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注塑模具基础知识 部门 工程部主讲 七月仙人掌日期 2017年7月27日 1 注塑模具的概念2 常见的注塑模具类型3 注塑模具的7大系统4 注塑模具的加工5 注塑模具运动原理介绍6 试模过程 技术员工 1H 内部讨论学习 让大家了解注塑模具基础知识 模具的一些专业术语 模具工作原理 表面处理类型 培训目的 培训对象 培训讲师 学习重点 培训课时 引言 一 注塑模具的概念 注塑模具是一种成型塑胶制品的工具 能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸 注塑成型是批量生产用到的一种加工方法 二 常见的注塑模具的类型 1 两板模结构 大水口模 两板模的优点 两板模最为常见 其结构简单 形式多样 维护方便 两板模浇口形式有直接进胶 边缘浇口 潜伏式浇口 牛角式浇口 搭接浇口 圆盘浇口 扇形浇口 辐式浇口等两板模的缺点 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口 两板模适用于一模多穴 侧边进胶的产品 标准二板模基本结构 三板模结构 细水口模 三板模的优点 三板模浇口形式只有点浇口 三板模在产品上留的浇口痕迹小 可以是无痕迹成型 三板模浇口不用额外去除 三板模的缺点 三板模流道比较长 需要更长的冷却时间 也就是需要更长的成型周期 三板模消耗物料多 三板模相对来说结构复杂 三板模可用于所有类型产品 标准三板模基本结构 3 热流道模结构 热流道的优点 热流道集合了 两板模和三板模的优点 并拥有很多不可比拟的优点 热流道模具可以做到没有流道 节省流道消耗物料 不需要冷却流道 不需要等待塑料计量 大大节省成型周期 热流道的缺点 虽然热流道模具简单热流道结构复杂 维修困难 需要成型机外接设备 如 温控箱 外接气管 成本高 单只嘴价钱大概6000元左右 只适用于大批量生产 热流道模基本结构 注塑模七大系统 浇注系统 导向系统 成型系统 抽芯系统 顶出系统 冷却系统 排气系统 1 浇注系统 主流道 分流道 浇口 冷料井 如下图12 导向系统 导柱 导套 定位块等 如下图23 成型系统 模仁 镶块等 如下图34 抽芯系统 滑块 斜销等 如下图45 顶出系统 顶针 顶块 推板等 如下图56 冷却系统 模具本身的散热 水路冷却 如下图67 排气系统 模具各镶件的配合间隙 顶针配合间隙 外加的排气槽 如下图7 三 注塑模具的7大系统 1 2 3 6 5 4 7 主流道 分流道 冷料井 浇口 浇注系统 主流道 塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方 分流道 塑料分别向不同型腔流动所经过的地方 浇口 塑料在流到型腔前最后流经的地方 冷料井 塑料在流经主流道 分流道时会和模具传热凝固 在进入型腔前将凝固料储存的地方 四 注塑模具加工 铣床 数控铣床 CNC或电脑锣 磨床 模具的主要加工设备 火花机 线切割机 模具加工方式请观看附件视频 以右图A板加工为例 模具的表面处理 六 试模过程 参见附件中的视频 五 模具运动原理介绍 参见附件中的视频
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