搅拌站安装方案

搅拌站 安装调试方案 兴平市永泰建筑机械有限责任公司 设备的搬运及验收 1 卸车前的检查 设备运到用户工地后 要进行吊装卸车 在卸车前要检查设备在运输过程中 有无损坏 并做好记录 若有损坏 请及时与生产厂家联系 以便采取必要的补 救措施 2 卸车及验收 1 人员及吊装设备要求 搬运该设备的人员必须能熟练操作有关搬运起重的 设备 起吊设备一台 2 卸车 将钢丝绳挂在起吊钩上 一一将货物卸在指定地点 注意在起吊过程中要保 证装载平衡 并使设备不得与其它物体碰撞 在卸车过程中发生的设备损坏 其 责任由买方负责 3 验收 设备的检验应在买卖双方代表在场的情况下进行 根据装箱单对搅拌站的全 部零部件进行清点 验收合格后签发货物验收清单 若发现货物型号 规格 数 量与装箱单不符 应及时通知卖方 以采取补救措施 设备的安装 1 现场安装条件和要求 设备安装前设备的地基已由用户根据卖方提供的地基图施工完备 并具备了 设备的安装条件 并在安装前由设备安装单位对地基进行进一步的检查 若发现 地基不符合图纸要求 安装单位有权拒绝设备的安装 地基养护期不少于 15 天 1 人员配备 1 用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组 明确责任人 责任人对设备安装 有关事宜有决策权 2 安装人员配备 焊工 1 2 名 必须能熟练进行电焊 气焊操作作业 熟练现场安装工作 电工 1 名 必须能熟练进行布线 接线作业 机械安装技工 2 4 名 必须熟悉现场机械安装工作 普通工人若干名 以上安装人员均有二年以上安装工作经验 必须有安全操作经验 2 现场安装条件 1 安装机具 安全带 安全帽视安装人员而定 电工工具 一套 安装用电 必须保证工地安装现场正常用电 电网不能保证 须配用发电机 420V 50 1HZ 3 附属设施和材料 动力电缆 供电电源变压器或发电机至搅拌站之间 规格 75mm3铜芯线 长 度由工地现场条件决定 20m3水池一个 能确保连续供水 可用 5m3以上水箱 搅拌减速机用润滑油 各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求 1 搅拌站必须埋设地线网路 地线网络必须可靠 接地电阻不小于 4 欧姆 也 可考虑设置避雷防护及接地保护装置 2 所有安装机具必须安装开始第一天到位 3 机械安装完成后 现场用技工及普工视具体情况确定 4 为搅拌站配备的操作及维护人员必须参与设备的安装及调试 上述检查合格及准备工作完成后 可进行下述安装步骤 本搅拌站为模块式结构 首先将各大模块间连接起来 然后再处理各细节部 位 2 安装 1 安装搅拌主楼 1 安装下机架及主机底盘 含搅拌主机 在地面用螺栓将主机底盘与两端走台连接为一体 再用 20 吨起重机起吊主 机底盘 另一辆起重机起吊一端下支架就位 用螺栓联接牢固后 起吊另一端下 支架就位 用螺栓联接牢固 然后起吊主机底盘的起重机慢慢移动 让下机架就 位 注意减速器的安装方向 确认无误后 将下机架底板与相应位置的预埋件点 牢 再次确认无误后焊牢 最后慢慢撤去起重机 2 安装扶梯 将扶梯吊起按图样要求就位 用螺栓联接牢固 3 安装上机架 在地面用螺栓将上机架与两端走台连接为一体 再将上机架吊起按图样要求 就位在主机底盘之上 注意与主机的方向不要装反 找正后用螺栓联接牢固 4 安装上扶梯 将上扶梯吊起按图样要求就位后用螺栓联接牢固 5 将过渡储料斗 粉状计量秤 水称量系统 外加剂称量系统吊起按图样要求 就位 调整好后 与上机架用螺栓联接牢固或焊牢 2 安装水泥筒仓及螺旋机 将水泥筒仓按图样要求就位 再将手动蝶阀安装在水泥筒仓出料口法兰上 吊起螺旋输送机 于水平面大约成 35 角 将其尾部伸入水泥筒仓出料口处 使螺旋机下部的球形接头进料口与蝶阀下部法兰内口正对 球形接头可使螺旋机 在上下左右的一定范内摆动 并调整好螺旋机出料口与粉料称进料口间的距离 调整好后将螺旋机下部的球形接头与法兰连接 将螺旋抱箍安装在螺旋上 先不 锁紧螺栓 上下调整抱箍位置确定好后 拧紧螺栓并将螺旋支撑焊牢 用同样 的方法安装另一条螺旋 在粉料称量斗上配焊进料口 焊牢后再割进料孔 割后 的板不能掉入称量斗内 3 将收尘装置吊起按图样要求就位 调整好后 与上机架用螺栓联接牢固 4 在下面将皮带机组装成一体 上连接板与上支架组装成一体 下连接板与 下支架组装成一体后 再将上料皮带机吊起按图样要求就位 调整好后 将皮带 机上连接板与皮带机支架焊牢 再用 U 型螺栓与上机架连接牢固牢 再将下支架 与皮带机就位后 下连接板与皮带机支架焊牢 再与基础相应的预埋件焊牢 5 按总图中的相对尺寸要求 将砂石配料系统吊起找正后就位 并与预埋件 焊牢 6 安装拢料斗 装拢料斗于搅拌机出料口下方 注意其方向性 7 安装水 外加剂供给系统 根据现场水池与搅拌站水的位置 确定水路的 走向 将各管路在地上连接并装好 注意各接头连接处用生胶带密封 以防漏水 外加剂管路的安装方法与水路相同 8 安装气路系统 按照气路系统原理将气管与空压机 储气罐 气动两联件 电磁换向阀 气 缸 气动蝶阀 依次连接 连接处用生胶带密封 保证不漏气 气管线路要整齐 美观 安装时要注意各连接件的方向 不要装反 9 各零散件的安装 用管箍将帆布套连接于各螺旋机出口与粉料秤剂量斗相对应的进料口间 连 接要保证水泥 添加剂不能从连接处漏灰 而且要保证粉料计量斗用手推动时活 动自如 即不影响物料的称量 将除尘软管用管箍连接在搅拌机上盖与除尘器接口 粉料计量斗的除尘管 上 各连接处不得漏气 10 电气系统安装 搅拌站的控制系统在整机出厂前均已安装调试好了 只是在运输时才将外围 接线拆开 控制台与控制柜之间的连线是接好的 因此现场的电器安装如下 1 控制线及动力线的连接 外围控制线均采用两芯电缆 动力线采用橡胶电缆 按 电器外部接线图 将控制线和动力线与控制柜里的相应接线端子连接好 在外部接线前 应先检查各部分电器元件是否完好无损 固定是否牢固 接 线螺钉不得松动 焊接处不得脱落 腐蚀 2 根据总接线图连接电器柜 控制台之间以及各电机 电磁阀 行程开 关 照明灯接线 并根据电控原理总图进行复查 1 3 本系统应根据现场供电系统情况 进行可靠的接零或接地保护 要求 设备的调试及试运转 1 调试前的检查与准备工作 搅拌站在调试前 应仔细检查一遍机械和电气系统的安装正确性 并做好以 下准备工作 1 检查各部润滑是否良好 必要时进行补充更换 2 检查各部件安装情况 转动部分是否灵活 皮带松紧是否适当 各连接螺栓 是否紧固 3 检查各气动接头是否牢靠 油雾气应装满润滑油 空压机设定最高压力 1MPa 调压后为 0 6MPa 各气缸应处于关闭状态 4 检查搅拌机内是否有异物 再次紧固衬板 叶片螺栓 以免脱落 5 检查电气部分接线是否牢靠 主机是否妥善接地 6 检查供水系统连接是否正确 水源是否充足 7 启动搅拌主机 观察有无异常声音 8 调整各皮带机的紧张装置 确认以上情况正常后 可进行调试 本机调试分空载试运转和负载试运行两 种工况进行 2 空载试运转 1 接通电源启动空压机 调整达到额定压力 1MPa 持续 15min 检查整个气路 系统控制阀 管路 气缸是否漏气 分别按各气缸的动作按钮使气缸动作 检查气缸动作是否自如无阻碍 顺序是否正确 2 分别单独启动各电机 检查转向和运转情况 如有异常响声应及时停机排出 同时 注意各皮带机的跑偏情况 及时给予调整 3 启动搅拌主机的两个主电机 观察轴的转动情况 旋转是否正确 否则电机 应换相 4 接通水源 检查各水泵 外加剂泵转向是否正确 管路是否泄漏 5 进行各称量仪的调试和参数设置 见电器说明书 6 用标准砝码按最大量程的 50 75 100 依次调定好骨料 水泥 添加剂 水 外加剂秤 观察其是否能达到静态称量精度 3 负载试运行 1 待空载试运转可靠后 即可进行手动负载试运转 1 用装载机将各骨料仓装满 2 按照配方的 50 量程进行各物料的手动配料 观察能否达到精度要求 3 配料后即可按混凝土的生产程序 先投骨料于搅拌筒中 2 秒后投水 投骨 料后 4 6 秒再投水泥 搅拌 卸料等工作 4 手动操作完成负载试运转至少三次 2 待手动负载试运转可行后 即可进行自动负载试运转 1 先设定好配方 给定配方 50 量程值 进行自动配料 按混凝土的生产程 序设定投料顺序及时间 与手动负载试运转相同 搅拌及卸料时间等程序 检 查实际配料值与配方值 能否达到精度要求 2 根据实际测定结果 计算能否满足生产率要求 设备的维护 保养及故障的排除 机器的使用寿命和正常运行与日常维修 保养有极大关系 机器的维护与保 养应注意以下几点 1 按润滑部位定期润滑 电动滚筒按其要求加注润滑油 2 各部紧固螺栓经常检查锁紧情况 特别是搅拌罐机座 叶片与衬板 以免 松脱 3 搅拌叶片与衬板之间磨损过大时 应调整至 3 5mm 4 电器的检查 经常检查各行程开关 接触器触头等 及时修理或更换故障 部件 电控柜需注意防潮防湿 确保线路安全 5 经常检查皮带跑偏情况 必要时加以调整 6 冰冻季节每班工作结束后 应将供水系统内各处存水放净 7 对旋转部位进行维护 保养及故障的排除时 必须将总闸断开后 才能进 行作业 切记 1 日常性维护 保养工作 1 每班开机前应做工作 1 检查各骨料仓是否装满 2 检查水池水位情况 将水池装水至上限位 3 检查各气路是否有漏气 漏水现象 如有 则及时拆卸 清洗 更换 直至 不漏为止 有无软管破损 老化 4 检查各气动蝶阀动作是否准确到位 若关闭不严 应及时调整好至关闭良好 5 检查各减速箱内油量是否到位 油量不得过多或过少 按减速机说明书要求 6 检查螺旋机各加油点是否已加润滑油脂 7 检查各输送皮带松紧是否合适 跑偏是否严重 若不行则要求先空转运行并 调整后部张紧装置至合适 注意此时应关闭骨料仓门 8 检查皮带机托辊转动是否灵活 否则应拆下清洗或更换内轴承 直至转动灵 活 9 检查气动两联件中过滤器的积水情况 积水量多需放出 油雾气器中油量是 否够 不够则应加够 否则将影响气路的正常使用 10 检查粉料秤的各软连接处是否连接良好 不能有松脱现象 否则将有大量粉 尘溢出 造成严重的环境污染 11 按 JS1000 搅拌机使用说明书 要求检查搅拌主机各部 各润滑点是否已加 注润滑油 浓油泵内黄油是否用完 浓油润滑系统工作是否正常 检查拌筒 内各衬板 叶片连接是否良好 磨损情况怎样 叶片与衬板间间隙过大时应 调至最小间隙 3 8mm 螺栓有松动则拧紧 有叶片 衬板损坏或磨去 1 2 则应 立即更换 12 检查气路各接口是否密封良好 有无软管破损 老化 13 各卸料门关闭是否严实 14 放尽各储气罐 空压机内积水 2 每班结束时应做工作 1 利用水称量进水管路加水清洗搅拌主机内残留混凝土 如有结块 应即时铲 除 特别注意卸料门与拌筒 叶片与衬板间有无结块 检查主机盖与水泥 称连接口处 与除尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块 2 将搅拌主楼内设备各处及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理 清洗干净 3 清除混凝土卸料斗内残留物 4 气路系统各气缸活塞杆加注润滑脂 各仓底卸料门回转润滑处加润滑脂 5 将气路系统中余气放尽 各气缸 气阀应复位关闭 6 冬季应将供水系统中的水全部放净 7 检查各减速机有无渗漏油现象 8 最后关闭各路电源及总电源 2 月度 季度的维护 保养工作 除日常性保养各项目外 重点应检查各部件的磨损情况 1 检查上 下机架 主机底盘 上料皮带机 限位开关等部位的联接螺栓 是否有松动现象 各脚板是否有松动 基础是否下沉 2 检查衬板 叶片磨