盐酸酸洗废液技术可行性报告

盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 盐酸酸洗废液循环利用技术项目盐酸酸洗废液循环利用技术项目 可可行行性性研研究究报报告告 项目单位项目单位 江苏盛世通交通建设工程江苏盛世通交通建设工程有限公司有限公司 项目名称 项目名称 盐酸酸洗废液循环利用技术项目盐酸酸洗废液循环利用技术项目 负负 责责 人 耿毅人 耿毅 电电 话 话 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 第一章第一章 项目总论项目总论 1 1 项目背景项目背景 1 1 1 项目名称 江苏盛世通交通建设工程有限公司盐酸酸洗废液处理技术项目 1 1 2 项目性质 技改 1 1 3 项目承办单位 项目建设单位 江苏盛世通交通建设工程有限公司 法定代表人 苏红英 所有制形式 有限公司 1 2 可行性研究结论可行性研究结论 1 2 1 市场预测和项目规模 该项目利用本公司酸洗废盐酸年量 1000 吨 生产 25 30 氯化 亚铁水溶液 作为污水厂净水剂直接供应开发区污水处理厂作为净 水剂使用 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 1 2 2 原材料 燃料和动力供应 本项目的主要原材料本企业钢铁酸洗废盐酸液 属废物的再生 利用 是循环经济范畴 项目的政策扶持性力度大 可靠性强 开 发区的燃料 动力 人力资源供应充足 产品市场需求稳定 1 2 3 劳动定员 企业劳动定员 5 人 1 2 4 项目建设进度 项目工期半年 2017 年 8 月 2017 年 12 月 1 2 6 投资估算和资金筹措 项目总投资 100 万元 固定资产投资总额 80 万元 流动资金 20 万元 1 2 7 项目综合评价结论 该项目符合国家及地方产业政策 投资方向明确 充分利用了 当地各种有利条件和资源 立项准确 选址合理 工艺上先进 技 术上可行 适销对路 生命力强 市场发展前景广阔 经济效益显 著 社会贡献率高 抵御市场风险能力强 资金回收有保障 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 1 3 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号项目单位指标备注 1项目规模 1 1盐酸酸洗废液处理技术生产线条1 2项目建设期年0 5 3总投资万元100 3 1固定资产投资万元80 3 2铺底流动资金万元20 4资金筹措 4 1自筹资金 融资贷款 万元100 4 2贴息贷款万元 5项目主产品 净水剂吨1000 6财务估算 6 1产品销售收入万元30 主产品销售单价万元300 6 2总成本费用万元50 6 3经营成本万元10 6 4节省废酸处理费万元200 6 4利润总额万元170 6 5增值税万元28 9 6 6所得税万元35 27 6 7税后利润万元85 7财务评价 7 1投资利润率 所得税后 85 7 2投资利税率 所得税后 64 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 1 4 存在问题及建议存在问题及建议 1 4 1 存在的问题 1 本项目属于废物综合利用 源料为本企业的钢结构件表面处 理酸洗含铁盐废液 产品主要成份 25 含量 FeCl2 为污水处 理厂净水剂 主要供应开发区污水处理厂使用 风险问题是开发区 污水处理厂污水量不足时易造成产品积压 所以开发全市净水剂市 场是本项目运营的是关键环节 能否尽快形成规模较大的销售网络 将直接影响本项目的成功运营与长期发展 2 在公司运营过程中 可变成本消耗较大 要能保证企业预期 效益 就必须加强管理 降低能耗 是企业应着力解决好的一个重要 问题 1 4 2 建议 请求有关部门立项支持 给予办理行政许可 使该项目尽快投 入后续环境影响评估 实施项目建设 早日发挥其综合效益 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 第二章第二章 建设单位基本情况建设单位基本情况 江苏盛世通交通建设工程有限公司成立于 20 年 月 公司 位于开发区鸿海北路 号 占地面积 亩 建筑面积 平方米 固定资产投入 亿元 员工 人 其 中工程技术人员 18 人 年生产交通安全设施 万吨 声屏障 万平 米 公司目前主要生产线 公路护栏板线三条 高频焊管生产线一 条 声屏障生产线一条 轨道交通钢构件生产线三条 生产工艺流 程涉及金加工 酸洗 热浸锌 喷塑 产品装配和现场施工等 第三章第三章 盐盐酸酸洗废液项目简介酸酸洗废液项目简介 盐酸酸洗废液是为了清除金属表面氧化物 采用盐酸进行酸洗 法处理时而产生的废水 pH 值一般在 1 5 以下 游离酸 0 5 2 呈强酸性 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 盐酸酸洗废液 其中 FeCl2 22 25 HCl 3 5 5 5 未经处理不 能直接排放 利用废液生产氯化亚铁和三氯化铁 是一种以危险废 物循环利用 变废为宝的综合利用途径 而且生产的产品可用于污 水处理 线路板蚀刻 不锈钢蚀刻等方面 钢铁工业 金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁 皮而使用盐酸进行酸洗 酸洗过程中会产生大量的废酸液 盐酸酸 洗废液的成分主要是 游离酸 氯化亚铁和水 其含量随酸洗工艺 操作温度 钢材材质 规格不同而异 一般含氯化亚铁 20 26 游离酸 3 5 5 其余为水 氯化亚铁 化学式 FeCl2 呈绿至黄色 可溶于水 乙醇和甲醇 有四水物 FeCl2 4H2O 为透明蓝绿色单斜结 晶 密度 1 93 克 厘米 3 易潮解 溶于水 乙醇 乙酸 微溶于丙酮 不溶于乙醚 于空气中会有部分氧化变为草绿 色 在空气中逐渐氧化成碱式氯化高铁 无水氯化亚铁为黄 绿色吸湿性晶体 溶于水后形成浅绿色溶液 四水盐 加热 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 至 36 5 C 时变为二水盐 FeCl FeCl 4H 0 结晶体 无水 126 751g mol 四水 198 8102 g mol FeCl2 4H20 为蓝绿色单斜结晶 密度 1 93g cm3 易潮解 溶于水 乙醇 乙酸 微溶于丙酮 不溶于乙醚 在空气中逐渐氧化成碱式氯化高铁 无水氯化 亚铁为黄绿色吸湿性晶体 溶于水后形成浅绿色溶液 密 度 3 16g cm3 25 熔点 670 674 四水盐 加热至 36 5 C 时变为二水盐 溶解度 0 C 49 7 10 C 59 20 C 62 5 30 C 66 7 40 C 70 60 C 78 3 80 C 88 7 90 C 92 3 100 C 94 9 在具有一定浓度的盐酸溶液中 逐渐加入一定量的铁 屑进行反应 方程式 2HCl Fe FeCl2 H2 经冷却 过滤 在滤液中加入少许洗净的铁块 防止生成的氯化亚铁 被氧化 蒸发滤液至出现结晶 趁热过滤 冷却结晶 固液 分离 快速干燥制得 用途 直接用于污 废水处理 作 为还原剂和媒染剂 广泛用于织物印染 颜料印染 制造等行 业 同时还用于超高压润滑油组份 也用于医药 冶金和照相 氯化亚铁具有独有的脱色能力 适用于染料 染料中间体 印染 造纸行业的污水处理 能简化水处理工艺 缩短水处 理周期 降低水处理成本 对各类污水 电镀 皮革 造纸 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 废水有明显的处理效果 对废水 污水中各类重金属离子的 去除率接近 100 处理成本低 是污水处理比较理想的药 剂 直接用于污 废水处理 作为还原剂和媒染剂 广泛用 于织物印染 颜料印染 制造等行业 同时还用于超高压润滑 油组份 也用于医药 冶金和照相 此外还有以下重要用途 1 生产三氯化铁 用氯化亚铁固体 盐酸和氯气为主 要原料生产三氯化铁 首先是把氯化亚铁配比成溶液 加温 通入氯气 可得到三氯化铁溶液 若三氯化铁溶液经过滤 加热 氯气或硝酸氧化 浓缩 冷却 可得到固体六水三氯 化铁 二氯化铁完全反应转化成三氯化铁 产品质量符合国 家标准 GB1621 79 的指标 2 生产固体聚合氯化铁 在反应釜中投入氯化亚铁晶体 加水后缓加热到 时 开动反应釜搅拌器 并在反应釜底部通压 缩空气 温度至 时停止加热 在反应 釜上部加入碱性水溶液反应 在反应物液面下加盐酸水溶液 反应 控制温度在 进行 至检测反应物中 时停止加入碱液 在盐基度达 时停止加入盐酸水溶液 搅拌 通入压缩空气将 物料趁热压入造片机中冷却成固体 粉碎后成为高含量固体 聚合氯化铁 应用本发明生产的固体聚合氯化铁 质量稳定 成本低 产品稳定性好 生产过程无三废产生 产品无二次 污染的隐患 3 生产聚合氯化铝铁絮凝剂 PAFC 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 用铝盐和铁盐絮凝剂的基础上生产的一种无机高分子絮凝 剂 4 用氯化亚铁废液优质处理印染废水的方法 用 氯化亚铁优质处理印染废水的方法 通过在印染废水中添加 极性介质和改变电离度后 用 FeCl2 处理后的印染废水处 理液还能与 1 2 倍量未经处理的印染废水相混配 再调 pH 值中和 凝聚沉淀 固液分离后排放 废水的 COD 去除率 50 色度去除率 70 90 出水不泛红色 节省废水 处理成本 30 左右 FeCl2 广泛应用于印染废水处理创造了 条件 能产生良好的环境效益和经济效益 对各类污水 电镀 皮革废水有明显的处理效果 对废水 污水中各类重 金属离子的去除率接近 独有的脱色能力 适用于 染料 染料中间体及印染行业的污水处理 能简化水处理工 艺 缩短水处理周期 降低水处理成本 5 生产可擦墨 水 是将无机盐加入色染料混合而成 其配方为聚丙烯酸 钠 氯化亚铁 硫酸钴 硫酸钠 色染料和水 所说的色染 料可分别为黑色 蓝色 绿色 红色等颜料 这种墨水写的 字用普通的橡皮擦很容易擦去 字迹干后 不易变色 而且 能长期保存 6 粉土砂土质边坡快速固化剂 氯化亚 铁 氢氧化钙 具有较大的抗压度 40 50kpa 28 天 强 4 5 倍 7 氯化亚铁添加剂细水雾灭火剂 为了提高常 规细水雾的灭火有效性 拓展其应用范围 本文采用小尺度 实验的方法 研究了含氯化亚铁添加剂细水雾在不同燃料种 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 类 添加剂浓度 压力下扑灭池火的有效性 实验结果表明 向细水雾中添加氯化亚铁 显著地影响了它的灭火性能 细 水雾的灭火时间随着加入的氯化亚铁的质量浓度变化而发生 改变 而且存在一个最短灭火时间浓度 细水雾喷头的工作 压力和燃料的类型也对细水雾的灭火性能有影响 喷头工作 压力越大 细水雾的平均灭火时间越短 在相同的实验条件 下 细水雾灭煤油火的时间要短于灭乙醇火的时间 我公司的酸洗废酸原处理渠道为委托资质单位处理 但因各种 因素处理企业提货不是很好 给我公司的生产造成很大的负面影响 有时因废酸超存问题只能停产 第四章第四章 盐盐酸酸洗废液项目综合利用研究酸酸洗废液项目综合利用研究 盐酸酸洗废液的处理 实际上化学清洗废水中含重金属离子较 多 也应对重金属离子进行妥善处理 重金属离子的处理方法有氢 氧化物沉淀法 硫化物沉淀法 氧化还原法和离子交换法等 其中 以氢氧化物沉淀法使用较普遍 成本低 为去除酸洗废液中的铜 铁等污染离子 向酸洗废液中加入液 体工业氢氧化钠 纯碱 石灰等 利用压缩空气搅动混合 同时可 使亚铁离子氧化 在铁离子的催化下 联氨也可分解 调节溶液 pH 值在 10 以上的合适范围 铁 铜等重金属离子可与氢氧根离子反应 生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀 剩余铜离子的理论含量 0 1mg L 可满足排放标难 三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物 它会溶于过量的碱中 所以加碱后溶液 pH 值应控制在 8 9 左右 废液调节溶液 pH 值后经过静置沉淀 可将大部分重金属离子 去除 再用酸中和至 pH 值为 9 以下排放 如果辅以过滤手段 则去 除效果更好 为了防止氢氧化铜部分溶解 排放液 pH 值不宜低于 8 对于含 Cr6 的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变 成 Cr3 还原反应在 pH9 2 时氢氧化铬会再溶解 第五章第五章 工作原理与工艺流程工作原理与工艺流程 5 1 利利用废液生产氯化亚铁晶体用废液生产氯化亚铁晶体 1 工作原理 根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化亚铁在盐酸溶液 中溶解度的规律 采用蒸汽间接加热 负压蒸发浓缩工艺 蒸发产 生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸 返回酸洗车间再次使用 废酸 液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后 冷却浓缩液使氯化亚铁 以结晶的形式析出 再经分离获取氯化亚铁的晶体 2 蒸气工艺流程 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 废液废液 过滤过滤 蒸发皿蒸发皿 三级回收装置三级回收装置 通过碱液排放通过碱液排放 浓浓 FeClFeCl2 2 稀盐酸稀盐酸 冷却水排放冷却水排放 冷却结晶冷却结晶 冷却水冷却水 销售销售 产品产品 氯化亚铁晶体氯化亚铁晶体 氯化亚铁母液氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器 达到一定的容量后 进入加热器通蒸汽 加热 在蒸发器内进行汽液分离 蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后 进入液封槽 再通过酸泵排出 可以与新酸混合一起使用 由于真 空作用 可以避免物料粘附到加热管的内壁上 废液经蒸发达到过 饱和后 直接进入结晶器 在结晶器内冷却结晶 结晶完成后进入 真空抽滤装置进行固液分离 分离出氯化亚铁晶体 分离出的水蒸 汽和 HCL 气体经过冷凝器回收成为稀盐酸 本系统采用真空外循环蒸发 一是降低蒸发温度 二是提高 蒸发速度 三是降低能耗 四是降低物料的结垢 保证蒸发器的正 常运行 此工艺可生产 氯化亚铁晶体 氯化亚铁母液和稀盐酸 其中 稀盐酸 8 10 可用于配制成 25 左右的盐酸酸洗液 氯化亚铁母 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 液可生产液体三氯化铁 氯化亚铁产品其含量 FeCl2 4H2O 94 可直接销售 工艺简述 废液经过过滤 滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩 蒸发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液 氯化氢气体经冷凝皿和氯化 氢气体吸收塔生成 8 10 左右的稀盐酸 可用于配成 25 左右的成品 酸 尾气经碱液吸收后排放 浓缩液经反应锅冷却 搅拌 结晶生 成 94 左右的四水氯化亚铁及部分母液 四水氯化亚铁可直接销售 母液可循环利用 5 2 利利用废液生产三氯化亚铁用废液生产三氯化亚铁 1 工作原理 2HCl Fe FeCl2 H2 2FeCl2 Cl2 2FeCl3 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品 此产品主要用 于城市水处理及蚀刻行业和其他基本工业原料 2 工艺流程 铁丝铁丝 氯气氯气 废液或母液废液或母液 反应池反应池 吸收塔吸收塔 液体三氯化铁液体三氯化铁 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 销售销售 产品产品 检测检测 三氯化铁工艺简述 废液或母液因为有 3 5 5 5 左右的盐 酸需在反应池内加入铁屑使其游离酸低于 0 3 然后进入填料吸收 塔吸收氯气 直到氯化亚铁含量低于 0 3 尾气 主要是余氯 可 通过氯化亚铁液体经末道填料吸收塔吸收后排放 由于氯气是剧毒 品 故需在通氯设备上安装一套自动连锁泄露报警和切断装置 在 予通氯过程中反应温度 120 氯气操作压力低于 0 2 公斤 生产 的三氯化铁产品可根据需要制成 38 45 不同含量的产品 产品主要 技术参数 三氯化铁含量 41 氯化亚铁含量 0 3 水不容物含量 0 5 游离酸含量 0 4 第六章第六章 项目设备介绍项目设备介绍 蒸发浓缩装置主要是通过对废酸液加热蒸发 冷凝器冷凝 形成稀盐酸 返回车间重新使用 通过蒸发浓缩 冷却浓缩液 析出氯化亚铁结晶 得到固体产品 该技术处理废酸液 可回 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 收 90 以上的盐酸 使 Fe2 基本以 FeCl2 固体形式析出 蒸汽 消耗量 0 5t t 废液 实现废酸液零排放 本装置对盐酸废液采用负压外循环蒸发浓缩结晶法 在负 压条件下 蒸发温度低 对设备管道的材质腐蚀降低 能够保 证连续稳定生产 采用外循环加热是因为 FeCl2 在蒸发过程中 容易结晶析出 极易堵塞设备 使蒸发器不能正常生产 本法 具有蒸发效率高 能连续稳定生产 操作简单 处理过程不需 添加其他材料 设备防腐耐用 运行费用低 实现完全零排放 该技术不但用于废盐酸的回收处理 而且可用于稀硫酸 磷酸 电镀废液的浓缩处理 装置中的设备 管线 阀门等均 采用特殊的防腐材料与技术 因此 设备使用寿命长 无泄漏 布置紧凑 占地面积少 第七章第七章 项目技术创新点项目技术创新点 1 负压蒸发浓缩 盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告盐酸酸洗废液循环利用技术可研报告 盐酸废液常压下蒸发温度较高 腐蚀性很强 设备维修 量大 寿命短 是废酸液处理运行费用高的主要原因 采用间 接加热负压蒸发浓缩工艺技术 可以使物料沸点大大降低 设 备腐蚀程度大为降低 能有效地延长设备的使用寿命 降低处 理运行费用 由于工作温度降低 使得设备在选取材质方面有 很多有利条件和广泛可能性 以降低投资 处理过程负压操作 氯化氢气体外泄减少 操作环境大为改善 2 外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到一定程度后容易结晶 以至于堵 塞加热管 造成设备损坏 采用外加热式蒸发器 在工艺布置 上采取加热器与蒸发器上高下低的错落布置 废酸物料在重力 差和热力差的双重作用及系统真空条件下 物料因加热而上窜 蒸发室内的相对冷物料下降的强烈循环 液体物料速度可达 1 5 m s 以上 物料在这种高速激烈运动状态下 基本上杜绝了物料 在加热器中结晶和堵塞蒸发室设备的可能性 使工艺 设备运 行稳定 3 回收的再生酸纯度高 与硫酸废液采用浓缩结晶工艺回收的再生酸相比 该回收 盐酸的工艺由于氯化亚铁不易挥发 再生酸系统回收蒸发出的 盐酸酸