油漆效率提升利用率提升项目ppt课件.ppt

1 降本项目 油漆喷涂效率提升 油漆利用率提升降低喷涂成本 技术部 卓凯徐勇军2010年12月9日 2 商业意义1 目前的市场竞争日益激烈 主要体现在质量和成本上 只有以最低的成本保证产品质量才能在市场上占有一席之地 2 合理的喷涂工艺可以保证产品的质量 适合的工具选择可以提高喷涂效率 提高油漆利用率 降低产品表面喷涂成本 成本的降低不仅为我们直接赢得利润 也提高了我们产品的竞争力 为进一步拓展业务打下基础 项目章程 3 项目章程 机会陈述1 目前卡特配重产量稳定 且所用油漆品种比较单一 但底漆喷涂使用传统的空气喷枪喷涂 效率较低 而且油漆利用率较低 2 传统空气喷枪使用高压气体将油漆成雾 容易造成漆膜厚度不均 3 如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施 小件线也可以借鉴 4 目标陈述通过改变喷漆工具提高喷漆效率 提升材料利用率 降低成本Y 降低油漆的材料成本 降低喷涂成本 提高喷涂效率Y F x 新 F x 旧X1 油漆成本X2 人工成本 项目章程 项目范围1 卡特所有配重底漆喷涂 2 如果卡特配重底漆喷涂改进项目能够成功实施 小件线也可以借鉴 3 最后本项目可以推广到所有产品的油漆喷涂 5 项目章程 项目计划 团队成员 6 测量 试验过程数据记录 试验条件 1 场地 配重前处理大棚 2 试验工件 任意选取喷砂返厂的320配重5件喷涂指定底漆 valspar1E2731A 3 天气晴朗 微风 环境温度在15 左右 估计 4 试验工具 空气喷枪一把 混气喷枪一把 7 测量 普通喷枪无清晰边界即表明有飞散现象 且可以看出中间较厚 两边薄 喷涂效果不均匀 喷漆过程照片 混气喷枪边界清晰 雾化均匀 无油漆飞散 8 测量 实验结果测量 9 分析 试验结果分析 1 喷漆过程比较相同的油漆粘度 使用混气喷枪 比使用普通空气喷枪效率高 普通喷枪完成一台配重喷漆平均时间为 424s 2台 混气喷枪完成一台配重喷漆平均时间为 305s 3台 效率提升约为 424 305 424 100 28 2 喷漆结果比较a 平均漆膜厚度 普通空气喷枪平均漆膜厚度 27 5 m 2台 混气喷枪平均漆膜厚度 44 m 3台 b 表面质量 普通喷枪表面没有针孔等喷漆缺陷 但是漆膜厚度差异较大 同一台配重漆膜厚度最小的为13 m 最大的为47 m 差异较大 混气喷枪表面有针孔而且较多 厂家解释说试验的油漆粘度太大 导致喷涂过程油漆流平不够 这种现象可以消除 漆膜厚度相对较平均 最大的为50 m 最小的为36 m 差异相对较小 10 分析 油漆用量分析 普通喷枪 喷一台320配重用底漆 1E2731A 约为1 5Kg 混气喷枪 喷一台320配重用底漆 1E2731A 约为1 29Kg油漆节约比例 普通喷枪 混气喷涂 普通喷枪 14 备注 1 由于是初次使用该产品 因此所涉及节省比率均按最低值计算 随着工人熟练程度增加 可获得更多成本节约 2 配重表面积越大 油漆的节约率越高 11 分析 喷漆成本分析 使用普通喷枪喷一台320配重成本所需油漆成本 25 4 1 5 38 1人工成本 120 6 424 60 141 3元总成本 油漆成本 人工成本 179 4元使用混气喷枪喷一台320配重成本所需油漆成本 25 4 1 29 32 76元人工成本 120 6 305 60 101 67元总成本 油漆成本 人工成本 134 43元 12 无气喷涂设备投入及产出分析 项目改进 计算说明 为方便计算 将一年生产的所有配重均视为卡特320型 按照每天生产30台 每年工作300天计算年产量 易损件更换费用 3600元 次 按更换3月 次 收回成本需要 2 5月 包括收回采购成本及维护成本 13 项目总结 项目总结 1 虽然从一次性投入比较来看 混气喷枪成本较高 但选用混气喷枪喷涂配重底漆 对于提高工