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收藏专区 焊接中常用的运条角度 你真知道吗 T 形接头平焊 焊条在焊接方向上的倾角为 65 一 80 电弧的指向应偏向厚板 以使两板加热温度相等 焊接多层道焊时 还应根据焊道位置及板厚调整焊条角度 以保证焊缝良好成形 图 1 22 a 中 给出立板与平板板厚比分别为 1 1 2 1 3 时的运条角度 图 1 22b 中 给出等厚板 三层焊道时的各焊道合适的运条角度 图 1 22c 中 是船形焊时合适的运条 角度 角焊接头平焊 根据角接接头的坡口形式 采用不同的施焊方法 包括控制焊缝热输入 短弧焊 电弧偏 向竖板一边等 以保证焊缝两侧的熔化程度相同 搭接平焊 为避免产生焊缝单边 咬边 顶角焊不透或焊缝夹渣等缺陷 应根据两板的厚薄来调整焊 条的角度 同时电弧要偏向厚板一边 以便使两边熔透均匀 焊条倾角过大或过小都会使 焊缝成形不良 立焊 立焊时 使用电流过大或焊条向前移动速度太慢 会使熔池过热 金属液不能很快凝固 将导致焊缝咬边或产生点焊瘤 电弧过长 电流太小 会使熔池温度过低 产生夹渣和未焊 透缺陷 因此 立焊应采用适当的运条角度和适宜的运条方法 使用较小的电流 短弧焊 接 以利焊缝成形 正确的向上立焊的焊条方位如图 1 25 所示 横焊 横焊时 熔化金属在重力作用下发生流淌 操作不当易在上侧产生咬边 下侧因熔滴堆积 而产生焊瘤或未焊透缺陷 施焊时应选择较小直径的焊条 配合恰当的焊条角度和运条方 法 以短路过渡形式进行焊接 多道焊接运条的角度还应针对焊缝所在位置 适当改变焊 条角度 以使电弧推力对熔滴产生承托作用 才能获得高质量的焊缝 横焊的焊条方位如 图 1 26 所示 仰焊 仰焊时 熔池倒悬在焊件下面 焊缝成形困难 容易在焊缝表面产生焊瘤 背面产生塌陷 焊接时 为使熔滴金属在短时间内由焊条过渡到熔池中去 必须使用最短的电弧长度 较 小直径的焊条 稍快的焊接速度及合适的焊接电流 多层次焊接时 可采用月牙形和锯齿形 运条方式焊接 为控制熔池面积
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