了数量验收又可附带完成质量验收 从 数量 两字的含义来说 除了验收大件外 还需验收 细数 及散装 畸形 零星等各种商品 细数是指商品包装内部的数量 即商品价格计算的单位 如 双 条 支 瓶 根 的数量都统称为细数 数量验收在单据与货物核对时还有一种叫 规格验收 它是包含在数量验收范畴内的 例如 商品包装上的品名 规格 数量 再如 洗衣粉核对牌名 同牌名不同规格的还要核对每小包的克数 以及包装的区别 3 质量验收由于交接时间短促和现场码盘等条件的限制 在收货点验时 一般只能用 看 闻 听 摇 拍 摸 等感官检验方法 检查范围也只能是包装外表 在验收流汁商品时 应检查包装箱外表有无污渍 包括干渍和湿渍 若有污渍 必须拆箱检查并调换包装 在验收玻璃制品 包括部分是玻璃制作的制品 时 要件件摇动或倾倒细听声响 这种验收方法是使用 听 的方法 经摇动发现破碎声响 应当场拆箱检查破碎数量和程度 以明确交接责任 在验收香水 花露水等商品时 除了 听声响 外 还可以在箱子封口处 闻 一下 如果闻到香气严重刺鼻 可以判定内部商品必定有异状 开箱检查若内部没有破碎 有可能是瓶盖密封不严 若经过较长时间储存或运输中的震动 香水 花露水等流汁商品肯定会外溢损耗 在验收针棉织品等怕湿商品时 要注意包装外表有无水渍 在验收有有效期的商品时 必须严格注意商品的出厂日期 并按照连锁超市的规定把关 防止商品失效和变质 4 包装验收包装验收的目的是为了保证商品在运行途中的安全 物流包装一般在正常的保管 装卸和运送中 经得起颠簸 挤轧 摩擦 叠压和污染等影响 在包装验收时 应具体检查纸箱封条是否破裂 箱盖 底 摇板是否粘牢 纸箱内包装或商品是否外露 纸箱是否受过潮湿等 任务二分拣员岗位操作流程图绘制 实训目的分拣作业的目的就在于快速地集合客户所订购的货物 以便将正确的货物 正确的数量 在正确的时间内及时配送给客户 分拣员只有十分了解自己的工作职责 熟悉岗位工作的操作流程 才能实现这一目标 通过本项目的实训 使学生进一步了解分拣员的工作职责 掌握分拣工作的操作流程 三 分拣员主要有下列4大岗位工作职责 1 根据客户的订单要求 从储存的商品中将用户所需的商品分拣出来 放到发货场指定的位置 以备发货 2 熟练开展拣货作业 认真完成每日的拣货任务 3 做出拣货出库实绩总结和报告 4 做好拣货设备的定期检查 当设备出现不良状况时 及时向保养人员报告 四 分拣员工作流程流程一 生成拣选资料 拣选作业开始之前 必须先行处理完成指示拣选作业的单据或信息 虽然有些配送中心直接利用顾客的订单或公司的交货单作为人工拣选指示 但因此类传票容易在拣选作业中受到污损导致错误发生 同时无法标示产品的货位 所以必须将原始的传票转换成拣选单或电子信号 以便进行更有效率的拣选作业 流程二 行走或搬运 进行拣选时 可以通过以下方式来使要拣取的货品出现在面前 1 人至物方式通过步行或搭乘拣选车辆到达货品储存位置的方式 该方式的特点是货品采取一般的静态储存方式 如托盘货架 轻型货架等 主要移动的一方为拣取者 2 物至人方式与上述方式相反 主要移动的一方为被拣取物 也就是货品 拣取者在固定位置内作业 无须去寻找货品的储存位置 该方式的主要特点是货品采用动态方式储存 如负载自动仓储系统 旋转自动仓储系统等 3 无人拣取方式拣取的动作由自动的机械负责 电子信息输入后自动完成拣选作业 无须人手介入 这是目前在拣选设备研究上致力的方向 流程三 拣取 当货品出现在面前时 接下来的动作便是抓取与确认 确认的目的是为了确定抓取的物品 数量是否与指示拣选的信息相同 实际作业中都是读取品名与拣选单作对比 比较先进的方法是利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比 或采用货品重量检测的方式 准确的确认动作可以大幅度降低拣选的错误率 同时也比在出库验货作业时发现错误再处理来得更直接 有效 流程四 分类与集中 由于拣取方式的不同 拣取出来的货品可能还需按订单类别进行分类与集中 拣选作业至此告一段落 分类完成的每一批订单的类别和货品经过检验 包装等作业后出货 分拣作业策略 分拣策略是影响分拣作业效率的重要因素 对不同的订单需求应采取不同的分拣策略 决定分拣策略的4个主要因素是分区 订单分割 订单分批及分类 这4个主要因素交互运用可产生多个分拣策略 一 分区策略分区就是将分拣作业场地进行区域划分 按分区原则的不同 有以下4种分区方法 1 货物特性分区按货物特性分区就是根据货物原有的性质 将需要特别储存搬运或分离储存的货物进行分区 以保证货物的品质在储存期间保持良好 2 按分拣单位分区按分拣单位分区就是将分拣作业区按分拣单位划分 如箱装分拣区 单晶分拣区 或是具有特殊货物特性的冷冻品分拣区等 其目的是使储存单位与分拣单位分类统一 以方便分拣与搬运单元化 使分拣作业单纯化 一般来说 按分拣单位分区所形成的区域范围是最大的 3 按分拣方式分区在不同的分拣单位分区中 按分拣方法和设备的不同 又可以分为若干区域 通常以货物销售的ABC分类为原则 按出货量的大小和分拣次数的多少进行ABC分类 然后选用合适的分拣设备和分拣方式 其目的是使分拣作业单纯一致 减少不必要的重复行走时间 在同一单品分拣区中 按分拣方式的不同 又可分为台车分拣区和输送机分拣区 4 按工作分区在相同的分拣方式下 可将分拣作业场地再进行划分 由一个或一组固定的分拣人员负责分拣某区域内的货物 该策略的主要优点是分拣人员需要记忆的存货位置和移动距离较少 分拣时间缩短 还可以配合订单分割策略 运用多组分拣人员在短时间内共同完成订单的分拣 但要注意工作平衡问题 接力式分拣就是工作分区的一种形式 只是其订单不做分割或不分割到各工作分区 分拣人员以接力的方式来完成所有的分拣动作 这种方式比由一位分拣员把一张订单所需要的物品分拣出来效率高 但相对投入的人力较多 以上分拣分区既可同时存在于一个配送中心内 又可单独存在 除接力式分拣外 在分区分拣完后仍需将拣出的货物按订单加以汇总 二 订单分割策略当订单上订购的货物项目较多 或是分拣系统要求及时快速处理时 为使其能在短时间内完成分拣处理 可将订单分成若干子订单交由不同分拣区域同时进行分拣作业 将订单按分拣区域进行分解的过程叫做订单分割 订单分割一般是与分拣分区相对应的 对于采用分拣分区的配送中心 其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单分割 各个分拣区根据分割后的子订单进行分拣作业 各分拣区子订单分拣完成后 再进行订单的汇总 三 订单分批策略订单分批是为了提高分拣作业效率而把多张订单集合成一批 进行批次分拣的作业 其目的是缩短分拣时平均行走搬运的距离和时间 若再将每批次订单中的同一货物品项加总后分拣 然后再把货物分类给每一个顾客订单 则可形成批量分拣 这样不仅缩短了分拣时平均行走搬运的距离 也减少了重复寻找货位的时间 从而使分拣效率提高 但如果每批次订单数目过多 则必须耗费较多的分类时间 甚至需要有强大的自动化分类系统的支持 订单分批的原则如下 1 按总合计量分批合计分拣作业前 累计所有订单中每一货物项目的总量 再根据这一总量进行分拣 以将分拣路径减至最短 同时储存区域的储存单位也可以单纯化 但需要有功能强大的分类系统来支持 这种方式适用于固定点之间的周期性配送 可以将所有的订单在中午前收集齐 下午做合计量分批分拣单据的打印等信息处理 第二天一早进行分拣分类等工作 2 按时窗分批当从订单到达到分拣完成出货所需的时间非常紧迫时 可利用此策略开启短暂而固定的时窗 如5分钟或10分钟 再将此时窗中所到达的订单做成一批 进行批量分拣 这一方式常与分区及订单分割联合运用 特别适合于到达时间短而平均的订单 同时订购量和品项数不宜太大 如图2 4 2所示为时窗分批分拣的示意图 所开时窗长度为1小时 各分拣区利用时窗分批同步作业时 会因分区工作量不平衡和时窗分批分拣量不平衡而产生作业等待 如能将这些等待时间缩短 就可以大大提高分拣效率 这种分批方式适合密集频繁的订单 且较能应付紧急插单的需求 3 固定订单量分批订单分批按先到先处理的基本原则 当累计订单量达到设定的固定量时 再开始进行分拣作业 适合的订单形态与时窗分批类似 但这种订单分批的方式更注重维持较稳定的作业效率 而处理的速度较前者慢 如图2 4 3所示是固定订单量分批的分拣示意图 固定订单量FN 3 当进入系统的订单累计数到达3时 集合成一批进行分区批量分拣 4 智能型分批智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算 将分拣路径相近的订单分成批同时处理 可大量缩短分拣行走搬运距离 采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单汇总后 经计算机处理在当天下班前产生次日的分拣单据 因此对紧急插单作业处理较为困难 除以上分批方式外 还有其他方式 如按配送的地区 路线分批 按配送的数量 车趟次 金额分批 或按货物内容种类特性分批等 四 分类当采用批量分拣作业方式时 分拣完后还必须进行分类 因此需要有相配合的分类策略 分类方式大概可以分成两类 1 分拣时分类在分拣的同时将货物按各订单分类 这种分类方式常与固定订单量分批或智能型分批方式联用 因此需使用计算机辅助台车作为分拣设备 才能加快分拣速度 同时避免错误发生 较适用于少量多样的