混凝土试件制作和养护方案

混凝土试件制作和养护混凝土试件制作和养护 专专 项项 方方 案案 编制单位 编制单位 编编 制制 人 人 编制时间 编制时间 审审 批批 人 人 审批时间 审批时间 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 2 第二章第二章 取样原则取样原则 3 4 第三章第三章 试件的制作试件的制作 4 5 第四章第四章 试件养护试件养护 5 第五章第五章 试件送检试件送检 5 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 6 第 0 页 共 6 页 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 工程概况 本工程为 共有 AC 线 BF 线 DE 线三条道路 AC 线道路 北起珠海大道 终点与 DE 线道路相接 道路长 262 米 BF 线道路 西起蓝溪枫景市政配套道路工 程交叉口 东至屏东四路掉头车道 道路长 210 米 DE 线道路 道路南侧为疾控中 心用地 道路全长 151 米 三条道路总长 623 米 路宽 18 米 道路横断面组成 18m 3m 人行道 2 5m 非机动车道 3 5m 机动车道 3 5m 机动车道 2 5m 非机动车道 3m 人行道 1 2 编制依据 1 市疾控中心异地新建项目市政配套路工程施工图纸 2 给水排水管道工程 施工 及验收规范 GB50268 2008 3 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1 2008 4 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141 2008 5 预拌混凝土 GB T 14902 2012 6 混凝土强度检验评定标准 GB T 50107 2010 7 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T 50081 2002 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 2011 年版 GB 50204 2002 9 珠规建质 2014 86 号 关于加强混凝土试件制作和养护过程管理的通 知 1 3 主要工程量 本工程中涉及混凝土的工程量较大 主要有 部位构件数量强度等级备注 路基 加固段 基础 658 C35 路基 加固段 垫层 65 C15 路基 BF 线路面搭接 基础 8 7 C35 第 1 页 共 6 页 侧石后座 1250m C20 排水沟压顶 332mC25 排洪渠盖板 10m C30 雨水渠检查井 沉泥 井 8 座 C30 标志杆基础10 套 C30 标志杆基础22 套 C25 路灯杆基础20 套 C20 监控杆基础5 套 C25 电缆沟底板 488mC15 电缆沟压顶 488mC15 电缆沟盖板 488mC25 预留沟底板 72mC30 预留沟墙体 72mC30 预留沟盖板 72mC30 雨水暗渠底板 197mC30 雨水暗渠压顶 197mC30 雨水暗渠盖板 197mC30 第第 2 2 章章 取样原则取样原则 一 混凝土取样 一 标准养护试件应在混凝土的浇筑地点随机取样 应随机从同一运输车卸 料量的 1 4 至 3 4 之间抽取同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样 第 2 页 共 6 页 二 取样及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起 20min 内完成 试件制作应在混凝土运到交货地点时开始算起 40min 内完成 三 试件的取样频率和数量 1 标准养护及同条件养护试件 每 100 盘 但不超过 100m3的同配合比混凝土 取样次数不应少于一次 每一工作班拌制的同配合比混凝土 不足 100 盘和 100 m3 时其取样次数不应少于一次 当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过 1000 m3时 每 200 m3取样不应少于一次 对房屋建筑 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样 不应少于一次 2 同条件养护试件 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位 应由监理 建设 施工单位等各方共同选定 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级 均应留置同条件养护试件 同一强度等级的同条件养护试件 其留置的数量应根据 混凝土工程量和重要性确定 不宜少于 10 组 且不应少于 3 组同条件养护试件拆 模后 应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置 并应采取相同的养护方 法 3 每批混凝土试样应制作的试件总组数 除满足混凝土强度评定所必需的组数 外 还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件 1 排水渠 排水沟 雨水渠 雨水暗渠 序号部位构件工程总量强度等级送检组数备注 1 排水沟压顶 332mC251 2 排洪渠盖板 10m C30 1 3 雨水渠检查井 沉泥井8 座 C30 1 4 雨水暗渠底板 197mC301 5 雨水暗渠压顶 197mC301 6 雨水暗渠盖板 197mC301 2 混凝土路面 序号部位构件工程总量强度等级送检组数备注 1 路基 加固段 基础 658 C351 第 3 页 共 6 页 2 路基 加固段 垫层 65 C151 3 路基 BF 线路 面搭接 基础 8 7 C351 4 侧石后座 1250m C201 5 标志杆基础10 套 C301 6 标志杆基础22 套 C251 7 路灯杆基础20 套 C201 8 监控杆基础5 套 C251 9 电缆沟底板 488mC151 10 电缆沟压顶 488mC151 11 电缆沟盖板 488mC251 12 预留沟底板 72mC301 13 预留沟墙体 72mC301 14 预留沟盖板 72mC301 第三章第三章 试件的制作试件的制作 一 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次 二 选择成型方法成型 1 人工插捣制作试件 混凝土拌合物应分两层装入模内 每层的装料厚度大致 相等 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行 在插捣底层混凝土时 捣棒应达 到试模底部 插捣上层时 捣棒应贯穿上层后插入下层 20 30mm 插捣时捣棒应保 持垂直 不得倾斜 然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次 每层插捣次数按在 10000mm2截面积内不得少于 12 次 即试件规格为 100mm 100mm 100mm 的不少于 12 次 规格为 150mm 150mm 150mm 不少于 27 次 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击 试模四周 直至插捣棒留下的空洞消失为止 第 4 页 共 6 页 2 振动台振实制作试件 将混凝土拌合物一次装入试模 装料时应用抹刀沿各 试模壁插捣 并使混凝土拌合物高出试模口 试模应附着或固定在振动台上 振动 时试模不得有任何跳动 震动应持续到表面出浆为止 不得过振 3 插入式振捣棒振实制作试件 将混凝土拌合物一次装入试模 装料时应用抹 刀沿各试模壁插捣 并使混凝土拌合物高出试模口 宜用直径为 25mm 的插入式振 捣棒 插入试模振捣时 振捣棒距试模底板 10 20mm 且不得触及试模底板 振动 应持续到表面出浆为止 且应避免过振 以防止混凝土离析 一般振捣时间为 20s 振捣棒拔出时要缓慢 拔出后不得留有孔洞 4 刮除试模上口多余的混凝土 待混凝土临近初凝时 用抹刀抹平 本工程采用第一种 人工插捣制作试件 第四章第四章 试件养护试件养护 三 试件养护 一 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面 二 采用标准养护的试件 应在温度为 20 5 的环境中静置一昼夜至二昼 夜 然后编号 拆模 拆模后应立即放入温度为 20 2 相对湿度为 95 以上的 标准养护室中养护 标准养护室内的试件应放在支架上 彼此间隔 10 20mm 试件 表面应保持潮湿 并不得被水直接冲淋 三 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同 拆模后 试 件仍需保持同条件养护 四 标准养护龄期为 28d 从搅拌加水开始计时 同条件养护试件应达到 等效养护龄期 应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下 28d 龄期试件强度相 等的原则确定 第五章第五章 试件送检试件送检 试件在达到等效养护龄期时 在监理的见证下共同送到珠海市建设工程质量监 督检测站试验 等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日 平均温度逐日累计达到 600 d 时所对要的龄期 等效龄期不小于 14d 也不宜大 于 60d 在养护期间 认真做好日温度记录 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 第 5 页 共 6