金誉石化“6.5”爆炸着火事故案例ppt课件.ppt

临沂金誉石化 6 5 爆炸着火事故案例分享 2020 3 28 1 液化气 液化气主要是C3 C4 C5等气体的混合物 主要特性是 常温常压下沸点范围是 47 2至 0 5 液态变为气态后体积增大约250倍 同时吸收大量的热量 气态相对密度为1 5至2 由于比重大 泄漏后液化气容易积聚在低洼处 沿地面向四周扩散 一旦形成爆炸浓度 遇到火源就会爆炸 液化气的爆炸极限约为1 5 10 点火能量小 一个火星就能点燃 液化气有低毒 当空气中含量达到10 时 人处在该环境2分钟就会麻醉 安全经验分享 2 公司介绍 金誉石化公司简介 金誉石化有三套装置 一期气分装置 二期烷基化装置 三期废酸综合回收装置 年产丙烷 异丁烷 精制液化气 戊烷油 异辛烷 正丁烷各类产品总计28万吨 厂区罐区有1000m 2000m 3000m 液化气球罐各6座 9座200m 卧罐 异丁烷 戊烷油 丙烷 18座150m 戊烷油卧罐 6座2000m 固定顶异辛烷储罐 4座5000m 硫酸储罐 3 事故经过 事故经过 认定2017年6月4日金誉石化连续实施液化气卸车作业 23时30分至50分 进行交接班后 操作人员继续进行卸车作业 6月5日凌晨0时57分20秒事故车辆驶入装卸岛位 该司机停车熄火后 随即离开驾驶室来到罐车左侧后方进行卸车工艺连接及操作 将卸车平台万向装车臂连接管插入罐车气液两相连接口 启动压缩机给液化气罐车充压 与此同时 地面一名卸车操作人员在罐车后方围绕卸车台进行检查 并将一路锥放置槽车车头 随后协助罐车司机进行操作 59分10秒万向装车臂连接管与罐车液相出口接口处呲出液化气 液化气急剧汽化 瞬间向周围扩散 液化气泄漏2分10秒后于1时1分20秒 装车区东北侧出现火光 发生爆炸着火 该起事故共造成10人死亡 9人受伤 15辆危险品车辆 1个球罐和2个拱顶罐烧毁 6个球罐过火 多处建构筑物损坏 液化气卸车原理示意图 4 事故原因分析 初步判断事故直接原因 初步判断事故直接原因是 液化气罐车卸车过程中 万向装车臂连接管与罐车液相出口脱离 造成大量液化气泄漏并急剧气化 与空气形成爆炸性混合气体 在装卸区东北侧遇点火源发生爆炸 引发装卸区域内其他罐车相继爆炸 爆炸碎片击中并引燃厂区多处装置或设备 事故具体原因正在调查中 5 事故暴露问题 事故暴露突出问题 1 安全风险辨识管控缺失 企业安全意识淡薄 体现在液化气泄漏后 现场员工有的在围观 有的在缓慢撤离 有的进入油罐车驾驶室躲避 甚至有人启动摩托车和电动车撤离 没有意识到大的风险即将来临 无知无畏 看不到任何职业素质 企业风险辨识评估不全面 没有评估出装卸区巨大安全风险 尤其没有对扩产后液体原料吞吐量增加2倍后 现场仍全部采取罐车装卸 卸车区24小时倒班卸车作业 持续10余量车在现场密集交叉作业 风险极大 2 日常隐患排查流于形式 卸车区附近的化验室和控制室内均未按防爆区域进行设计和日常管理 非防爆的电气插座到处都是 化验室高温高压设备到处存在 现场有数量电动车 办公楼兼做员工宿舍 部分罐车在厂区内乱停乱放 罐区装卸操作长期违反操作规程 上述隐患长期存在 没有发现和整改 3应急管理缺失 应急初期处置能力低下 液化气泄漏第一时间未能有效的进行处置 导致事故扩大 泄漏到爆炸前有2分10秒时间 事故现场看不到有人指挥 日常缺乏应急培训演练 事故发生后 应急处置过程中 企业违规将球罐区和一些卧罐压力容器的装置区安全阀手阀关闭 人为增大安全风险 4 企业管理者和员工专业能力和意识达不到安全生产条件 企业主要管理者安全水平低下 安全意识不强 企业和各车间安全目标都定为重大人身伤亡 重大火灾爆炸 重大交通等事故为0 给企业员工传递一个不好的信号 装卸区装卸员工岗位技能不足 泄漏发生后 有的惊慌失措 有的毫无反应 事故发生后 企业负责人安排一名员工骑电动车去库区关闭阀门 5 对重大危险源的管理不到位 未按照有关法规进行管控 报警 静电接地等安全设施设置不足 部分安全阀长期接入大气直排没有接入火炬系统 重大危险源标识缺失 重大危险源周边到处设置装卸栈台 6 运输单位油罐车驾驶员普遍存在文化素质低 专业素养差 培训不到位的问题 7 相关运输单位疏于对驾驶员的培训和管理 应急处置能力低下 长期违规违章 5 6 能源事业部多加单位均有危险化学品装卸作业 泉州石化 实业公司及销售公司所属企业均涉及气体装卸作业 各单位应充分汲取本起事故教训 举一反三 认真开展自查和整改工作 具体工作要求如下 一 集中开展装卸作业区专项检查 各单位应立即组织开展一次装卸作业专项检查 全面系统排查安全隐患 重点围绕装卸车操作 是否存在非防爆电气设备 应急管理是否到位 安全联锁设施是否完好等方面 1 检查装卸车操作规程制定及执行情况 现场操作员工应严格执行操作规程 禁止一人盯多个槽车 严禁外来人员操作本岗位设备 2 加强临时装卸车管理 制定临时装卸车作业操作规程和管理标准 严格执行 长期卸车业务应固定作业流程和设施 杜绝长时间进行临时装卸车作业 3 加强防爆区域非防爆电气设备的排查 如存在不合规情况 立即整改 4 对装卸设施及其安全附件进行排查 检查紧急切断阀 工艺管线安全阀 可燃气体报警装置等完好性 确保本质安全无缺陷 检查日常维护保养情况 5 加强入库车辆及人员管理 严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业 未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区 加强司机库区安全行为管理 对违反公司规定司机严格进行处罚 事故隐患排查工作要求 下一步工作要求 7 二 深入开展企业风险辨识 评估 控制和评审工作 立即组织员工再次对工作所涉及的作业风险进行全面排查 开展岗位HSE危害因素识别 重新进行岗位风险评估 认真落实HSE风险 一企一册 一岗一卡 工作 并对识别出的风险 制定出可操作性强 切实有效的风险防控措施 严格落实执行 各单位应对照本起事故案例 系统查找本单位装卸作业各项安全风险是否识别全面 有无疏漏 装卸作业各项重要风险控制是否有相应的控制措施并落实到责任人 作业HSE风险控制效果如何 三 深入开展危险化学品隐患排查治理工作 1 认真贯彻落实 关于发布 能源事业部危险化学品安全综合治理实施方案 的通知 能运 2017 45号 要求 全面排查危险化学品安全风险 加强危化品管控 强化危险化学品专业应急能力建设 2 密切结合班组隐患排查专项工作 发动一线员工全员参与 对于排查出的隐患及时消除 企业各级领导要高度重视 及时奖惩 建立隐患排查长效机制 切忌隐患排查工作流于形式 3 开展合规性排查 对于企业经营证照是否齐全有效 安全评价是否合理 根据国家安监总局要求 事业部各单位如有济南济源评价机构进行相关评价服务的一律重新开展评价 7 下一步工作要求 事故隐患排查工作要求 8 四 提高岗位员工应急处置能力 1 定期组织开展应急演练 及时总结演练发现的问题 并及时进行相应管理改善 同时 不定期的开展不告知无脚本演练 提升一线人员应急处置能力 2 根据风险辨识情况 梳理企业应急预案是否做到全覆盖 是否涉及各类危险场景 是否针对所有事故情况有针对性的措施 3 岗位要设置应急处置卡和应急处置流程看板 定期检查应急设备设施的完好性 五 组织员工开展事故反思活动 1 组织各级员工开展此次事故的大反思活动 详细通报事故的经过 以安全经验分享的形式来警示员工 使员工深刻认识到严格执行 装卸车操作规程 的重要性和必要性 时刻绷紧安全这根弦 同时 要举一反三 深刻吸取此次事故的深刻教训 还要加强员工专业知识和安全技能的培养锻炼 杜绝各类安全事故的发生 2 针对事故企业暴露的企业管理人员和操作人员专业能力不足的情况 要在日常工作开展中 针对不同岗位制定培训矩阵 开展丰富多彩 切实有效的培训 加强考核 对能力不足以胜任关键岗位的员工及时调离岗位 下一步工作要求 事故隐患排查工作要求 9 六 认真做好夏季和汛期危险化学品安全生产工作 夏季是事故高发时期 各企业要强化组织领导 成立专项工作领导小组 制定方案 认真落实各项安全生产管理措施 积极开展自查工作 发现隐患及时消除 确保应急物资到位 强化现场安全管理