丛式井中各分支一二开日常管理及注意事项.ppt

丛式井中各分支井一次 二次开钻及日常管理的注意事项 一口井施工过程 一 搬迁 安装施工二 钻井施工一开钻进二开钻进三 完井施工四 资料管理 一 搬迁安装作业 注意事项 1 排绳器安装是否标准 2 逃生滑梯安装是否标准 3 坡道梯子安装是否标准 4 是否按要求校正井口 5 避雷针安装是否标准 一 搬迁安装作业 B型吊钳 吊钳绳用直径12 7mm整根钢丝绳 用三个卡子卡牢 用平衡砣调节高度合适 钳尾绳用直径22 2mm钢丝绳固定 三个卡子卡牢 绳卡距离为钢丝绳直径的6倍 B型钳钳尾销 保险销 钳牙上下止动销 钳头钳框连接销及剪切销齐全规范 钳体及吊柄符合安全使用要求 液气大钳的吊钳绳用15 9mm整根钢丝绳 三个卡子卡牢 伸缩杆尾端与支点固定牢靠 上下固定销齐全 吊环 水龙带卡牢保险绳 冲 钻大小鼠洞 检查项目及要求 检查项目及要求 检查项目及要求 1 设备安装就绪 试运转正常 自查自改完成 2 钻井设计及各种合同到位并交底 3 两书一表 要齐全 作业指导书 作业计划书和现场检查表 开钻前由钻井队工程师向全队职工进行地质 工程 钻井液和井控措施等方面的技术交底 并提出具体要求 4 施工材料到井 5 钻井液已经配好 油水充足 6 钻具的丈量 编号 登记 工程 地质记录一致 7 各专业服务队伍到位 设备齐全 灵活好用 8 应急预案已经制定 应急物资已准备到位 并做相应演练 开钻验收申报条件 1 无钻井设计 2 设备及工具配套不符合设计要求 3 钻井液性能未达到设计要求 4 高压管汇等设备未按钻井设计最大工作压力的1 2倍进行高压试运转或试运转正常未保持90min 5 录井条件不具备 6 材料未到齐 7 未按照验收组提出的整改要求整改完毕 8 验收组长未在验收报告上签字 以下情况之一 不得下达开钻指令 从式井钻井要求 1 一开前必须提供经甲方审核后的钻井设计 否则不能通过开钻验收 2 二开验收后24小时内提交 开钻验收书 进行签字 3 一开前进行技术交底 要求施工方明确资料录取的项目及井段 4 二开验收前完成气测录井的校验 要求精度小于5 分别注入0 1 1 5 的样品 5 二开前必须校正密度计 确保测量精确 6 井深跟踪每单根误差不得大于0 15m 7 煤层卡准 要求误差小于0 5m 8 岩屑录取按迟到时间取样 严禁分包 如有发现判定为全井做假 岩样清洗干净并按顺序排放整齐 每10m或20m贴上标签 从式井钻井要求 9 岩屑录井草图 及时绘制录井草图 草图紧跟钻头 绘制岩性剖面深度与当前钻达井深不得大于50m 10 岩屑描述及时准确 当日10 00前必须完成本日8 00前的岩样描述 当日20 00前完成本日16 00前已捞取的岩样描述 11 地层判断准确 要求地层的顶底分界清晰明确 不得出现多次分层 12 生产套管于入井前须将套管数据发送OEI钻井科审核 固井设计于固井前提交审核后方可进行施工 13 钻井液按设计要求 钻开目标煤层密度要求在设计范围内 SJT12 D1井存在严重问题 1 密度仪不准 清水校验为1 03g cm3 钻开煤层密度超标 2 岩屑录取不准 未按迟到时间取样 岩屑清洗不干净 摆放顺序不规整 岩屑标签乱写乱标 3 录井草图从二开至完钻 下生产套管完仍未上图 4 气测录井与捞砂人员各自为政 互不通知 5 二开验收时提出的整改问题拖延整改 导致二开定向中空压机损坏而等配件修理 6 施工人员安全意识淡薄 不按规定着装 佩戴 例 SJT12井一开验收 员工劳保穿戴不齐全 安防器材露天摆放 例 SJT12二开验收 电缆接头已架空 卸压管线已安装 未整改 固定不规范 空压机安全停机装置失效 泄压阀持续泄压 导致二开施工中等配件 露天存放 无检查卡片 二 钻进作业 钻具组合 钻铤 稳定器 接头 钻头 接头 钻杆 钻杆 方钻杆 二 钻进作业 钻具组合 设计一开钻具 D311 15mm钻头 D165mmDC 3 6 根 D127mmDP设计钻进参数 钻压 30 50KN 转速60rpm 排量18 20l s 立管压力1 5MPa 实际一开钻具 D311 15mm钻头 D165mmDC 4根 0 50m 实际钻进参数 钻压 10 20KN 转速48rpm 排量19l s 立管压力1 5MPa 设计二开上直段 D215 9mm钻头 D159mmNDC 1根 D159mmDC 1根 214mm扶正器 D159mmDC 7根 D127mmDP 一开直井段要求打直打正 一开地层软 钻头尺寸大 钻铤少增压慢 吊打 井径大 要求在不憋漏地层情况下增大排量 防泥包 减少岩石重复破碎 实际二开直井段 215 9mm钻头 165mmDC 3根 127mmDP 该区块二开直井段较短 打直是关键 避免产生反向位移 较少造斜难度 一般施工时 下入无磁钻铤及定向仪器组合 EM MWD 优点 可以随钻测量 及时掌握井眼轨迹动向 缺点 损害套管 设计造斜段稳斜段 D165mm螺杆 1 25 定向接头 D165mmNDC 1根 D127mmNDP 1根 D127mmDP 9根 D127mmHWDP 15根 127mmDP设计钻进参数 钻压 120 160KN 转速60 70rpm 排量18 20l s 立管压力6 9MPa 二 钻进作业 钻具组合 实际二开造斜稳斜段 D165mm螺杆 1 25 2 D165mm短钻铤 D165mm定向接头 gap接头 D165mm短钻铤 D165mmNDC 1根 DP实际钻进参数 钻压 40 80KN 转速58rpm 排量28l s 立管压力6 9MPa 该井段连续造斜井段长 设计全角变化率为5 30m 要求单井的最大全角变化率不超过6 30m 该井段施工时间长 井下磨阻及扭矩大 工艺要求高 井深 井斜角和井斜方位角 轨迹的三个基本参数 二 钻进作业 井斜角 指井眼方向线与重力线之间的夹角 单位为度 变化范围 0 90 井斜方位角 在水平投影图上 以正北方位线为始边 顺时针方向旋转到井眼方位线上所转过的角度 变化范围 0 360 几个概念 井眼曲率K 单位井段长度井眼轴线在三维空间的角度变化 严格按照工程设计要求 表层套管要求低于地面38cm 以保证生产套管低于地面10cm 一开完钻原则 钻穿新生界风化壳后见基岩10m左右完钻 表套坐在坚硬砂岩上 井控 二开后开始坐岗观察 发现异常及时调整钻井液密度 钻进过程中 做好钻井液性能测量 勤校正密度计 钻开煤层 做到近平衡钻进 录井要求 气体参数 连续测量 1点 1m 岩屑1包 2m 煤系1包 0 5m 简易气测 二开井段 连续全烃 钻时1点 1m 钻井液1点 20m 钻完进尺 测量多点时 井底数据测量三次 以判断仪器精度 查看原始多点资料及测量时间 录入轨迹软件 查看是否符合设计 读懂设计 牢记关键数据 以SJT12 D1井为例 井身质量要求 单井的最大全角变化率不超过6 30m 禁止反向造斜 单井的靶区半径20m 5 煤靶点水平位移200m 同一井组同一层位靶点间距280m 完钻原则 钻穿5 煤后稳斜60m完钻 解释 该井煤层485 5 493 2m 完钻井深553 5m 符合要求 表层套管要求低于地面38cm 以保证生产套管低于地面10cm 解释 该井一开二开套管联入应该为钻台面高度 设计要求 三 完井作业 到井套管认真清洗丈量 地质 工程要对帐 避免出现错误 下套管时 不得使用电焊加焊处理 表层套管固井时 待水泥浆返出地面时方可替浆 固井水泥要返至地面 确保井口部位封固好 技术套管接箍避开目标煤层 固井时 测量水泥浆密度 控制在设计要求的 0 02g cm3以内 固井时 要对水泥浆进行取样 地面查看水泥凝固情况 固井时 要查看是否返出水泥浆 碰压后 稳压5min不降 卸掉高压软管后 查看井口水泥头是否返浆 从而决定候凝方式 四 资料管理 根据工程设计要求 上交所有资料 原始资料应在钻井完井后1周内提交 或随其它成果资料提交 完井成果资料应在完井后15天内提交 成果资料严格按照甲方要求的格式提供 为了在完井后按时上交资料 在施工中必须把原始资料及时填写 收集齐全 以确保资料的准确性 在完井总结时 避免千篇一律 要总结本平台的施工特点 为以后施工井提供参考 以SJT12 D1井为例 完井后上交资料 以SJT12 D1井为例 完井后上交资料 安全高效的完成钻探任务 是每个钻井人的光荣使命 这就需要精细准备 精心施工 让每一步工序都按部就班 精准无误 顺利实现目标 从搬家安装开始 一场关于 钻井 的战斗就开始打响了 比高效的前提就是 比设备 比技术 比安全的关键就是 比思想 比落实 至 完井资料上交 战斗结束