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精益改善小知识 目录 1 5W分析2 精益工具 列表3 精益办公 7大步骤4 精益目标设定 5W分析 问题鉴别 大 模糊 复杂的问题 阐明问题 已定位的原因区 原因点 POD 为什么 1原因为什么 2原因为什么 3原因为什么 4原因为什么 5原因 根本原因 POD 对策纠正措施 评估对策成效 流程标准化 吸取教训 了解情况抓住形势5W2H5M1E 原因调查 5Why 问题纠正 预防措施 基本情况调查 问题发生在哪一块 去看问题 5WHY根本原因调查分析 ErrorproofFMEA 精益工具 列表 IE改善工具列表 Kanban看板 库存管理 可视化管理 ABC分析 流程图 PQ分析 线平衡 面条图 PFEP 物料路径与计划 牛奶送货 水蜘蛛 每日计划 均衡化 超市 部件化 时间序列分析 Gemba现场巡查 按灯 IE工具 物流工具列表 问题解决工具列表 PM分析 工作站分析 控制计划 FMEA QA矩阵 SPC Cpk DOE MSA测量系统 PokaYoke防错 C E矩阵 QX矩阵 QM矩阵 QFD 假设检验 4M1E 质量工具列表 头脑风暴 人机联合风析 ECRS 5W2H FTA 流程图 新老七大工具 柏拉图 统计工具 可视化工具 PDCA循环 5why PM分析 FMEA 价值流分析 Kaizen 标准化 一点课OPL SOP 技术选择表 工时分析 时间研究 标准工时 绩效分析 工作抽样 操作模拟 视频分析 员工负荷 工作简化 干涉分析 损失分解 动作研究 精益办公 7大步骤 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 显而易见 需要深潜下去才能看到 识别正常与非正常 消除非正常 合并正常流程 回顾正常流程 深入分析可以消除的浪费 简化流程 自动化 容易化和快速化 必须做完前面5个步骤 才能考虑自动化整合 精益目标设定 需要设置挑战性的目标减少浪费 创造价值增加公司和客户的竞争力 好的加倍坏的减半三倍加速 D零缺陷 质量 TPM OEE I降低库存P端到端 从头到尾 产能提高L端到端 从头到尾 周期缩短E能耗减少S报废减少S空间节省 缺陷减少 9 10库存减半 1 2生产效率翻倍 2生产周期减半 1 2能源降低 1 10报废减少 9 10空间减少 1 2 精益名词解释 5W2H PDCA 精益名词解释 5W1E 工时分析 工人工作一小时为一个工时 是工业上计算工人劳动量的时间单位 工时分析 出勤工时 受援工时 加班工时 实勤工时 除外工时 异常工时 生产效率 差异工时 总标准工时 生产总工时 精益名词解释 时间研究 将工作分割为要素 以时间为尺度加以测定 评价 实施改善的方法 动作分析 研究理想理想作业方法 设定标准作业 设定标准作业时间 消除浪费 提升作业效率 提升稼动率 工程设计 作业编组 A浪费 不必要的动作 B无附加价值的作业 目前状态下不得不做的 C有附加价值的作业 作业者动作 精益名词解释 ECRS FTA故障树分析 FaultTreeAnalysis 简称FTA 又称事故树分析 是安全系统工程中最重要的分析方法 定性分析 定量分析 QC旧七大手法 精益名词解释 QC新七大手法 1 关联图 理清复杂因素间的关系 2 系统图 系统地寻求实现目标的手段 3 亲和图 从杂乱的语言资料中汲取信息 4 矩阵图 多角度考察存在的问题 变量关系 5 PDPC法 预测设计中可能出现的障碍和结果 6 箭条图 合理制定进度计划 矩阵资料7 解析法 多变数转化少变量资料分析 1 鱼骨图 鱼骨追原因 寻找因果关系 2 柏拉图 柏拉抓重点 找出 重要的少数 3 层别法 层别作解析 按层分类 分别统计分析 4 查检表 查检集数据 调查记录数据用以分析 5 散布图 散布看相关 找出两者的关系 6 直方图 直方显分布 了解数据分布与制程能力 7 管制图 管制找异常 了解制程变异 PQ PR分析PQ分析 产品数量分析是一个很简单但是非常有用的工具 它可以用来对生产的产品按照数量进行分类 然后根据分类结果对生产车间进行布局优化 PR分析 产品工序流程分析是一个很简单但是非常有用的工具 它可以用来对生产的产品按照工序流程进行分类 然后根据分类结果对生产车间进行布局优化 精益名词解释 ABC分析即柏拉图分析的另外一种说法 精益名词解释 Kaizen 一个日语词汇 意指小的 连续的 渐进的改进 一点课OPL OnePointLesson 是一种在现场进行培训的教育方式 进行OPL训练时 员工集中在现场不脱产进行训练 超市化生产 JIT justintime 在必要的时间生产 搬运必要数量的必须品 水蜘蛛 WaterSpider 是生产线上专门从事生产看板 物料的准备和传递等非标作业的人员 牛奶送货 也叫循环取货或集货配送 是一种制造商用同一货运车辆从多个供应处取零配件的操作模式 精益名词解释 PlanForEveryPart PFEP PFEP这份计划应当包括零件号 零件尺寸 每天使用的数量 准确的使用位置 准确的存放位置 订单频率 供应商 单位包装规格 从供应商处发货的运输时间 集装箱规格和重量 以及任何其它相关的信息 关键在于 要准确说明搬运和使用每个零件的所有方面的信息 面条图 用于Layout布局的改善 减少如走动 搬运 流程等浪费 精益名词解释 安灯安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具 IE工具程序分析 动作分析 搬运分析 动作经济原则 作业测定 布置研究 LineBalance1 防差错法 避免做错事情2 流程法 去除不必要的手续与流程3 五五法 5why 5W2H4 人机法 操作者 操作对象 操作工具三者科学地结合 合理地布置和安排5 双手法 研究人体双手在工作时的过程 藉以发掘出可资改善之地方6 抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象7 动改法 改善人体动作方式 减少疲劳使工作变为更舒适 更有效率 精益名词解释 QA QUALITYASSURANCE 矩阵一种实用而有效的质量保证工具 尤其在甄别 发现潜在质量风险方面有一定优势 和其他质量改进工具整合运用 尤其能发挥它的作用 因果矩阵 Cause EffectMatrix CE矩阵 QM QualityMaintence 矩阵 精益名词解释 PM分析法是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法 第一步 明确故障现象第二步 对故障现象的物理分析 原理分析第三步 故障现象成立的条件第四步 对故障原因进行多角度探讨第五步 确定主要原因第六步 提出改进方案 QFD QualityFunctionDeployment 质量功能展开 关键客户需求 产品特性 关键产品特性 部件特性 关键部件特性 过程特性 过程特性 生产特性 精益名词解释 假设检验 HypothesisTesting 是数理统计学中根据一定假设条件由样本推断总体的一种方法 具体作法是 根据问题的需要对所研究的总体作某种假设 记作H0 选取合适的统计量 这个统计量的选取要使得在假设H0成立时 其分布为已知 由实测的样本 计算出统计量的值 并根据预先给定的显著性水平