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文档简介
文件编号文件编号 NB ZY QD01 003 04 版版 本本 号号A 0 制订日期制订日期2015 10 17 生效日期生效日期2015 10 18 文件名称文件名称制造部工作职责制造部工作职责第第 1 页页 共共 4 页页 一一 目的目的 明确本公司各职能部门的工作职责 明确本公司各职能部门的工作职责 完善各部门的工作程序 完善各部门的工作程序 职责以及具体的工作要求等职责以及具体的工作要求等 使各 使各 部门工作更加规范高效 部门工作更加规范高效 二二 职责基本要求职责基本要求 1 制造管理制造管理 1 1 根据公司制定的年度规划目标任务 确定本部门的工作计划与目标 并分解落实到各制造车间根据公司制定的年度规划目标任务 确定本部门的工作计划与目标 并分解落实到各制造车间 执行和完成 定期把工作计划与目标完成情况如实地向公司决策层作出书面汇报 执行和完成 定期把工作计划与目标完成情况如实地向公司决策层作出书面汇报 1 2 对照公司的年度产值分解计划 细致地评估制造部各车间的实际产能 如有必要 应向公司提对照公司的年度产值分解计划 细致地评估制造部各车间的实际产能 如有必要 应向公司提 出书面的产能增加方案 并进行必要的跟进 以确保产值分解计划的顺利实现 出书面的产能增加方案 并进行必要的跟进 以确保产值分解计划的顺利实现 1 3 不打无把握之战不打无把握之战 根据 根据 PMC 部部 月生产排程表月生产排程表 的计划安排 提前检查的计划安排 提前检查 人 机 料 法 人 机 料 法 环 测环 测 等制造要素的具备情况 并做到提前预警 提前解决问题 此点非常重要 等制造要素的具备情况 并做到提前预警 提前解决问题 此点非常重要 1 4 根据根据 PMC 部所下达的生产指令部所下达的生产指令 包括 包括 周生产排程表周生产排程表 生产指令单生产指令单 等等 制定各车间的 制定各车间的 作业计划 并跟踪督促各车间作业计划的实施进度 以确保作业计划的顺利完成 作业计划 并跟踪督促各车间作业计划的实施进度 以确保作业计划的顺利完成 1 5 侧重于作业计划完成的时间节点 掌控各车间的生产平衡 安排好原材料 半成品和成品的流侧重于作业计划完成的时间节点 掌控各车间的生产平衡 安排好原材料 半成品和成品的流 转工作 使制造各工序的衔接工作有序 顺畅和高效 转工作 使制造各工序的衔接工作有序 顺畅和高效 1 6 当作业计划在执行中出现问题时 应立即采取相应的补救措施 当计划无法完成时 应第一时当作业计划在执行中出现问题时 应立即采取相应的补救措施 当计划无法完成时 应第一时 间向主管领导或间向主管领导或 PMC 部反映 以便于及时地进行调整 如 生产计划 出货日期或船期等 部反映 以便于及时地进行调整 如 生产计划 出货日期或船期等 1 7 积极配合积极配合 PMC 部的紧急插单安排 尽最大的努力满足市场或顾客的要求 部的紧急插单安排 尽最大的努力满足市场或顾客的要求 1 8 不断总结 对制造过程中出现的各种问题进行系统的分析 不为自已的错误寻找不断总结 对制造过程中出现的各种问题进行系统的分析 不为自已的错误寻找 借口借口 2 质量管理质量管理 2 1 编排制造作业计划时 应充分考虑到各种资料是否齐全 如 订单编排制造作业计划时 应充分考虑到各种资料是否齐全 如 订单 计划单资料 计划单资料 BOM 清单 清单 工艺卡或作业指导书等 不能凭经验或印象来指导制造 避免出现错误 工艺卡或作业指导书等 不能凭经验或印象来指导制造 避免出现错误 拟拟 制制审审 核核批批 准准 日日 期期日日 期期日日 期期 文件编号文件编号 NB ZY QD01 003 04 版版 本本 号号A 0 制订日期制订日期2015 10 14 生效日期生效日期2015 10 15 文件名称文件名称制造部工作职责制造部工作职责第第 2 页页 共共 4 页页 2 2 重视工艺纪律的执行 做好员工的岗前培训工作 在制造作业前重视工艺纪律的执行 做好员工的岗前培训工作 在制造作业前 尤其是新产品或已经较长时尤其是新产品或已经较长时 间未制造的产品生产间未制造的产品生产 各车间的管理或技术人员 应对所有岗位人员进行培训或示范 并短时间 各车间的管理或技术人员 应对所有岗位人员进行培训或示范 并短时间 的观察作业人员是否确实掌握了作业要领 此点非常重要 的观察作业人员是否确实掌握了作业要领 此点非常重要 2 3 积极配合质量部做好首件检验确认工作 没有经过首检确认的 不能批量制造作业 积极配合质量部做好首件检验确认工作 没有经过首检确认的 不能批量制造作业 2 4 加强作业员工的自检和互检意识培训与督导 各车间的管理或技术人员应不间断的巡查自检和加强作业员工的自检和互检意识培训与督导 各车间的管理或技术人员应不间断的巡查自检和 互检的落实情况 对拒不执行者 给予必要的批评教育或经济处罚 互检的落实情况 对拒不执行者 给予必要的批评教育或经济处罚 2 5 对于批量或出现频率较高的质量问题 要找出原因 制定整改和预防措施 并落实到位 对于批量或出现频率较高的质量问题 要找出原因 制定整改和预防措施 并落实到位 2 6 当工装出现问题时 经判定不能继续生产的 应立即停止和修复工装 经判定可当工装出现问题时 经判定不能继续生产的 应立即停止和修复工装 经判定可 特采特采 或可接或可接 受有限批次的 制造部应认真做好记录 当任务完成后应立即修复工装 避免今后重复使用 受有限批次的 制造部应认真做好记录 当任务完成后应立即修复工装 避免今后重复使用 2 7 利用一切有效的资源 不断地向作业员工灌输质量意识 如 宣传栏 看板 不合格品看台 利用一切有效的资源 不断地向作业员工灌输质量意识 如 宣传栏 看板 不合格品看台 专题分析会和晨会等 使作业员工掌握作业技术要领 爱惜公司提供的制造资源 专题分析会和晨会等 使作业员工掌握作业技术要领 爱惜公司提供的制造资源 2 8 有计划的开展有利于提升制造品质的各项活动 奖好罚差 形成良好的企业文化氛围 有计划的开展有利于提升制造品质的各项活动 奖好罚差 形成良好的企业文化氛围 3 现场管理现场管理 3 1 合理地安排好合理地安排好 人 机 料 法 环 测人 机 料 法 环 测 等 使各车间 人员作业忙碌而不紧张 物料流转有等 使各车间 人员作业忙碌而不紧张 物料流转有 序而不凌乱 机器操作有规程 产品制造有检测 所有物件有标识 通道顺畅不堵塞 序而不凌乱 机器操作有规程 产品制造有检测 所有物件有标识 通道顺畅不堵塞 3 2 整个制造车间应有一个良好的规划 从第一道工序进到最后一道工序的出 给人的第一印象是整个制造车间应有一个良好的规划 从第一道工序进到最后一道工序的出 给人的第一印象是 非常流畅的 所有的制造工序衔接自如 没有任何拥堵的感觉 非常流畅的 所有的制造工序衔接自如 没有任何拥堵的感觉 3 3 各工序必须具备下列资料各工序必须具备下列资料 机器操作应悬挂在机台上机器操作应悬挂在机台上 工令单工令单 工艺卡工艺卡 操作规程操作规程 机器点检表机器点检表 以及以及 质量检验记录质量检验记录 等指导性文件 等指导性文件 3 4 车间主通道以及作业区域内的走道要通畅 不得有任何拥堵的现象 区域划分清晰 而且有专车间主通道以及作业区域内的走道要通畅 不得有任何拥堵的现象 区域划分清晰 而且有专 门标识牌 所有工装摆放整齐 且标识清楚 以方便取用 门标识牌 所有工装摆放整齐 且标识清楚 以方便取用 3 5 物料摆放规范 标识清楚 装箱物料摆放规范 标识清楚 装箱 框不得超重 超高 超宽 且摆放位置不超过通道黄线 框不得超重 超高 超宽 且摆放位置不超过通道黄线 拟拟 制制审审 核核批批 准准 日日 期期日日 期期日日 期期 文件编号文件编号 NB ZY QD01 003 04 版版 本本 号号A 0 制订日期制订日期2015 10 14 生效日期生效日期2015 10 15 文件名称文件名称制造部工作职责制造部工作职责第第 3 页页 共共 4 页页 3 6 机器操作有规定的安全措施 并使用公司配备的安全辅助工具 员工有防护工作服 机器操作有规定的安全措施 并使用公司配备的安全辅助工具 员工有防护工作服 3 7 员工作业忙碌而有序 没有串岗或其它不文明的现象员工作业忙碌而有序 没有串岗或其它不文明的现象 如 车间内抽烟 光背不穿上衣等如 车间内抽烟 光背不穿上衣等 3 8 机器保养执行到位 机身无大量的油污 工作区无铁屑或其他废料垃圾等 机器保养执行到位 机身无大量的油污 工作区无铁屑或其他废料垃圾等 4 数据管理数据管理 4 1 数据是结果的体现 也是作为业绩的依据 当制造作业计划开出及安排妥当后 各制造车间要数据是结果的体现 也是作为业绩的依据 当制造作业计划开出及安排妥当后 各制造车间要 把数据的管理放在对生产制造跟踪的重要内容 切实做到数据清晰 结果达标 把数据的管理放在对生产制造跟踪的重要内容 切实做到数据清晰 结果达标 4 2 依据依据 制造流程跟踪卡制造流程跟踪卡 的数据来跟踪作业的基本进度 并不定时和不定工序的对数据进行抽的数据来跟踪作业的基本进度 并不定时和不定工序的对数据进行抽 查核实 对数据不清或弄虚作假的 给予批评教育和必要的经济处罚 查核实 对数据不清或弄虚作假的 给予批评教育和必要的经济处罚 4 3 教育各作业员工严格按教育各作业员工严格按 工令单工令单 的数量进行作业的数量进行作业 各制造作业的第一道工序尤为重要各制造作业的第一道工序尤为重要 不得 不得 私自更改或加大制造数量 私自更改或加大制造数量 绑架绑架 车间的管理 车间的管理 4 4 按时 按实和按要求来完成按时 按实和按要求来完成 车间生产日报表车间生产日报表 各车间每天上午 各车间每天上午 9 00 之前必须完成之前必须完成 一般是一般是 前一天的实际生产数量 如此一天压一天循环前一天的实际生产数量 如此一天压一天循环 4 5 物料或零配件领用时 一定要点数物料或零配件领用时 一定要点数 或称重或称重 开单 发出或交仓时也要点数开单 发出或交仓时也要点数 或称重或称重 开单 开单 4 6 各车间应建立制造发生的电脑数据库 以备核查 数据一般要保存各车间应建立制造发生的电脑数据库 以备核查 数据一般要保存 12 个月 个月 5 成本控制成本控制 5 1 人力资源成本 人力资源成本 5 1 1 在派工调度时 应根据产能的预算和需要投入的工时 合理地安排各制造工序的人员 既能在派工调度时 应根据产能的预算和需要投入的工时 合理地安排各制造工序的人员 既能 集约和节约 又能按时按量地完成生产制造任务 集约和节约 又能按时按量地完成生产制造任务 5 1 2 在条件允许的情况下 优先考虑各作业员工的工作技能 尽可能的发挥作业员工的优势 这在条件允许的情况下 优先考虑各作业员工的工作技能 尽可能的发挥作业员工的优势 这 样可以使人力资源利用最大化 样可以使人力资源利用最大化 5 1 3 当订单当订单 计划不足以全部人员都能安排制造作业时 可以考虑轮流上班作业 计划不足以全部人员都能安排制造作业时 可以考虑轮流上班作业 5 1 4 无价值或人力投入已经超出其物料本身的价值时 应考虑作报废处理 无价值或人力投入已经超出其物料本身的价值时 应考虑作报废处理 拟拟 制制审审 核核批批 准准 日日 期期日日 期期日日 期期 文件编号文件编号 NB ZY QD01 003 04 版版 本本 号号A 0 制订日期制订日期2015 10 14 生效日期生效日期2015 10 15 文件名称文件名称制造部工作职责制造部工作职责第第 4 页页 共共 4 页页 5 2 物料成本 物料成本 5 2 1 在制造的源头控制物料成本 开在制造的源头控制物料成本 开 剪料或裁剪剪料或裁剪 依数量的大小依数量的大小 超出应控制在超出应控制在 0 3 以内 以内 5 2 2 严格控制制造过程中的不良率 金属件合格率严格控制制造过程中的不良率 金属件合格率 99 其他件合格率 其他件合格率 100 5 2 3 制造过程中的不良品 以返工制造过程中的不良品 以返工 返修为主 要养成即退 即修和即还的良好习惯 返修为主 要养成即退 即修和即还的良好习惯 5 2 4 养成工作结束后及时清线 及时退库和及时修理的良好习惯 作业计划完成后应及时的清理养成工作结束后及时清线 及时退库和及时修理的良好习惯 作业计划完成后应及时的清理 和缴库 当零部件 半成品等出现不足需补料时 应严格履行公司的和缴库 当零部件 半成品等出现不足需补料时 应严格履行公司的 补料管理制度补料管理制度 5 2 5 开源节流 节约每一颗螺丝钉 不随意破坏任何可使用的物料 开源节流 节约每一颗螺丝钉 不随意破坏任何可使用的物料 5 3 能源成本 能源成本 5 3 1 节约用电 节约用水和节约用气 人离机停 下班关灯 节约用电 节约用水和节约用气 人离机停 下班关灯 5 3 2 正常情况下 在白班可以完成的 一般不安排晚上加班 特殊的作业工种或班组正常情况下 在白班可以完成的 一般不安排晚上加班 特殊的作业工种或班组 如 喷涂如 喷涂 流水线等流水线等 在安排生产时要考虑能源的消耗成本 最大限度的保证至少有一个班次的工作量 当
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